插接式圆柱模板制造技术

插接式圆柱模板，其特征在于半圆弧模板为横截面呈半圆环形的铁质模板，两块半圆弧模板以开口端面为对称面成对对称设置构成一节模板，半圆弧模板上部由上至下绕圆周方向等间隔30°地设置6个第二对接管和第三对接管，半圆弧模板下部绕圆周方向等间隔30°地设置6个第一对接管；连杆为直径与第一对接管、第二对接管、第三对接管内径适配的圆柱形金属杆，连杆上还焊接有圆柱形限位杆；本实用新型专利技术强度高，高度小，单人可搬运，无需拧螺栓，直接将两节模板就轻松连接在一起，同时相邻两节模板间半圆弧模板的开口端面垂直，这又对同一节模板中的两块半圆弧模板起到了限制作用，防止两半圆弧模板裂开。

【技术实现步骤摘要】
插接式圆柱模板
本技术涉及圆柱模板
，更具体地说是一种插接式圆柱模板。
技术介绍
目前房屋、桥梁等其他基建都离不开水泥浇筑，圆柱是建筑中非常常用的一种支撑柱，尤其现在建筑造型的样式越来越多，圆柱结构的应用也越来越多，在浇筑圆柱结构时，所用模板通常采用钢质圆柱模板或木质圆柱模板，钢质模板的优点是结构坚固，木质模板优点是质地较轻，截取方便，但是现有技术下的这两种模板有一个共同的缺点，那就是拼接麻烦。由于现在的模板都是两块半圆弧形板拼接成一个圆筒形使用，钢质模板在拼接时需要大量的螺栓连接，这些螺栓的松紧需要手工操作，比较费时；而且在松开螺栓时，螺母、螺杆分离后如不及时回收有可能会脱落，从高处落下，造成高空坠物伤人；在经过水泥浇筑的工序后，溅出的水泥浆会给螺杆螺母的分离造成比较大的困难，非常费力；木质模板在固定时需要大量的抱箍进行固定，一是仍需要通过螺栓来固定抱箍，二是在圆柱较大时，一个人无法完成抱箍合围的工作，需要多人联合操作；同时现有的模板单节长度较大，搬运费力，有时还需要器械辅助，越是拼接麻烦，单节模板做的越长来减少拼接段数。
技术实现思路
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
插接式圆柱模板，包括半圆弧模板（1）、第一对接管（2）、第二对接管（3）、第三对接管（4）、连杆（5）、限位杆（6）；其特征在于半圆弧模板（1）为横截面呈半圆环形的铁质模板，两块半圆弧模板（1）以开口端面为对称面成对对称设置构成一节模板，所述半圆弧模板（1）上部由上至下绕圆周方向等间隔30°设置6个第二对接管（3）和第三对接管（4），所述第二对接管（3）和第三对接管（4）上下一一正相对，所述半圆弧模板（1）的开口端面与邻近第二对接管（3）和第三对接管（4）的圆心角为15°，所述半圆弧模板（1）下部绕圆周方向等间隔30°设置6个第一对接管（2），所述半圆弧模板（1）的开口端面与邻近第一对接管（2...

【技术特征摘要】
1.插接式圆柱模板，包括半圆弧模板（1）、第一对接管（2）、第二对接管（3）、第三对接管（4）、连杆（5）、限位杆（6）；其特征在于半圆弧模板（1）为横截面呈半圆环形的铁质模板，两块半圆弧模板（1）以开口端面为对称面成对对称设置构成一节模板，所述半圆弧模板（1）上部由上至下绕圆周方向等间隔30°设置6个第二对接管（3）和第三对接管（4），所述第二对接管（3）和第三对接管（4）上下一一正相对，所述半圆弧模板（1）的开口端面与邻近第二对接管（3）和第三对接管（4）的圆心角为15°，所述半圆弧模板（1）下部绕圆周方向等间隔30°设置6个第一对接管（2），所述半圆弧模板（1）的开口端面与邻近第一对接管（2）的圆心角为15°，第一对接管（2）、第二对接管（3）、第三对接管（4）内径相同；所述连杆（5）为直径与第一对接管（2）、第二对接管（3）、第三对接管（4）内径适配的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟丽，
申请(专利权)人：济宁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：山东,37