快拆装圆柱模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快拆装圆柱模具，属于建筑模板的技术领域。外模具包括由塑料制成的至少两块外模板(1)，外模板的内侧设置有横截面呈圆弧形的外模面(11)，在外模板的侧面和端面均设置有用于连接锁止手柄的腰形通孔(3)，当各外模板的侧面相互拼接并通过锁止手柄连接固定时，各外模板上的外模面拼接形成圆柱形的外模面。内模具包括由塑料制成的至少两块内模板(2)，内模板的外侧设置有横截面呈圆弧形的内模面(21)，在内模板的侧面和端面均设置有用于连接锁止手柄的腰形通孔(3)，当各内模板的侧面相互拼接并通过锁止手柄连接固定时，各内模板上的内模面拼接形成圆柱形的内模面。本实用新型专利技术可形成圆柱形模面，并且便于装模和拆模。

【技术实现步骤摘要】
快拆装圆柱模具
本技术属于建筑用模板的
，具体涉及一种快拆装圆柱模具。
技术介绍
在建筑施工中，现场浇筑横梁、立柱、剪力墙等混凝土构件时，必须使用大量的建筑模板。目前，常用的建筑模板主要有钢质模板和木质模板。木质模板重量轻，但使用时由于受到水的侵蚀，容易腐烂，一般使用二至三次即损坏，因而重复使用次数少，使用效率低，而且使用时易与混凝土粘合在一起，难以脱模，给施工带来不便；另外，木质模板必须使用大量的木材，消耗大量的森林资源。钢质模板结构坚固，可重复使用次数比木质模板多，但重量大，操作不方便，而且容易锈蚀，价格高，增加了施工成本，并且在使用时也同样存在易与混凝土粘合的缺陷，难以脱模，因而施工也较不方便。特别是上述两种模板在装配时都非常的不方便，木质模板通常需要用钉子紧固，装卸麻烦；钢质模板通常用螺栓螺帽紧固，也同样装卸麻烦。此外，在圆柱或圆筒形混凝土构件的施工过程中，只能通过多块平面模板拼接组成模具，其形成的模面表面不能形成连续弧度，质量较低。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种快拆装圆柱模具，其可形成圆柱形模面，并且便于装模和拆模。本技术的目的通过以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快拆装圆柱外模具，其特征在于：包括由塑料制成的至少两块外模板(1)，外模板(1)的内侧设置有横截面呈圆弧形的外模面(11)，在外模板(1)的侧面和端面均设置有用于连接锁止手柄的腰形通孔(3)，当各外模板(1)的侧面相互拼接并通过锁止手柄连接固定时，各外模板(1)上的外模面(11)拼接形成圆柱形的外模面。

【技术特征摘要】
1.一种快拆装圆柱外模具，其特征在于：包括由塑料制成的至少两块外模板(1)，外模板(1)的内侧设置有横截面呈圆弧形的外模面(11)，在外模板(1)的侧面和端面均设置有用于连接锁止手柄的腰形通孔(3)，当各外模板(1)的侧面相互拼接并通过锁止手柄连接固定时，各外模板(1)上的外模面(11)拼接形成圆柱形的外模面。2.根据权利要求1所述的快拆装圆柱外模具，其特征在于：各块外模板(1)的形状和尺寸相同。3.根据权利要求1或2所述的快拆装圆柱外模具，其特征在于：所述外模板(1)的外侧设置有若干条加强筋(12)，所述腰形通孔(3)贯穿与外模板(1)的侧面或端面相邻且平行的至少一条加强筋(12)。4.根据权利要求3所述的快拆装圆柱外模具，其特征在于：所述加强筋(12)的截面为梯形。5.一种快拆装圆柱内模具，其特征在于：包括由塑料制成的至少两块内模板(2)，内模板(2)的外侧设置有横截面呈圆弧形的内模面(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，吴畏，王玮航，张小彬，
申请(专利权)人：湖南普云智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43