偏心曲轴制作模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心曲轴制作模具，包括模具体，模具体呈圆柱形，模具体的一端设有开口，开口与模具体形成盲孔，模具体的另一端上设有多个偏心孔，偏心孔用于定位外部的四爪卡盘。本实用新型专利技术中，模具体的具有偏心孔的一端上可以安装四爪卡盘，四爪卡盘可以将外部的工件固定住，根据偏心的大小，四爪卡盘可以将工件的初始周线与偏心孔的轴线想重合，从而在外部转动轴带动下，模具体带动四爪卡盘转动，四爪卡盘在转动过过程中，会带动工件转动，另一侧的刀具对工件进行磨削，被磨削部分的轴线与模具体的中心向重合，这样就可以制作偏心曲轴，在上述制作偏心曲轴的过程中，过程简单，并且制作出来的曲轴的偏心距可以实现调试好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种偏心曲轴制作模具。
技术介绍
通常而言，偏心曲轴制作方法都是现在工件上涂上一层涂料，然后在利用游标卡尺标出圆形，以及偏心圆形，然后在进行制作偏心曲轴。上述的偏心曲轴制作方法需要耗费大量的时间，并且制作出来的偏心曲轴往往会由于受力不均匀而导致出现瑕疵。现有技术中缺乏一种有效的制作偏心曲轴的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种偏心曲轴制作模具，以解决上述技术问题的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种偏心曲轴制作模具，包括模具体，模具体呈圆柱形，模具体的一端设有开口，开口与模具体形成盲孔，模具体的另一端上设有多个偏心孔，偏心孔用于定位外部的四爪卡盘。本技术中，首先，通过盲孔可以将模具体固定安装在外部的转动轴上，模具体的具有偏心孔的一端上可以安装四爪卡盘，四爪卡盘可以将外部的工件固定住，根据偏心的大小，四爪卡盘可以将工件的初始周线与偏心孔的轴线想重合，从而在外部转动轴带动下，模具体带动四爪卡盘转动，四爪卡盘在转动过过程中，会带动工件转动，另一侧的刀具对工件进行磨削，被磨削部分的轴线与模具体的中心向重合，这样就可以制作偏心曲轴，在上述制作偏心曲轴的过程中，过程简单，并且制作出来的曲轴的偏心距可以实现调试好。在一些实施方式中，模具体采用不锈钢材料制成。由此，不锈钢制成的模具体具有更长的使用寿命。在一些实施方式中，偏心孔有六个，每一个偏心孔距离模具体端面的圆心距离均不相同。由此，通过偏心孔可以制成偏心曲轴，每一个偏心曲轴的偏心距与偏心孔与模具体端面的圆心的距离相同。在一些实施方式中，模具体的弧形侧面上设有至少一个通孔，通孔与盲孔相连通，通孔中设有螺钉，通过螺钉将模具体固定在外部转轴上。由此，通过螺钉可以将模具体固定在外部转轴上，从而方便曲轴的制作。在一些实施方式中，通孔有两个，两个通孔所在的轴线相互垂直。由此，两个通孔中均可以放入螺钉，通过两个螺钉可以更好的将模具体固定在外部的转轴上。附图说明图1为本技术一种实施方式的偏心曲轴制作模具的结构示意图；图2为图1所示偏心曲轴制作模具沿A方向(隐藏螺钉)的结构示意图；图3为图1所示偏心曲轴制作模具工作过程的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。图1和图2示意性的显示了本技术一种实施方式的偏心曲轴制作模具的结构。如图1和图2所示，一种偏心曲轴制作模具，包括模具体1，模具体1呈圆柱形，从图1中可以看出，模具体1的左端设有开口，开口与模具体1形成盲孔11，模具体1的右端面上设有多个偏心孔12，偏心孔12用于定位外部的四爪卡盘。在本实施例中，偏心孔12有六个，每一个偏心孔12(的圆形)距离模具体1端面的圆心距离均不相同。通过偏心孔12可以制成偏心曲轴，每一个偏心曲轴的偏心距与偏心孔12与模具体1端面的圆心的距离相同。在其他实施例中，偏心孔12可以是四个、八个等。在本实施例中，模具体1采用不锈钢材料制成。不锈钢制成的模具体1具有更长的使用寿命。在其他实施例中，模具体1也可以采用铝合金材料制成。如图1或图2所示，模具体1的弧形侧面上设有至少一个通孔14，通孔14与盲孔11相连通，通孔14中设有螺钉13，通过螺钉13将模具体1固定在外部转轴上。通过螺钉13可以将模具体1固定在外部转轴上，从而方便曲轴的制作。在本实施例中，通孔14有两个，两个通孔14所在的轴线相互垂直。两个通孔14中均可以放入螺钉13，通过两个螺钉13可以更好的将模具体1固定在外部的转轴上。如图3所示，模具体1的使用过程具体如下：将模具体1的左端(即具有盲孔11的一端)固定在外部车床的转动轴上，并通过螺钉13将模具体1固定住，然后在模具体1的右端固定一四爪卡盘(图3未示意)，四爪卡盘的具体固定方式可以是通过螺钉固定，四爪卡盘的右端则可以用来卡接并固定工件2的左端，整个过程都是在车床上进行，工件2的右端部分则利用刀具来进行切削，具体如下：由于四爪卡盘上的四个爪可以任意移动，因此，通过四个爪可以任意调节工件2左端的位置(即轴线的位置)，首先，将工件2的轴线调节至与模具体1右端面的圆心重合，利用刀具对工件2进行磨削(此时，被磨削的部分是整个工件2)，当磨削完成后，根据需要制作的偏心曲轴的第一个偏心距(即第一个偏心圆柱，该偏心圆柱的长度可以是如：从工件2左端开始的四分之一到工件2左端开始的二分之一的长度)，调整四爪卡盘的四爪，利用四爪卡盘将工件2的轴线与其中一个偏心孔12的圆形重合，此时，转轴通过模具体1以及四爪卡盘带动工件2转动，工件2转动过程中，由于刀具的位置不变，刀具对工件2(从工件2左端开始的四分之一到工件2左端开始的二分之一的长度)进行磨削，此时，磨削出来的部分的轴线还是与模具体1右端面的圆心重合，而该部分磨削出来的部分的轴心则与工件2的左端四分之一部分(左端四分之一部分与的轴线与偏心孔的圆心重合)的轴心不重合，因而产生了偏心，之后在根据需要来进行调整工件2左端的位置，从而来实现偏心曲轴的制作，工件2左端部分的轴心与模具体1左端圆心的距离等于工件2的左端部分的轴线与被磨削出来的工件2的轴线的距离(即偏心距)。上述制作偏心曲轴的过程中，过程简单，并且制作出来的曲轴的偏心距可以实现调试好。以上的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心曲轴制作模具，其特征在于，包括模具体(1)，所述模具体(1)呈圆柱形，所述模具体(1)的一端设有开口，开口与模具体(1)形成盲孔(11)，所述模具体(1)的另一端上设有多个偏心孔(12)，所述偏心孔(12)用于定位外部的四爪卡盘。

【技术特征摘要】
1.一种偏心曲轴制作模具，其特征在于，包括模具体(1)，所述模具体(1)呈圆柱形，所述模具体(1)的一端设有开口，开口与模具体(1)形成盲孔(11)，所述模具体(1)的另一端上设有多个偏心孔(12)，所述偏心孔(12)用于定位外部的四爪卡盘。2.根据权利要求1所述的偏心曲轴制作模具，其特征在于，所述模具体(1)采用不锈钢材料制成。3.根据权利要求1或2所述的偏心曲轴制作模具，其特征在于，所述偏心孔(12)有六个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵芙，
申请(专利权)人：广州市航超机器模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44