本实用新型专利技术公开了一种用于构筑圆柱的模板单元，该模板单元为半圆弧形结构；该模板单元上顺弧度的一端面具有顺该模板单元的轴向延伸的凸条；该模板单元上顺弧度的另一端面上具有一对相互间隔且顺该模板单元的轴向延伸的条形凸块，且该对条形凸块之间间隔形成有与该凸条的形状匹配的条形空间，该条形空间的位置与该凸条的位置以该模板单元的轴线对称；该模板单元上顺轴向的一端面具有内凹的凹槽，该凹槽为顺弧度方向延伸；该模板单元上顺轴向的另一端面上具有外凸的条形凸起，该条形凸起为顺弧度延伸且可与该凹槽形成凹凸配合。本实用新型专利技术还公开了一种采用上述模板单元拼装的模板。本实用新型专利技术模板单元和模板用于构筑圆柱不易漏浆，使用起来便捷。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑工程用模板领域，具体涉及一种用于构筑圆柱的模板单元及其模板。
技术介绍
建筑工程中常采用模板来构筑柱形结构的立柱，其中圆弧形模板用于构筑圆柱。现有技术中的钢筋混凝土圆柱，普遍采用多块弧形结构的模板单元来拼固成竖向的圆筒，后往该圆筒内倒入混凝土即可构筑圆柱。但上述现有技术存有的不足是:模板单元之间的连接处存在较多缝隙，进而导致容易漏浆的问题，且一旦出现漏浆，会对施工质量造成影响，使得构筑圆柱的质量得不到保证。公告号为CN204080641的专利公开了一种钢木结合现场制作圆弧模板，由内侧模板、外侧模板和对拉螺栓组成，所述内侧模板和外侧模板的结构相同，均包括弧形的模板面板、设置在模板面板外侧的弧形背肋、以及设置在弧形背肋外侧的纵向龙骨，所述模板面板为弧形木模板；所述弧形背肋包括多个横向弧形背肋和设置在横向弧形背肋两端的、将多个横向弧形背肋连接起来的纵向型钢背肋，所述横向弧形背肋由凸面设有切口的弧形切口型钢和连接在弧形切口型钢凸面上的弧形连接板组成；所述纵向龙骨为纵向型钢龙骨。但该钢木结合现场制作圆弧模板的结构较为复杂，施工难度较大，使用起来不够简便灵活。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是:提供一种不易漏浆、结构简单，使用起来便捷的用于构筑圆柱的模板单元。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案:一种用于构筑圆柱的模板单元，所述模板单元为半圆弧形板状结构；所述模板单元上顺弧度的一端面具有外凸的凸条，且该凸条的长度方向为顺该模板单元的轴向方向；所述模板单元上顺弧度的另一端面上具有一对相互间隔且外凸的条形凸块，该对条形凸块的长度方向为顺该模板单元的轴向方向，且该对条形凸块之间间隔形成有与所述凸条的形状匹配的条形空间，所述条形空间的位置与所述凸条的位置以所述模板单元的轴线对称；所述模板单元上顺轴向的一端面具有内凹的凹槽，所述凹槽为顺弧度方向延伸；所述模板单元上顺轴向的另一端面上具有外凸的条形凸起，该条形凸起为顺弧度延伸且可与所述凹槽形成凹凸配合；所述凸条与所述条形凸起的相邻端延伸后相交；所述凹槽的凹陷空间与所述条形空间的相邻端延伸后相交。本技术的用于构筑圆柱的模板单元，模板单元为半圆弧形结构，这样采用两块模板单元即能够拼装为圆弧形结构。因模板单元具有上述结构的凸条和条形空间，故采用两块模板单元能够通过凸条与条形空间的对接来实现两块模板的横向拼装连接，十分便捷。此外，条形空间与凸条的对接增大了两模板单元的连接面，从而可使得模板单元的连接处具有更好的连接密封效果，可有效防止漏浆。又因模板单元还具有凹槽和条形凸起，故能够便捷地通过纵向两相邻模板上的凹槽与条形凸起的凹凸配合来实现纵向拼装连接，用以实现构筑具有一定高度的圆柱。又因模板单元结构中还具有:所述凸条与所述条形凸起的相邻端延伸后相交；所述凹槽的凹陷空间与所述条形空间的相邻端延伸后相交。故在拼装完成后，不会在模板单元之间的连接处出现空隙，使得整体的模板在保证结构简单的同时，具有更好的密封下，进一步防止漏浆情况的出现。作为改进，所述凸条与所述凸起的厚度一致；所述凹槽凹陷空间的厚度与所述条形空间的厚度一致。这样，即能够更方便的对凸条和凸起进行加工，提高模板单元的生产效率。作为改进，所述凸条上临近所述模板单元上顺弧度的端面的侧面具有球面凸起；所述条形凸块上具有与所述球面凸起形状匹配的球面凹陷，且所述球面凸起和球面凹陷关于所述模板单元的轴线对称。这样，两模块单元的凸条与条形空间对接，球面凸起与球面凹陷能够凹凸配合连接并对对接好的两模块单元进行限位。作为改进，所述凸条的表面与所述条形空间的壁面具有一层绒布。 这样，绒布因其厚度在0.35mm左右，所以不会对凸条和条形空间的对接起到阻碍。绒布的设置还能够增大表面的摩擦力，进而提高凸条和条形空间对接牢固度。此外，增设绒布后，可进一步提高模块单元之间连接处的密封性，进一步防止该处漏浆。作为优选，所述模板单元由木质材料制得。这样，木质材料制得的模板单元更轻，能够降低拼装模板人员的工作强度、提高模板拼装的工作效率。本技术还提供了一种用于构筑圆柱的模板，包括若干对上述模板单元，其中，每对模板单元水平对接成一筒形体，多个所述筒形体在竖向上对接成所述模板；所述模板的外表面还圈固有紧固钢带。模板外表面圈固紧固钢带后，即可对模板单元之间的连接进行加固。加固后即可向模板中倒入混凝土即可构筑圆柱。作为改进，所述紧固钢带为顺模板轴向间隔均匀圈固的多根。【附图说明】图1是本技术用于构筑圆柱的模板单元的立体结构示意图。图2是本技术用于构筑圆柱的模板单元的立体结构示意图。图3是本技术用于构筑圆柱的模板的爆炸图。图4是本技术用于构筑圆柱的模板的立体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。—种用于构筑圆柱的模板单元，所述模板单元为半圆弧形板状结构；所述模板单元上顺弧度的一端面具有外凸的凸条1，且该凸条I的长度方向为顺该模板单元的轴向方向；所述模板单元上顺弧度的另一端面上具有一对相互间隔且外凸的条形凸块，该对条形凸块的长度方向为顺该模板单元的轴向方向，且该对条形凸块之间间隔形成有当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于构筑圆柱的模板单元，所述模板单元为半圆弧形板状结构；其特征在于，所述模板单元上顺弧度的一端面具有外凸的凸条，且该凸条的长度方向为顺该模板单元的轴向方向；所述模板单元上顺弧度的另一端面上具有一对相互间隔且外凸的条形凸块，该对条形凸块的长度方向为顺该模板单元的轴向方向，且该对条形凸块之间间隔形成有与所述凸条的形状匹配的条形空间，所述条形空间的位置与所述凸条的位置以所述模板单元的轴线对称；所述模板单元上顺轴向的一端面具有内凹的凹槽，所述凹槽为顺弧度方向延伸；所述模板单元上顺轴向的另一端面上具有外凸的条形凸起，该条形凸起为顺弧度延伸且可与所述凹槽形成凹凸配合；所述凸条与所述条形凸起的相邻端延伸后相交；所述凹槽的凹陷空间与所述条形空间的相邻端延伸后相交。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙慧星，张建东，刘义权，刘博，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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