房屋立柱浇注装置制造方法及图纸

房屋立柱浇注装置，包括浇注型腔、浇注模板、定位板、板形销和螺栓；多块浇注模板通过螺栓连接构成浇注型腔，两级以及两级以上浇注型腔通过螺栓连接构成立柱的整体浇注型腔，浇注型腔之间、浇注型腔与定位板通过螺栓连接；浇注模板分别为Z字形浇注模板、L形浇注模板、中L形浇注模板、小L形浇注模板和圆弧状浇注模板，浇注模板的上端和下端分别垂直设有垫板，垫板上设有螺栓孔，上端垫板还设有拆模凸台，浇注模板的两侧设有连接肋板，连接肋板上设有螺栓孔；浇注模板的两侧设有限位凸台或限位凹台；定位板一端设有连接板，连接板上设有螺栓孔；另一端设有U型轨，U型轨上设有销槽。有益效果是：结构简单，方便组装，循环利用，可逐级浇注。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程领域，尤其是一种房屋立柱浇注装置。
技术介绍
目前，在砖房建设中，房屋立柱的浇筑常需要建筑工人搭建立柱浇注型腔，通常建筑工人采用的方法是把多块木制压缩板用钉子钉在一起构成，还需要设置支撑部件，工序繁多，难以准确定位，由此，需要较多的时间和精力，对建筑者的技术要求较高，要求建筑者有较高的工作经验。另外，浇注型腔连接固定为一个整体，使得型腔较高，不利于立柱底部的浇筑，从型腔顶部浇注不利于下端立柱的充分浇注，开侧浇口来对下端立柱浇筑，则增加了浇注难度，也不方便浇注。再者；当浇注完成后，待浇筑立柱固化，拆除模板工作量大且模板不利于多次循环利用。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、方便使用、可逐级组装并逐级浇筑立柱的房屋立柱浇注装置。本技术是通过如下技术方案实现的:房屋立柱浇注装置，包括浇注型腔、浇注模板、定位板、板形销和螺栓；所述的多块浇注模板通过螺栓连接构成浇注型腔，两级以及两级以上的浇注型腔通过螺栓连接构成立柱的整体浇注型腔，第一级浇注型腔与定位板连接，第二级以及第二级以上的浇注型腔通过螺栓连接固定在低级浇注型腔上；所述的浇注模板分别为Z字形浇注模板、L形浇注模板、中L形浇注模板、小L形浇注模板和圆弧浇注模板，浇注模板的上端和下端外侧分别垂直设置有垫板，垫板上设有至少两个螺栓孔，设置在浇注模板的上端的垫板还设置有拆模凸台；所述的L形浇注模板、中L形浇注模板、小L形浇注模板和圆弧浇注模板竖直方向的两端分别垂直设置有连接肋板，Z字形浇注模板的一端垂直设置有连接肋板，连接肋板上都设有至少两个螺栓孔；浇注模板竖直方向的两端还分别沿着模板的内侧设置有限位凸台或限位凹台，相互连接的饶注模板之间的限位凸台和限位凹台能配合；所述的定位板一端为连接板，连接板上设有螺栓孔和连接凹台；另一端为U型轨，U型轨上设有销槽；所述的定位板通过螺栓连接与第一级浇注型腔连接固定。进一步，所述的Z字形浇注模板、L形浇注模板、中L形浇注模板、小L形浇注模板和圆弧浇注模板设有的垫板的一端与模板垂直设置，另一端呈圆弧状，且弧度相等；浇注模板经过多种的组合方式构成的浇注型腔时，垫板总构成一圆形状的组合垫板，垫板端面在同一弧度的圆弧上。进一步，所述的浇注型腔中型腔的高度有多种，高度分别相同的浇注模板组合在一起构成高度一定的浇注型腔，依次浇注多级高度不同或相同的浇注型腔从而浇筑成所需浇筑的立柱。进一步，所述的浇注型腔的结构由所需要浇筑的立柱的结构特征来确定，当所需要浇筑的立柱需要设置有凹槽时，浇注型腔由Z字形浇注模板、中L形浇注模板和小L形浇注模板组合构成，浇注模板的数量由立柱需要设置的凹槽个数来确定。进一步，所述的立柱需要设置四个凹槽，则浇注型腔由八块Z字形浇注模板与四块小L形浇注模板构成，两块分别设有限位凸台和限位凹台的Z字形浇注模板连接构成浇筑凹槽所需的型腔，小L形浇注模板与Z字形浇注模板设有连接肋板的一端通过螺栓连接固定。进一步，所述的立柱需要设置三个凹槽，则浇注型腔由六块Z字形浇注模板、两块中L形浇注模板和两块小L形浇注模板连接构成，两块分别设有限位凸台和限位凹台的Z字形浇注模板连接构成浇筑凹槽所需的型腔，小L形浇注模板与Z字形浇注模板的设有连接肋板的一端通过螺栓连接固定，另一块Z字形浇注模板的另一端与中L形浇注模板通过螺栓连接固定，两块中L形浇注模板连接构成不需要设置凹槽的浇注型腔的结构部分，另一端与Z字形浇注模板设有连接肋板的一端通过螺栓连接固定。 进一步，所述的立柱需要设置两个凹槽，若两个凹槽相邻，则浇注型腔由四块Z字形浇注模板、四块中L形浇注模板和一块小L形浇注模板连接构成，连接方式与立柱需要设置三个凹槽的连接方式相似；若需要设置的两个凹槽相对，则浇注型腔由四块Z字形浇注模板和四块中L形浇注模板连接构成，两块分别设有限位凸台和限位凹台的Z字形浇注模板连接构成浇筑凹槽所需的型腔，两块分别设有限位凸台和限位凹台的中L字形浇注模板连接构成其余浇筑所需的型腔。进一步，所述的浇注型腔为方形，则浇注型腔由四块L形浇注模板构成，四块分别设有限位凸台和限位凹台的L形浇注模板交替连接构成，浇注模板之间通过螺栓连接固定。所述的浇注型腔为圆形，则浇注型腔由四块圆弧浇注模板构成，四块分别设有定位凸台和定位凹台的圆弧浇注模板交替连接构成，浇注模板之间通过螺栓连接固定。进一步，所述的浇注模板相互连接时，设有限位凸台与限位凹台的浇注模板连接，任意两块设有限位凸台的浇注模板之间连接设有限位凹台的浇注模板，任意两块设有限位凹台的浇注模板之间连接设有限位凸台的浇注模板。进一步，所述的浇注模板中，与定位板连接固定的浇注模板的下端垫板的厚度比上端垫板的厚度厚，且垫板一下表面设有与螺栓孔同轴的台阶孔，螺栓连接时，螺栓头完全埋在台阶孔中。进一步，所述的拆模凸台设置在垫板上，拆模凸台通过垫板上的延伸块与垫板连接固定，拆模凸台设置在垫板的外侧。进一步，所述的定位板一端为连接板，连接板上设有螺栓孔、限位槽和连接凹台；另一端为U型轨，U型轨上设有两个销槽，销槽分别设置在U型轨的拐角处，所述U型轨的宽度略大于梁的宽度；所述的限位槽对应与其相互连接的浇注模板的连接肋板设置，其宽度略大于两组合连接肋板的宽度，所述的连接凹台设置在连接板的下表面，连接凹台对应与其相互连接的垫板设有弧形端面，与垫板的圆弧端面相配合。进一步，所述的定位板设有螺栓孔的位置及个数和与其连接的垫板设置有的螺栓孔的位置及个数相对应，所述的定位板设有限位槽的位置及个数和与其连接的垫板设置有的连接肋板的位置及个数相对应；所述的定位板与Z字形浇注模板、L形浇注模板、中L形浇注模板、小L形浇注模板连接时，其定位板的连接板端面为平面，当所述的定位板与圆弧浇注模板连接时，其定位板的连接板端面设置有一圆弧端面，所述的圆弧端面与浇注模板圆弧曲面相对应。进一步，所述的板形销下端呈三角形状，上端和中端呈长方体状，且从中端到下端板形销前后两侧以相同的角度向板中间倾斜呈锥角，所述的板形销设置有刻度，刻度线和刻度示数凹向板内；上端设有拆销凸台，所述拆销凸台用于打入或取出板形销。因此，本技术的有益效果是:I)结构简单，方便组装，可较快地组装成浇筑所需的立柱型腔，浇注模板可多次循环利用，节能环保；2)立柱分为多级，可逐级浇筑立柱，从而可以使立柱得到充分的砂浆填充，方便对立柱进行浇注；3)降低对立柱浇注型腔的设计技术要求，简化了设计工序，提高了设计浇注型腔的工作效率，也提高了立柱浇注型腔的可靠性，方便使用，便于推广；4)浇注模板模块化，提高立柱的一至性，且没有固体废物产生，也降低了立柱设计及施工劳动强度。【附图说明】图1为本技术浇筑的立柱设有四个凹槽型腔连接固定的整体结构示意图。图2为本技术第一级浇注型腔与定位板结构示意图。图3为本技术浇筑的立柱设有四个凹槽的浇注型腔的结构示意图。图4为本技术浇筑的立柱设有三个凹槽的浇注型腔的结构示意图。图5为本技术浇筑的立柱设有两个相邻凹槽的浇注型腔的结构示意图。图6为本技术浇筑的立柱设有两个相对凹槽的浇注型腔的结构示意图。图7为本技术方形型腔的浇注型腔的结构示意图。图8为本技术圆弧型腔的浇注型腔的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
房屋立柱浇注装置，其特征在于：包括浇注型腔、浇注模板、定位板（3）、板形销（4）和螺栓（5）；所述的多块浇注模板通过螺栓连接构成浇注型腔，两级以及两级以上的浇注型腔通过螺栓连接构成立柱的整体浇注型腔，第一级浇注型腔（1）与定位板（3）连接，第二级浇注型腔（2）以及第二级以上的浇注型腔通过螺栓连接固定在低级浇注型腔上；所述的浇注模板分别为Z字形浇注模板（6）、L形浇注模板（7）、中L形浇注模板（8）、小L形浇注模板（9）和圆弧浇注模板（14），浇注模板的上端和下端外侧分别垂直设置有垫板（11），垫板（11）上设有至少两个螺栓孔（13），设置在浇注模板的上端的垫板（11）还设置有拆模凸台（12）；所述的L形浇注模板（7）、中L形浇注模板（8)、小L形浇注模板(9)和圆弧浇注模板(14)竖直方向的两端分别垂直设置有连接肋板(10)，Z字形浇注模板(6)的一端垂直设置有连接肋板(10)，连接肋板(10)上都设有至少两个螺栓孔(13)；浇注模板竖直方向的两端还分别沿着模板的内侧设置有限位凸台(15)或限位凹台(16)，相互连接的浇注模板之间的限位凸台(15)和限位凹台(16)能配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，
申请(专利权)人：杨华，
类型：新型
国别省市：贵州;52