预制剪力墙插入式钢板连接结构制造技术

一种预制剪力墙插入式钢板连接结构，所述连接结构的上预制剪力墙板和下预制剪力墙板通过连接组件装配连接，两者接缝位置后浇有混凝土，所述连接组件包括成对配合设置的山字形钢板件和Y字形钢板件，两者卡合连接、并通过紧固件紧固。本实用新型专利技术采用插入式钢板连接组件将两块预制剪力墙进行现场拼装，利用钢板和紧固件配合的固定方式，工人便于操作，施工质量可控制，安装施工更为方便快捷、效率高；采用Y字形钢板件和山字形钢板件，既节约钢材，又增大节点连接刚度和强度，实现了强节点弱构件的抗震要求；该连接方法是钢板连接，高强螺栓配合紧固，双重保险，确保连接可靠、传力明确，保证连接强度和连接效果。

【技术实现步骤摘要】
预制剪力墙插入式钢板连接结构
本技术涉及装配式建筑领域，特别是一种预制剪力墙的连接结构。
技术介绍
预制剪力墙水平接缝连接方式主要包括钢套筒灌浆连接和浆锚搭接连接两种方式。钢套筒灌浆连接，成本高、质量检查困难，注浆质量难以保证。浆锚搭接连接的钢筋搭接长度较长，灌浆质量不易保证、不易安装操作。我国装配式混凝土结构的连接方式大都采用整浇节点连接，需要支模，有较大的湿作业，装配施工速度相对较慢，质量检查不易控制。预制构件有外露钢筋，对位和连接较困难，对安装精度要求高。针对以上问题，有必要研究一种安装速度快、施工质量容易控制、质量轻、安全可靠的装配式剪力墙连接结构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预制剪力墙插入式钢板连接结构及其施工方法，要解决现有预制剪力墙装配连接时有外露钢筋、且需灌浆操作的技术问题，并解决现有施工中操作繁琐、施工质量不可控制的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种预制剪力墙插入式钢板连接结构，上预制剪力墙板和下预制剪力墙板通过连接组件装配连接，两者接缝位置后浇有混凝土，所述连接组件包括成对配合设置的山字形钢板件和Y字形钢板件，两者卡合连接、并通过紧固件紧固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制剪力墙插入式钢板连接结构，上预制剪力墙板（4）和下预制剪力墙板（5）通过连接组件装配连接，两者接缝位置后浇有混凝土，其特征在于：所述连接组件包括成对配合设置的山字形钢板件（1）和Y字形钢板件（2），两者卡合连接、并通过紧固件（3）紧固；其中Y字形钢板件（2）预埋在上预制剪力墙板（4）的下端，山字形钢板件（1）对应预埋在下预制剪力墙板（5）的上端。

【技术特征摘要】
1.一种预制剪力墙插入式钢板连接结构，上预制剪力墙板（4）和下预制剪力墙板（5）通过连接组件装配连接，两者接缝位置后浇有混凝土，其特征在于：所述连接组件包括成对配合设置的山字形钢板件（1）和Y字形钢板件（2），两者卡合连接、并通过紧固件（3）紧固；其中Y字形钢板件（2）预埋在上预制剪力墙板（4）的下端，山字形钢板件（1）对应预埋在下预制剪力墙板（5）的上端。2.根据权利要求1所述的预制剪力墙插入式钢板连接结构，其特征在于：所述山字形钢板件（1）包括中间长板（1.2）、对称水平设置在中间长板（1.2）中部两侧的横向连接钢板（1.3）以及垂直设置在横向连接钢板（1.3）外侧端部的边缘短板（1.1）；其中中间长板（1.2）的上部为连接段、上面均匀间隔开有穿过紧固件（3）的连接孔（9），中间长板（1.2）的下部为预埋段（1.4）、与横向连接钢板（1.3）同时预埋连接在下预制剪力墙板（5）中，横向连接钢板（1.3）与下预制剪力墙板（5）的上边缘平齐。3.根据权利要求2所述的预制剪力墙插入式钢板连接结构，其特征在于：所述山字形钢板件（1）的预埋段（1.4）的长度为200～500mm，沿下预制剪力墙板（5）的长向通长设置在下预制剪力墙板（5）的中线上、与下预制剪力墙板（5）内的锚固钢筋（8）焊接连接。4.根据权利要求2所述的预制剪力墙插入式钢板连接结构，其特征在于：所述山字形钢板件（1）的边缘短板（1.1）的高度为10～20mm，中间长板（1.2）的连接段的高度为80～120mm；边缘短板（1.1）与中间长板（1.2）的连接段高低交错布置、形成插接Y字形钢板件（2）的插槽。5.根据权利要求4所述的预制剪力墙插入式钢板连接结构，其特征在于：所述Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻建锁，周苗苗，蔡焕琴，乔春蕾，李雪娜，齐梦，陈硕，马相楠，
申请(专利权)人：河北建筑工程学院，
类型：新型
国别省市：河北,13