一种针织大圆机夹纱器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机夹纱器结构，包括固定板和导向板，所述固定板上端焊接有第一连接块，且下方对应设置有第二连接块，所述固定板中部通过固定座固定有第二滚轮，所述第一滚轮中心安装有轴杆，所述导向板水平向固定于固定板上，且导向板沿长度方向开有容纳轴杆的直线型导向孔，所述第一滚轮通过水平弹簧水平连接有卡持头，所述卡持头通过卡钩固定在卡持座上。该针织大圆机夹纱器结构，结构设置合理，采用限位桩和卡钩设置，只需拉动卡持头使得卡钩卡持在不同位置的限位桩上，即可调节滚轮的拉力，进而改变两个滚轮之间的挤压力，使得纱线受力适当，能够更好的进行夹纱作业，促进针织大圆机行业的发展。

The structure of a knitted large round machine

The utility model discloses a knitting yarn gripper structure, which comprises a fixed plate and a guide plate, the fixed plate is welded to the upper end has a first connecting block, and correspondingly arranged below the second connecting block, the middle fixed plate through the fixing seat is fixed with second rollers, the first roller are arranged in the center of the shaft. The guide plate and the horizontal fixed on the fixed plate, and the guide plate along the length direction of a straight guide hole to accommodate shaft, the first roller is connected with a clamping head through the horizontal spring level, the clamping head through the hook is fixed on the clamping seat. The gripper structure of the circular knitting machine, reasonable structure, the spacing pile and the hook set, just pull clamping head makes the hook is buckled on the spacing of pile in different positions, can adjust the tension roller, and then change the pressure between the two rollers, and the yarn stress properly it is better to yarn operations, to promote the development of the knitting industry.

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机夹纱器结构
本技术涉及针织大圆机设备
，具体为一种针织大圆机夹纱器结构。
技术介绍
针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备，针织机按针床形式可分为平型针织机和圆形针织机，而大圆机是一种常见的圆形针织机，现有的大圆机的上方一般安放有放线架，而放线架上一般固定有输线器以便于纱线的输送，输线器的下方一般固定有夹纱器来来控制纱线运行。传统的夹纱器夹持力不好控制，无法避免纱线因夹持力过大而断裂，断纱事故和停车时间，严重影响工作效率。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善夹纱器装置的技术，能够更好的进行夹纱作业，促进针织大圆机行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针织大圆机夹纱器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的无法避免纱线因夹持力过大而断裂，断纱事故和停车时间，严重影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织大圆机夹纱器结构，包括固定板和导向板，所述固定板上端焊接有第一连接块，且下方对应设置有第二连接块，所述固定板中部通过固定座固定有第二滚轮，且第二滚轮圆周面上设有容纳纱线的凹槽，所述第二滚轮侧面安装有第一滚轮，且第一滚轮的圆周面上设有与凹槽相配合的环形凸缘，所述第一滚轮中心安装有轴杆，所述导向板水平向固定于固定板上，且导向板沿长度方向开有容纳轴杆的直线型导向孔，所述第一滚轮的另一端通过第一弹簧与第一连接块相连接，且下方通过第二弹簧连接第二连接块，所述第一滚轮通过水平弹簧水平连接有卡持头，所述卡持头通过卡钩固定在卡持座上。优选的，所述第一连接块和第一弹簧构成第一弹性组件，且下方的第二连接块和第二弹簧构成第二弹性组件，同时第一弹性组件和第二弹性组件在固定板上对称布置。优选的，所述卡持座上方成排设有限位桩，且卡钩与限位桩相配合，同时卡钩为设计口型结构，并且限位桩设计为柱状结构。优选的，所述第一滚轮上安装轴杆的一端滑动设于导向板内，且轴杆另一端连接弹性拉紧机构，同时弹性拉紧机构由第一弹簧、水平弹簧和第二弹簧共同构成，并且第一弹簧、水平弹簧和第二弹簧三者之间形成Y型连接结构。优选的，所述固定座为三角结构固定在固定板上，且导向板位于固定座后侧与固定板固定在一起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该针织大圆机夹纱器结构，结构设置合理，采用限位桩和卡钩设置，只需拉动卡持头使得卡钩卡持在不同位置的限位桩上，即可调节滚轮的拉力，进而改变两个滚轮之间的挤压力，使得纱线受力适当，旋转的滚轮可避免纱线因夹持力过大而断裂，减少断纱事故和停车时间，提高工作效率，能够更好的进行夹纱作业，促进针织大圆机行业的发展。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构后视示意图。图中：1、固定板，2、第一连接块，3、第一弹簧，4、凹槽，5、环形凸缘，6、限位桩，7、卡持座，8、卡钩，9、卡持头，10、水平弹簧，11、第一滚轮，12、第二弹簧，13、第二连接块，14、第二滚轮，15、固定座，16、导向板，17、导向孔，18、轴杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—2，本技术提供一种技术方案：一种针织大圆机夹纱器结构，包括固定板1和导向板16，固定板1上端焊接有第一连接块2，第一连接块2和第一弹簧3构成第一弹性组件，且下方的第二连接块13和第二弹簧12构成第二弹性组件，同时第一弹性组件和第二弹性组件在固定板1上对称布置，且下方对应设置有第二连接块13，固定板1中部通过固定座15固定有第二滚轮14，固定座15为三角结构固定在固定板1上，且导向板16位于固定座15后侧与固定板1固定在一起，且第二滚轮14圆周面上设有容纳纱线的凹槽4，第二滚轮14侧面安装有第一滚轮11，且第一滚轮11的圆周面上设有与凹槽4相配合的环形凸缘5，第一滚轮11中心安装有轴杆18，导向板16水平向固定于固定板1上，且导向板16沿长度方向开有容纳轴杆18的直线型导向孔17，第一滚轮11的另一端通过第一弹簧3与第一连接块2相连接，且下方通过第二弹簧12连接第二连接块13，第一滚轮11通过水平弹簧10水平连接有卡持头9，第一滚轮11上安装轴杆18的一端滑动设于导向板16内，且轴杆18另一端连接弹性拉紧机构，同时弹性拉紧机构由第一弹簧3、水平弹簧10和第二弹簧12共同构成，并且第一弹簧3、水平弹簧10和第二弹簧12三者之间形成Y型连接结构，卡持头9通过卡钩8固定在卡持座7上，卡持座7上方成排设有限位桩6，且卡钩8与限位桩6相配合，同时卡钩8为设计口型结构，并且限位桩6设计为柱状结构，需拉动卡持头9使得卡钩8卡持在不同位置的限位桩6上，即可调节滚轮的拉力。工作原理：在使用该针织大圆机夹纱器结构时，首先根据工作的需求调节夹纱线力度，当需要调节时，只需拉动卡持头9使得卡钩8卡持在不同位置的限位桩6上，即可调节水平弹簧10对第一滚轮11的拉力，进而改变第二滚轮14和第一滚轮11之间的挤压力，使得纱线受力适当，同时侧面的导向板16可有效的防止第一滚轮11发生偏离，提高工作精度，这就是该针织大圆机夹纱器结构工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织大圆机夹纱器结构，包括固定板(1)和导向板(16)，其特征在于：所述固定板(1)上端焊接有第一连接块(2)，且下方对应设置有第二连接块(13)，所述固定板(1)中部通过固定座(15)固定有第二滚轮(14)，且第二滚轮(14)圆周面上设有容纳纱线的凹槽(4)，所述第二滚轮(14)侧面安装有第一滚轮(11)，且第一滚轮(11)的圆周面上设有与凹槽(4)相配合的环形凸缘(5)，所述第一滚轮(11)中心安装有轴杆(18)，所述导向板(16)水平向固定于固定板(1)上，且导向板(16)沿长度方向开有容纳轴杆(18)的直线型导向孔(17)，所述第一滚轮(11)的另一端通过第一弹簧(3)与第一连接块(2)相连接，且下方通过第二弹簧(12)连接第二连接块(13)，所述第一滚轮(11)通过水平弹簧(10)水平连接有卡持头(9)，所述卡持头(9)通过卡钩(8)固定在卡持座(7)上。

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机夹纱器结构，包括固定板(1)和导向板(16)，其特征在于：所述固定板(1)上端焊接有第一连接块(2)，且下方对应设置有第二连接块(13)，所述固定板(1)中部通过固定座(15)固定有第二滚轮(14)，且第二滚轮(14)圆周面上设有容纳纱线的凹槽(4)，所述第二滚轮(14)侧面安装有第一滚轮(11)，且第一滚轮(11)的圆周面上设有与凹槽(4)相配合的环形凸缘(5)，所述第一滚轮(11)中心安装有轴杆(18)，所述导向板(16)水平向固定于固定板(1)上，且导向板(16)沿长度方向开有容纳轴杆(18)的直线型导向孔(17)，所述第一滚轮(11)的另一端通过第一弹簧(3)与第一连接块(2)相连接，且下方通过第二弹簧(12)连接第二连接块(13)，所述第一滚轮(11)通过水平弹簧(10)水平连接有卡持头(9)，所述卡持头(9)通过卡钩(8)固定在卡持座(7)上。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机夹纱器结构，其特征在于：所述第一连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金茂，
申请(专利权)人：石狮市佳鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35