气压型星型卸料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压型星型卸料器，包括壳体、叶轮轴、减速机、连接法兰、轴承和轴承端盖，所述壳体的上部设置有进料口，壳体的下部设置有出料口；叶轮轴水平安装在壳体内并将进料口与出料口隔开；轴承安装在轴承端盖上，轴承端盖安装在壳体外端并将叶轮轴安装孔Ⅰ罩设；减速机通过连接法兰安装在壳体上，连接法兰将叶轮轴安装孔Ⅱ罩设，且连接法兰与叶轮轴之间有空隙Ⅰ；在出料口与连接法兰相对应的位置设置有排灰槽Ⅰ，排灰槽Ⅰ与空隙Ⅰ相通。本实用新型专利技术在出料口处增加了排灰槽Ⅰ和/或排灰槽Ⅱ，当粉尘进入叶轮轴与轴承端盖之间的空隙Ⅱ中后可通过排灰槽Ⅱ排出至出料口，而使卸料器正常工作。

Air pressure star type discharger

The utility model discloses a pressure type star unloader, which comprises a casing, impeller shaft, reducer, flange, bearing and bearing cover, the upper part of the shell is provided with a feed inlet, the lower part of the shell is provided with a discharge port; the level of the impeller shaft is installed in the casing and the feed port and the the outlet separated; the bearings are installed in the bearing end cover, bearing end cover is arranged at the outer end of the casing and the impeller shaft mounting hole of cover; the speed reducer through the connecting flange is arranged on the shell and impeller shaft connecting flange will mount Kong Zhao, and the connection between the flange and the gap of the impeller shaft; at discharge port and the connecting flange is arranged at the position corresponding to the ash discharging groove groove I, I communicated with the gap of. The utility model adds ash discharge slot I and / or ash discharge slot at the discharge port II. When dust enters the gap between impeller shaft and bearing end cover, it can be discharged to the discharge port through ash discharge slot II, and the discharging device is working normally.

【技术实现步骤摘要】
气压型星型卸料器
本技术属于物料运输设备
，具体涉及一种气压型星型卸料器。
技术介绍
普通星型卸料器作为输送物料的一种辅助设备，用于安装在工作在常压和负压状态的卸料器的排料口出，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气。但是当普通星型卸料器在正压状态的卸料器下工作时，粉尘会进入叶轮轴与端盖以及连接法兰之间的间隙中使叶轮轴抱死，使其无法工作，影响加工效率，增大维修费用和生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的是普通星型卸料器在正压状态下粉尘进入叶轮轴与端盖以及连接法兰之间的间隙中使叶轮轴抱死，降低加工效率，增大成本等技术问题，从而提供一种在正压状态也能正常工作的气压型星型卸料器。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种气压型星型卸料器，包括壳体、叶轮轴、减速机、连接法兰、轴承和轴承端盖，所述壳体的上部设置有进料口，壳体的下部设置有出料口，且出料口与进料口相通；在壳体的左端设置有叶轮轴安装孔Ⅰ，在壳体的右端设置有叶轮轴安装孔Ⅱ，叶轮轴安装孔Ⅰ和叶轮轴安装孔Ⅱ对称设置；叶轮轴水平安装在壳体内并将进料口与出料口隔开；叶轮轴的一端向外依次穿过叶轮轴安装孔Ⅰ和轴承端盖与轴承连接；轴承安装在轴承端盖上，轴承端盖安装在壳体外端并将叶轮轴安装孔Ⅰ罩设；叶轮轴的另一端向外依次穿过壳体的叶轮轴安装孔Ⅱ和连接法兰并与减速机的输出轴连接；减速机通过连接法兰安装在壳体上，连接法兰将叶轮轴安装孔Ⅱ罩设，且连接法兰与叶轮轴之间有空隙Ⅰ；在出料口与连接法兰相对应的位置设置有排灰槽Ⅰ，排灰槽Ⅰ与空隙Ⅰ相通。所述排灰槽Ⅰ的底面为倾斜面。倾斜设置便于粉尘从空隙内落入出料口内。所述倾斜面的倾斜角度为度。所述轴承端盖与叶轮轴之间有空隙Ⅱ；且在出料口与轴承端盖相对应的位置分别设置有排灰槽Ⅱ，排灰槽Ⅱ与空隙Ⅱ相通。所述排灰槽Ⅱ的底面为倾斜面，且所述倾斜面的倾斜角度为度。本技术是由带有数片叶片的转子叶轮轴、壳体、减速器等组成。当位于本技术上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而从上部料仓卸出。因此,本技术可以定量而连续地卸且可用于安装在正压下工作的卸料器的排料口处，进料口接受卸料器排出的物料，旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止粉仓内的气体在输送过程中从排料口排出，并且，本技术在出料口处增加了排灰槽Ⅰ和/或排灰槽Ⅱ，当粉尘进入叶轮轴与轴承端盖之间的空隙Ⅱ中后可通过排灰槽Ⅱ排出至出料口，而使卸料器正常工作，当粉尘进入叶轮轴与连接法兰之间的空隙Ⅰ中后通过排灰槽Ⅰ排出至出料口，保证卸料器的正常排料，在粉状物料输送工作中起到了很大的作用。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1中A区域的局部放大图。图3为图1中B区域的局部放大图。图4为本技术的左视图。具体实施方式如图1-4所示，一种气压型星型卸料器，包括壳体1、叶轮轴2、减速机3、连接法兰4、轴承5和轴承端盖6，所述壳体1的上部设置有进料口1-1，壳体1的下部设置有出料口1-2，且出料口1-2与进料口1-1相通。在壳体1的左端设置有叶轮轴安装孔Ⅰ，在壳体1的右端设置有叶轮轴安装孔Ⅱ，叶轮轴安装孔Ⅰ和叶轮轴安装孔Ⅱ对称设置.叶轮轴2水平安装在壳体1内并将进料口1-1与出料口1-2隔开。叶轮轴2的一端向外依次穿过叶轮轴安装孔Ⅰ和轴承端盖6与轴承5连接；轴承5安装在轴承端盖6上，轴承端盖6安装在壳体1外端并将叶轮轴安装孔Ⅰ罩设。叶轮轴2的另一端向外依次穿过壳体1的叶轮轴安装孔Ⅱ和连接法兰4并与减速机3的输出轴连接；减速机3通过连接法兰4安装在壳体1上，连接法兰4将叶轮轴安装孔Ⅱ罩设，且连接法兰4与叶轮轴2之间有空隙Ⅰ；在出料口1-2与连接法兰4相对应的位置设置有排灰槽Ⅰ7，排灰槽Ⅰ7与空隙Ⅰ相通。且为了便于粉尘的排出，所述排灰槽Ⅰ7的底面为倾斜面。倾斜设置便于粉尘从空隙内落入出料口内。优选地，所述倾斜面的倾斜角度为60度。为了进一步确保本技术正常运行，防止叶轮轴被抱死，所述轴承端盖6与叶轮轴2之间有空隙Ⅱ；且在出料口1-2与轴承端盖6相对应的位置分别设置有排灰槽Ⅱ8，排灰槽Ⅱ8与空隙Ⅱ相通。为便于排出粉尘，所述排灰槽Ⅱ8的底面为倾斜面，且所述倾斜面的倾斜角度为60度。本技术用于安装在正压下工作的卸料器的排料口处，进料口接受卸料器排出的物料，旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止粉仓内的气体在输送过程中从排料口排出，并且，本技术在出料口处增加了排灰槽Ⅰ和/或排灰槽Ⅱ，当粉尘进入叶轮轴与轴承端盖之间的空隙Ⅱ中后可通过排灰槽Ⅱ排出至出料口，而使卸料器正常工作，当粉尘进入叶轮轴与连接法兰之间的空隙Ⅰ中后通过排灰槽Ⅰ排出至出料口，保证卸料器的正常排料，在粉状物料输送工作中起到了很大的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压型星型卸料器，其特征在于：包括壳体（1）、叶轮轴（2）、减速机（3）、连接法兰（4）、轴承（5）和轴承端盖（6），所述壳体（1）的上部设置有进料口（1‑1），壳体（1）的下部设置有出料口（1‑2），且出料口（1‑2）与进料口（1‑1）相通；在壳体（1）的左端设置有叶轮轴安装孔Ⅰ，在壳体（1）的右端设置有叶轮轴安装孔Ⅱ，叶轮轴安装孔Ⅰ和叶轮轴安装孔Ⅱ对称设置；叶轮轴（2）水平安装在壳体（1）内并将进料口（1‑1）与出料口（1‑2）隔开；叶轮轴（2）的一端向外依次穿过叶轮轴安装孔Ⅰ和轴承端盖（6）与轴承（5）连接；轴承（5）安装在轴承端盖（6）上，轴承端盖（6）安装在壳体（1）外端并将叶轮轴安装孔Ⅰ罩设；叶轮轴（2）的另一端向外依次穿过壳体（1）的叶轮轴安装孔Ⅱ和连接法兰（4）并与减速机（3）的输出轴连接；减速机（3）通过连接法兰（4）安装在壳体（1）上，连接法兰（4）将叶轮轴安装孔Ⅱ罩设，且连接法兰（4）与叶轮轴（2）之间有空隙Ⅰ；在出料口（1‑2）与连接法兰（4）相对应的位置设置有排灰槽Ⅰ（7），排灰槽Ⅰ（7）与空隙Ⅰ相通。

【技术特征摘要】
1.一种气压型星型卸料器，其特征在于：包括壳体（1）、叶轮轴（2）、减速机（3）、连接法兰（4）、轴承（5）和轴承端盖（6），所述壳体（1）的上部设置有进料口（1-1），壳体（1）的下部设置有出料口（1-2），且出料口（1-2）与进料口（1-1）相通；在壳体（1）的左端设置有叶轮轴安装孔Ⅰ，在壳体（1）的右端设置有叶轮轴安装孔Ⅱ，叶轮轴安装孔Ⅰ和叶轮轴安装孔Ⅱ对称设置；叶轮轴（2）水平安装在壳体（1）内并将进料口（1-1）与出料口（1-2）隔开；叶轮轴（2）的一端向外依次穿过叶轮轴安装孔Ⅰ和轴承端盖（6）与轴承（5）连接；轴承（5）安装在轴承端盖（6）上，轴承端盖（6）安装在壳体（1）外端并将叶轮轴安装孔Ⅰ罩设；叶轮轴（2）的另一端向外依次穿过壳体（1）的叶轮轴安装孔Ⅱ和连接法兰（4）并与减速机（3）的输出轴连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞亭，
申请(专利权)人：鹤壁市通用机械电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41