一种新型结构的固体泵出料闸板装置制造方法及图纸

一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其包括：柱塞筒箱体、进料腔、出料腔、闸板座固定机构、闸板盖板、闸板机构，柱塞筒箱体的前端连接进料腔，进料腔的前端设有出料腔，闸板机构与出料腔出口端固接，闸板机构的一侧端与闸板座固定机构的后半端面螺接，闸板座固定机构的前半端面与闸板盖板螺接。闸板机构包括：闸板油缸、液压杆、油缸连接座、连接杆、连接块、闸板、闸板背板、耐磨导向板；闸板座固定机构包括闸板座、闸板座固定块、闸板座底盖，通过闸板座固定螺栓固接。闸板装置结构简单、位置可调、易于拆卸，更有利于排除运行故障；废料卡料时可以及时方便地拆卸或做一些调节后便可使固体泵立即恢复正常运作，从而更加适于连续生产需要。

A new structure of solid pump discharging gate device

A new type of solid pump discharge gate device, comprising: a plunger barrel body, the feed chamber and a discharge chamber, gate seat fixing mechanism, a cover plate, the front gate gate mechanism, plunger barrel box is connected with the feeding chamber, the front feed cavity is provided with a discharge chamber and the discharge chamber, gate mechanism the outlet end is fixedly connected with the screw end, one end of the second gate mechanism and the gate seat fixing mechanism connected to the gate seat fixing mechanism in the first half and the gate cover is screwed end. The gate mechanism includes gate oil cylinder, hydraulic lever, oil cylinder connecting seat, connecting rod, connecting block, gate plate, RAM back plate and wear-resisting guide plate. The gate seat fixing mechanism includes gate seat, gate seat fixing block and gate plate base cover, and is fixed by bolts fixed on the gate base. The gate device has the advantages of simple structure, adjustable position and easy disassembly, which is more conducive to troubleshooting the operation failure. When the scrap material is stuck, it can be disassembled or adjusted in time and conveniently, so that the solid pump can resume normal operation immediately, so that it is more suitable for continuous production needs.

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的固体泵出料闸板装置
本技术涉及一种食品、化工及工业环保领域的废弃物处理领域，特别是涉及一种固体泵出料闸板装置。
技术介绍
现有环保行业固液混合废弃物的处理大多使用柱塞泵进行输送，废弃物通过固体泵进料口进入进料腔，柱塞泵通过活塞的往复运动将废弃物从进料腔运送到出料腔，出料腔的出口与出料闸板垂直焊接在一起，经常出现条形或块状废料卡死在闸板与闸板座之间的情况，使固体泵停止运作，难以排除。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的固体泵出料时在闸板与闸板座间卡料后不易排除的缺陷，而提供一种新型结构的固体泵出料闸板装置，所要解决的技术问题是该闸板座结构简单、位置可调、易于拆卸，更有利于排除运行故障；废料卡料时可以及时方便地拆卸或做一些调节后便可使固体泵立即恢复正常运作，从而更加适于连续生产需要。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其中主要包括：柱塞筒箱体、进料腔、出料腔、闸板座固定机构、闸板盖板、闸板机构，柱塞筒箱体的前端连接进料腔，进料腔的前端设有出料腔，闸板机构与出料腔出口端固接，闸板机构的一侧端与闸板座固定机构的后半端面螺接，闸板座固定机构的前半端面与闸板盖板螺接。本技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其中所述的闸板机构主要包括：闸板油缸、液压杆、油缸连接座、连接杆、连接块、闸板、闸板背板、耐磨导向板；其中闸板油缸的一端连接有液压杆，油缸连接座的一端与液压杆连接，另一端与连接杆连接，连接杆穿过闸板背板上设有的孔洞，与连接块连接，连接块嵌设在闸板一边上设有的凹槽中，闸板背板中间设为空心状，耐磨导向板镶嵌在这个空心中并固接在闸板背板上。前述的一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其中在所述闸板背板的外侧四周设有密封槽，背板盖板密封圈装设在密封槽中；耐磨导向板上设有闸板导向槽，闸板在闸板导向槽中左右往复运动，在闸板背板及闸板盖板的外周边设有多个螺孔和定位销孔，通过销子和螺栓将二者固定、连接在一起。前述的一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其中所述的闸板座固定机构主要包括有闸板座、闸板座固定块、闸板座底盖，通过闸板座固定螺栓、闸板座底盖固定螺栓将闸板座、闸板座固定块、闸板座底盖固接在一起。前述的一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其中所述的闸板座的一端设有凹型月牙槽，其与闸板一端设有的凸型月牙边相配合，闸板座的另一端设有凹槽，闸板座固定块嵌设在凹槽中，闸板座底盖内面四周设有凹槽，闸板背板的下端面与闸板盖板的下端面上也设有与凹槽配合的凹槽，密封圈装设在凹槽与凹槽中，闸板座底盖外面设有多个螺孔，通过闸板座固定螺栓将闸板座和闸板座底盖螺固。前述的一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其中所述的固定螺栓周围设有密封槽及密封圈；闸板座底盖通过螺栓组与闸板背板、闸板盖板连接固定。前述的一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其中所述的闸板机构的闸板背板上、在闸板油缸中心线对称的位置上设有上、下两个冲洗水接口。前述的一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其中所述的闸板机构、闸板座固定机构相对于固体泵出口既可以朝左也可以朝右水平设置并与泵底座通过螺栓固定连接。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本技术一种新型结构的固体泵出料闸板装置，闸板油缸通过活塞杆连接闸板，通过闸板油缸的伸缩带动闸板在闸板导向槽内做水平往复运动；当闸板油缸分别伸、缩到设定的极限位时，闸板完成固体泵出料口的完全封闭与完全打开；当固体料的成分不理想，有时会出现闸板与闸板座间卡料的情况，这时通过调整活动闸板座的位置，即可解除卡料、恢复固体泵的正常运行；拆卸方便，从而更加适于连续生产。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术的分解立体图。图2是本技术的装配立体图。图3a是本技术的出料闸板可以相对于固体泵出口朝右设置。图3b是本技术的出料闸板可以相对于固体泵出口朝左设置。符号说明1：柱塞筒箱体2：进料腔3：出料腔4：闸板座固定机构5：闸板盖板6：闸板机构61：闸板油缸62：活塞杆63：油缸连接座64：连接杆65：连接块66：闸板67：闸板背板68：耐磨导向板41：闸板座42：闸板座固定块43：闸板座底盖44：闸板座固定螺栓45：闸板座底盖固定螺栓具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。一种新型结构的固体泵出料闸板装置，主要包括：柱塞筒箱体1、进料腔2、出料腔3、闸板座固定机构4、闸板盖板5、闸板机构6。柱塞筒箱体1的前端连接进料腔2，进料腔2的前端设有出料腔3，闸板机构6与出料腔3出口端焊接连接，闸板机构6的一侧端与闸板座固定机构4的后半端面螺接，闸板座固定机构4的前半端面与闸板盖板5螺接。闸板机构6主要包括：闸板油缸61、液压杆62、油缸连接座63、连接杆64、连接块65、闸板66、闸板背板67、耐磨导向板68；其中闸板油缸61的一端连接有液压杆62，油缸连接座63的一端与液压杆62连接，另一端与连接杆64连接，连接杆64穿过闸板背板67上设有的孔洞671，与连接块65连接，连接块65嵌设在闸板66一边上设有的凹槽676中，闸板背板67中间设为空心状，耐磨导向板68镶嵌在这个空心中并通过销子定位及通过螺栓固定在闸板背板67上。在闸板背板67的外侧四周设有密封槽672，背板盖板密封圈673装设在密封槽672中；耐磨导向板68上设有闸板导向槽681，闸板工作时在闸板导向槽681中左右往复运动。在闸板背板67及闸板盖板5的外周边设有多个螺孔和定位销孔，通过销子675和螺栓674将二者固定、连接在一起。闸板座固定机构4主要包括有闸板座41、闸板座固定块42、闸板座底盖43、闸板座固定螺栓44、闸板座底盖固定螺栓45；闸板座41的一端设有凹型月牙槽，其与闸板一端设有的凸型月牙边相配合，闸板座41的另一端设有凹槽411，闸板座固定块42嵌设在凹槽411中，闸板座底盖43内面四周设有凹槽431，闸板背板67的下端面与闸板盖板5的下端面上也设有与凹槽431配合的凹槽678、51，密封圈432装设在凹槽431与凹槽678、51中，闸板座底盖43外面设有多个螺孔，通过闸板座固定螺栓44将闸板座41和闸板座底盖43螺固；为防止废液从闸板座固定螺栓44的螺栓孔渗出，两个固定螺栓44周围设有密封槽433及密封圈434；闸板座底盖通过一圈螺栓组45与闸板背板67、闸板盖板5连接固定。当出现废料卡死状态时，可在不拆卸闸板盖板的情况下拆下闸板座、清理卡堵或维修、更换；不必拆卸整个闸板机构，使用便利。闸板盖板5上设有多个螺孔和定位孔，通过销子组675螺栓组674将闸板盖板5螺固在闸板背板67的前端面。闸板机构6的闸板背板67上在闸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其特征在于主要包括：柱塞筒箱体(1)、进料腔(2)、出料腔(3)、闸板座固定机构(4)、闸板盖板(5)、闸板机构(6)，柱塞筒箱体(1)的前端连接进料腔(2)，进料腔(2)的前端设有出料腔(3)，闸板机构(6)与出料腔(3)出口端固接，闸板机构(6)的一侧端与闸板座固定机构(4)的后半端面螺接，闸板座固定机构(4)的前半端面与闸板盖板(5)螺接。

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其特征在于主要包括：柱塞筒箱体(1)、进料腔(2)、出料腔(3)、闸板座固定机构(4)、闸板盖板(5)、闸板机构(6)，柱塞筒箱体(1)的前端连接进料腔(2)，进料腔(2)的前端设有出料腔(3)，闸板机构(6)与出料腔(3)出口端固接，闸板机构(6)的一侧端与闸板座固定机构(4)的后半端面螺接，闸板座固定机构(4)的前半端面与闸板盖板(5)螺接。2.根据权利要求1所述的一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其特征在于所述的闸板机构(6)主要包括：闸板油缸(61)、液压杆(62)、油缸连接座(63)、连接杆(64)、连接块(65)、闸板(66)、闸板背板(67)、耐磨导向板(68)；其中闸板油缸(61)的一端连接有液压杆(62)，油缸连接座(63)的一端与液压杆(62)连接，另一端与连接杆(64)连接，连接杆(64)穿过闸板背板(67)上设有的孔洞(671)，与连接块(65)连接，连接块(65)嵌设在闸板(66)一边上设有的凹槽(676)中，闸板背板(67)中间设为空心状，耐磨导向板(68)镶嵌在这个空心中并固接在闸板背板(67)上。3.根据权利要求2所述的一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其特征在于在所述闸板背板(67)的外侧四周设有密封槽(672)，背板盖板密封圈(673)装设在密封槽(672)中；耐磨导向板(68)上设有闸板导向槽(681)，闸板在闸板导向槽(681)中左右往复运动，在闸板背板(67)及闸板盖板(5)的外周边设有多个螺孔和定位销孔，通过销子(675)和螺栓(674)将二者固定、连接在一起。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张植田，翟香叶，
申请(专利权)人：赛威隆机电设备河北有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13