自动化生产紧固件的机床装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动化生产紧固件的机床装置，设置有机床装置本体及用于对机床装置本体进行保护管理控制的保护电路，在机床装置本体上设置有搓丝组件和用于送料的送料通道；在保护电路上设置有降压电路、电磁吸盘电路、功率放大电路及继电器电路，降压电路连接电磁吸盘电路和继电器电路，电磁吸盘电路连接功率放大电路，功率放大电路连接继电器电路，继电器电路连接制动部件；在进行紧固件生产时，特别是搓丝加工中，在搓丝生产设备上设置带保护管理功能的保护电路来进行生产设备本体的制动部件管理控制，从而在保有现有加工能力的基础上，使得搓丝工艺环节更加安全，避免出现安全责任事故。

A machine tool for automatic production of fasteners

The utility model discloses a device for machine tool automation in the production of fasteners, machine provided with a device body and used for protection of circuit control of machine tool in the device body, machine device is arranged on the main body of screw assembly and for feeding the material feeding channel is arranged in the protection circuit; step-down circuit, circuit, electromagnetic sucker the power amplifier circuit and the relay circuit, buck circuit is connected with the electromagnetic sucker circuit and relay circuit, electromagnetic sucker circuit is connected with the power amplifying circuit, power amplifying circuit is connected with the relay circuit, the relay circuit is connected with the brake parts; in fastener production, especially rolling processing, the brake parts management control protection circuit with protection function setting management in the rolling production equipment for production equipment based on ontology, so as to maintain the existing processing capacity On the other hand, it makes the process link more safe and avoids the accident of safety responsibility.

【技术实现步骤摘要】
自动化生产紧固件的机床装置
本技术涉及紧固件技术等领域，具体的说，是自动化生产紧固件的机床装置。
技术介绍
紧固件，紧固两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称；是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的现实意义和战略意义。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求。搓丝，两搓板作相对运动时，使其间的坯料轧成螺旋状的沟槽的加工方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动化生产紧固件的机床装置，在进行紧固件生产时，特别是搓丝加工中，在搓丝生产设备上设置带保护管理功能的保护电路来进行生产设备本体的制动部件管理控制，从而在保有现有加工能力的基础上，使得搓丝工艺环节更加安全，避免出现安全责任事故。本技术通过下述技术方案实现：自动化生产紧固件的机床装置，设置有机床装置本体及用于对机床装置本体进行保护管理控制的保护电路，在所述机床装置本体上设置有搓丝组件和用于送料的送料通道，送料通道的出口端与搓丝组件配合；所述送料通道和搓丝组件的制动部件连接保护电路；在所述保护电路上设置有降压电路、电磁吸盘电路、功率放大电路及继电器电路，降压电路连接电磁吸盘电路和继电器电路，电磁吸盘电路连接功率放大电路，功率放大电路连接继电器电路，继电器电路连接制动部件；所述降压电路包括RC并联电路，RC并联电路包括相互并联的电阻R4和电容C3，RC并联电路的第一端接入交流电源，且RC并联电路的第二端连接电磁吸盘电路。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述电磁吸盘电路上设置有电磁吸盘CT、常开触头JK及电阻R1，电阻R1串联电磁吸盘CT，电磁吸盘CT通过常开触头JK连接RC并联电路的第二端，电阻R1的非共接端接入交流电源。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述功率放大电路内设置有电位器W1、电容C2、三极管Q1、三极管Q2和电位器W2，电位器W2的第一固定端通过电阻R2连接RC并联电路的第二端，电位器W2的第二固定端和可调端共接且连接三极管Q2的集电极，电位器W1的两个固定端并联在电阻R1上，且电位器W1的可调端连接三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极连接三极管Q2的基极，三极管Q2的发射极通过电容C2连接三极管Q1的基极，三极管Q2的基极还接地，三极管Q1的集电极接入继电器电路。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述继电器电路内设置有功率开关集成电路IC、电阻R3、继电器J1，功率开关集成电路IC的1脚和5脚共接且通过电阻R3连接电位器W2的第二固定端，功率开关集成电路IC的4脚通过继电器J1连接电位器W2的第二固定端，功率开关集成电路IC的2脚连接三极管Q1的集电极，三极管Q2的发射极连接功率开关集成电路IC的3脚，所述继电器J1联动控制制动部件上设置的继电器J1的常开触头。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述继电器J1上还并联有保护二极管D1，且保护二极管D1的正极连接功率开关集成电路IC的4脚。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述保护电路上还设置有稳压电路，所述稳压电路包括相互并联的电容C1和稳压二极管Z1，且稳压二极管Z1的负极连接电位器W2的第一固定端，稳压二极管Z1的正极接地，所述电容C1采用电解电容，且电容C1的正极连接稳压二极管Z1的负极。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述RC并联电路的第二端与地之间还连接有指示灯电路，且指示灯电路包括相互串联的电阻R5的指示灯LED1。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述指示灯LED1的负极接地。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述功率开关集成电路IC采用TWH8751集成芯片。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述搓丝组件包括相互作动的动搓板和定搓板，且动搓板连接制动部件。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术在进行紧固件生产时，特别是搓丝加工中，在搓丝生产设备上设置带保护管理功能的保护电路来进行生产设备本体的制动部件管理控制，从而在保有现有加工能力的基础上，使得搓丝工艺环节更加安全，避免出现安全责任事故。(2)本技术利用保护电路进行制动部件的控制，并基于功率开关集成电路设计，从而提高了动作的灵敏性，使得电路更加简单，工作可靠性更高，具有很强的实用价值。(3)本技术具有设计合理，科学实用等优点。(4)本技术采用RC并联电路进行降压，在保障将要需求的同时，减少了成本，并使得保护电路更加小型化，利于同机床装置本体组装。附图说明图1为本技术所述保护电路图。图2为本技术搓丝组件和送料通道组装示意图。其中，1-动搓板，2-送料通道，3-待加工件，4-定搓板。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。值得注意的是，在本技术的实际应用中，不可避免的会应用到软件程序，但申请人在此声明，该技术方案在具体实施时所应用的软件程序皆为现有技术，在本申请中，不涉及到软件程序的更改及保护，只是对为实现专利技术目的而设计的硬件架构的保护。实施例1：本技术设计出自动化生产紧固件的机床装置，采用洛氏硬度技术进行紧固件的质量检测，有效结合刻度显示和智能图表显示的硬度显示方式，使得检验员能够及时知晓被测试件的硬度值是多少，是否符合要求，是否存在质量偏差等情况，具有高测量精度、稳定性高、实用性强等特性，如图1、图2所示，特别采用下述设置结构：设置有机床装置本体及用于对机床装置本体进行保护管理控制的保护电路，在所述机床装置本体上设置有搓丝组件和用于送料的送料通道2，送料通道2的出口端与搓丝组件配合；所述送料通道2和搓丝组件的制动部件连接保护电路；在所述保护电路上设置有降压电路、电磁吸盘电路、功率放大电路及继电器电路，降压电路连接电磁吸盘电路和继电器电路，电磁吸盘电路连接功率放大电路，功率放大电路连接继电器电路，继电器电路连接制动部件；所述降压电路包括RC并联电路，RC并联电路包括相互并联的电阻R4和电容C3，RC并联电路的第一端接入交流电源，且RC并联电路的第二端连接电磁吸盘电路。在设置时，将设置在生产设备本体上的搓丝组件的制动部件与保护电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动化生产紧固件的机床装置，其特征在于：设置有机床装置本体及用于对机床装置本体进行保护管理控制的保护电路，在所述机床装置本体上设置有搓丝组件和用于送料的送料通道(2)，送料通道(2)的出口端与搓丝组件配合；所述送料通道(2)和搓丝组件的制动部件连接保护电路；在所述保护电路上设置有降压电路、电磁吸盘电路、功率放大电路及继电器电路，降压电路连接电磁吸盘电路和继电器电路，电磁吸盘电路连接功率放大电路，功率放大电路连接继电器电路，继电器电路连接制动部件；所述降压电路包括RC并联电路，RC并联电路包括相互并联的电阻R4和电容C3，RC并联电路的第一端接入交流电源，且RC并联电路的第二端连接电磁吸盘电路。

【技术特征摘要】
1.自动化生产紧固件的机床装置，其特征在于：设置有机床装置本体及用于对机床装置本体进行保护管理控制的保护电路，在所述机床装置本体上设置有搓丝组件和用于送料的送料通道(2)，送料通道(2)的出口端与搓丝组件配合；所述送料通道(2)和搓丝组件的制动部件连接保护电路；在所述保护电路上设置有降压电路、电磁吸盘电路、功率放大电路及继电器电路，降压电路连接电磁吸盘电路和继电器电路，电磁吸盘电路连接功率放大电路，功率放大电路连接继电器电路，继电器电路连接制动部件；所述降压电路包括RC并联电路，RC并联电路包括相互并联的电阻R4和电容C3，RC并联电路的第一端接入交流电源，且RC并联电路的第二端连接电磁吸盘电路。2.根据权利要求1所述的自动化生产紧固件的机床装置，其特征在于：在所述电磁吸盘电路上设置有电磁吸盘CT、常开触头JK及电阻R1，电阻R1串联电磁吸盘CT，电磁吸盘CT通过常开触头JK连接RC并联电路的第二端，电阻R1的非共接端接入交流电源。3.根据权利要求2所述的自动化生产紧固件的机床装置，其特征在于：在所述功率放大电路内设置有电位器W1、电容C2、三极管Q1、三极管Q2和电位器W2，电位器W2的第一固定端通过电阻R2连接RC并联电路的第二端，电位器W2的第二固定端和可调端共接且连接三极管Q2的集电极，电位器W1的两个固定端并联在电阻R1上，且电位器W1的可调端连接三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极连接三极管Q2的基极，三极管Q2的发射极通过电容C2连接三极管Q1的基极，三极管Q2的基极还接地，三极管Q1的集电极接入继电器电路。4.根据权利要求3所述的自动化生产紧固件的机床装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂世平，
申请(专利权)人：贵阳白云中航紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52