压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机，压力机的龙门架的上横梁固定安装有液压缸，在龙门架的下部设置有工作台，液压缸的活塞杆端部固定安装于上横梁，液压缸的缸体连接动刀台，动刀台滑动安装于龙门架的左立柱和右立柱，动刀台的底部设置有冲压头，还包括输送装置，输送装置包含由交流伺服电机驱动的主动辊，主动辊带动从动辊转动，铁材质的输送带绕过主动辊以及从动辊，并且在输送带的底部设置有固定间距的电磁铁，对回收的再生金属资源进行断裂处理时，能够连续地输送原料，提高工作效率；并且能够利用PLC控制面板，实现操作人员的远距离操作，确保操作人员的安全。

press

The utility model discloses a press, Longmen press on the beam frame is fixedly provided with a hydraulic cylinder, in the lower part of the Longmen shelf is provided with a work platform, the piston rod of the hydraulic cylinder is installed on the upper end fixed beam, cylinder hydraulic cylinder connecting knife, knife Taiwan sliding installation in Longmen, Zuo Lizhu and the right frame column, table knife is arranged at the bottom of the press head also comprises a conveying device, conveying device comprises a drive roller driven by AC servo motor, a driving roller drives the driven roller to rotate, conveying the iron material belt driving roller and the driven roller, and the conveyor belt is arranged at the bottom of the electromagnet fixed pitch, the fracture of regeneration of metal recycling, can continuous delivery of raw materials, improve work efficiency; and can make use of the PLC control panel, remote operation personnel, Ensure the safety of the operator.

【技术实现步骤摘要】
压力机
本技术属于再生资源回收利用设备
，具体涉及一种压力机。
技术介绍
随着社会的发展和科技的不断进步，再生资源的回收与利用逐渐被提上日程，再生资源的回收与利用有利于促进经济的可持续发展，是最终解决世界资源短缺问题的唯一途径。在再生资源回收利用的过程中，经常会需要处理一些较为大型的金属制品，比如废旧的发动机等，需要对回收的废旧发动机的结构进行拆卸处理，但是，在废旧发动机现有处理方式的过程中，都是将需要拆卸的废旧发动机直接放置在压力机的工作台上，这样的话，需要操作人员近距离的接触冲压头，给操作者带来了很大的安全隐患，同时不能对批量的拆卸处理进行连续作业，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种压力机，对回收的再生金属资源进行拆卸处理时，能够连续地自动输送需要拆卸的原料，替代人工，提高工作效率，确保操作人员的安全。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：压力机，包括龙门架，所述龙门架的上横梁固定安装有液压缸，所述龙门架的下部设置有工作台，所述液压缸的活塞杆端部固定安装于所述上横梁，所述液压缸的缸体连接动刀台，所述动刀台滑动安装于所述龙门架的左立柱、右立柱上，所述动刀台的底部设置有冲压头，所述活塞杆内设置有第一油管和第二油管，所述第一油管连通所述液压缸的有杆腔，所述第二油管连通所述液压缸的无杆腔；所述活塞杆与所述缸体之间设有密封元件，所述密封元件位于所述液压缸的有杆腔内，其特征在于，还包括输送装置，所述输送装置包括由交流伺服电机驱动的主动辊，由所述主动辊带动的从动辊，绕过所述主动辊以及所述从动辊的环形的输送带，所述输送带为铁材质的输送带；所述输送带的内表面设置有电磁铁，所述输送带的上带紧贴于所述工作台的上端面。进一步的，所述左立柱、所述右立柱的内侧设置有滑轨，所述动刀台滑动安装于所述滑轨。进一步的，所述缸体的外周固定安装有法兰，所述法兰固定安装于所述动刀台。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：压力机的龙门架的上横梁固定安装有液压缸，在龙门架的下部设置有工作台，液压缸的活塞杆端部固定安装于龙门架的上横梁的内侧，液压缸的缸体连接动刀台，动刀台滑动安装于龙门架上，动刀台的底部设置有冲压头，还包括输送装置，输送装置包含由交流伺服电机驱动的主动辊，主动辊带动从动辊转动，铁材质的环形输送带绕过主动辊以及从动辊，并且在输送带的内表面设置有固定间距的电磁铁，对回收的再生金属资源进行拆卸处理时，能够连续地输送需要拆卸的原料，代替人工，提高工作效率，确保操作人员的安全。液压缸设置为空心结构，这样就方便各种电线或者管路的连接，安装方便，操作简单。在活塞杆内设置有第一油管和第二油管，第一油管和第二油管分别与液压缸有杆腔和液压缸无杆腔相通，互相配合，完成液压缸缸体的往复运动，可以保证动刀台的可靠往复运动，以及设备运行的平稳性。在缸体与活塞杆的空腔之间设置有密封套，可以较好地防止液压油的渗漏。附图说明图1是本技术的压力机的结构示意图；图2是图1中液压缸的剖面结构示意图；图中，1-龙门架，2-上横梁，3-工作台，4-左立柱，5-右立柱，6-第一液压缸，7-第二液压缸，8-动刀台，9-冲压头，10-滑轨，11-缸体，12-活塞杆，13-第一油管，14-第二油管，15-活塞，16-缸体底座，17-密封套，18-法兰，19-交流伺服电机，20-输送带，21-主动辊，22-从动辊，23-电磁铁，24-PLC控制面板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。在本说明书的描述中，需要理解的是，“上端”、“下部”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。结合图1以及图2所示，压力机的龙门架1的上横梁2固定安装有液压缸，液压缸至少有一个，龙门架1的底部设有与液压缸相对应的工作台3，液压缸的活塞杆12端部固定安装于龙门架1的上横梁2的内侧，液压缸的缸体11连接动刀台8，动刀台8滑动安装于龙门架1上，动刀台8的底部设有冲压头9，活塞杆12内设有第一油管13和第二油管14，第一油管13连通液压缸的有杆腔，第二油管14连通液压缸的无杆腔；活塞杆12与缸体11之间设有密封元件，密封元件位于液压缸的有杆腔内。优选的，密封元件采用密封套17。龙门架1的左立柱4、右立柱5的内侧设有滑轨10，动刀台8滑动安装在滑轨10上。缸体11固定在缸体底座16上，并且缸体11的外周面上固定安装有法兰18，动刀台8固定安装在法兰18上。还包括输送装置，输送装置包含由交流伺服电机19驱动的主动辊21，交流伺服电机19通过同步带带动主动辊21转动，以及由主动辊21带动的从动辊22，铁材质的输送带20同时绕过主动辊21以及从动辊22，输送带20的内表面上设置有固定间距的电磁铁23，并且输送带20的上带紧贴于工作台3的上端面，对回收的再生金属资源进行拆卸处理时，能够连续地输送需要拆卸的原料，代替人工，提高工作效率，确保操作人员的安全。以包含两个液压缸的压力机拆卸废旧发动机为例，使用时，首先将收回的废旧发动机批量放置在输送带20内表面上的电磁铁23位置处，然后利用PLC控制面板24设定拆卸所需要的数据，废旧发动机到达冲压头9下方时，启动液压系统控制第一液压缸6和第二液压缸7动作，此时，第一液压缸6和第二液压缸7的活塞杆12分别与动刀台8连接，可以控制动刀台8的两侧沿着龙门架1的左立柱4的滑轨10和右立柱5的滑轨10上下滑动，当动刀台8下降时，直到其底部的冲压头9接触到需要拆卸的废旧发动机时，可以给予很大的冲击压力，使得废旧发动机被压碎，快速的粉碎了需要拆卸的废旧发动机，操作简单，使用方便，便于操作。另外，第一液压缸6和第二液压缸7的活塞杆12固定，缸体11上下滑动，第二油管14连接液压系统的供油装置，液压油进入第二油管14内，然后流入到液压缸无杆腔内，然后推动缸体11动作下降，此时液压缸有杆腔内的液压油从第一油管13中流回油箱，缸体11通过法兰18连接的动刀台8下降，然后冲压废发动机等需要拆卸的废钢。液压缸回升时，第一油管13连通液压缸有杆腔，液压油进入液压缸有杆腔内，此时液压油带动缸体11回升，液压缸无杆腔内的液压油从第二油管14中流回油箱，完成了液压缸缸体11的回升，从而实现了液压缸的往复运动，结构简单，安装使用方便，液压缸为空心结构，可以方便连接各种电线、管路等，方便使用。上述第一油管13或者第二油管14根据液压缸的往复运动，时而作为进油管，时而作为出油管，配合缸体的升降不断变换进出油的工作需求。本技术提供的一种压力机，压力机的液压缸采用空心结构，内部设有第一油管13和第二油管14，可以方便的连接各种电线、管路等，操作简单，便于安装拆卸。废旧发动机完成拆卸后，随着输送带20继续向前，到达输送带20的边缘时，给电磁铁23断电，废旧发动机的碎片从输送带20上滑落。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本技术的保护范围是由本文档来自技高网...

【技术保护点】
压力机，包括龙门架，所述龙门架的上横梁固定安装有液压缸，所述龙门架的下部设置有工作台，所述液压缸的活塞杆端部固定安装于所述上横梁，所述液压缸的缸体连接动刀台，所述动刀台滑动安装于所述龙门架的左立柱、右立柱上，所述动刀台的底部设置有冲压头，所述活塞杆内设置有第一油管和第二油管，所述第一油管连通所述液压缸的有杆腔，所述第二油管连通所述液压缸的无杆腔；所述活塞杆与所述缸体之间设有密封元件，所述密封元件位于所述液压缸的有杆腔内，其特征在于，还包括输送装置，所述输送装置包括由交流伺服电机驱动的主动辊，由所述主动辊带动的从动辊，绕过所述主动辊以及所述从动辊的环形的输送带，所述输送带为铁材质的输送带；所述输送带的内表面设置有电磁铁，所述输送带的上带紧贴于所述工作台的上端面。

【技术特征摘要】
1.压力机，包括龙门架，所述龙门架的上横梁固定安装有液压缸，所述龙门架的下部设置有工作台，所述液压缸的活塞杆端部固定安装于所述上横梁，所述液压缸的缸体连接动刀台，所述动刀台滑动安装于所述龙门架的左立柱、右立柱上，所述动刀台的底部设置有冲压头，所述活塞杆内设置有第一油管和第二油管，所述第一油管连通所述液压缸的有杆腔，所述第二油管连通所述液压缸的无杆腔；所述活塞杆与所述缸体之间设有密封元件，所述密封元件位于所述液压缸的有杆腔内，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金玲，孙学萍，姚新娟，孙瑞卿，孙结，
申请(专利权)人：山东永平再生资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37