用于蒸发器系统的出料循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于蒸发器系统的出料循环装置，包括蒸发室、出料泵、晶浆罐和离心机，蒸发室侧面设有进料口、蒸汽出口和回料口，蒸发室底部设有出料口；蒸发室的出料口和出料泵的进料口通过第一出料管道相连通，出料泵的出料口和蒸发室的回料口通过第二出料管道相连通，蒸发室、第一出料管道、出料泵和第二出料管道形成一条闭路循环的出料管路；晶浆罐的数量至少为两个，各晶浆罐的进料口分别通过各自的第三出料管道与第二出料管道相连通，各晶浆罐的出料口分别通过各自的第四出料管道与离心机的进料口相连通。本实用新型专利技术出料循环装置具有结构简单、操作方便、安全可靠、运行稳定和出料产率高等优点。

The discharge cycle device used in the evaporator system

The utility model relates to a discharging device for circulating evaporator system comprises an evaporation chamber, a discharge pump, slurry tank and centrifuge, the evaporation chamber side inlet and a steam outlet and a feed back port, the bottom of the evaporation chamber is provided with a discharge port; the evaporation chamber outlet and a feed pump the port is communicated with the first discharge pipe, a discharging pump back to the material discharge port and the evaporation chamber port through second discharging pipe is communicated with the evaporation chamber, a first discharge pipe, a discharge pump and second discharge pipe to form a closed circulation discharging pipeline; the number of slurry tank at least two, the feed slurry tank mouth through their respective third discharge pipes and second discharge pipeline is communicated, the slurry tank outlet respectively through the feed pipe and their fourth feed inlet is communicated with the centrifuge. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, safe and reliable operation, stable operation and high yield of material.

【技术实现步骤摘要】
用于蒸发器系统的出料循环装置
本技术涉及蒸发器系统，特别涉及应用于高浓度高盐废水蒸发结晶的蒸发器系统，尤其涉及应用于高浓度高盐废水蒸发结晶的蒸发器系统之出料装置。
技术介绍
蒸发是现代化工单元操作之一，即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除，以提高溶液的浓度，或为溶质析出创造条件。蒸发脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法；该方法目前可应用于直接利用海水的工业生产、废水处理、食品加工、制药、化工、石油和天然气的采集加工等行业。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸气被引入第一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发，这个过程一直重复到第三效。第一效冷凝水返回热源处，其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出，一份蒸气的投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，高盐废水经过由第一效到第三效的依次浓缩，在第三效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。参见图3，现有技术蒸发器系统包括物料平衡罐10、进料泵20、预热器30、循环泵40、加热器50和出料装置60′，该出料装置60′包括蒸发室61′、出料泵62′、晶浆罐63′和离心机64′。高盐废水依次到物料平衡罐10、进料泵20、预热器30、循环泵40、加热器50后到出料装置60′的蒸发室61′，蒸发室61′底部的出料管道连接到出料泵62′，出料泵62′增压将浆料打入晶浆罐63′，浆料在晶浆罐63′内进一步冷却，晶浆罐63′内结晶盐通过离心机64′分离盐泥和结晶母液后输出。现有技术蒸发器系统的出料装置60′仅适用于高流速、低浓度结晶盐出料，并且对于管道沿程阻力和局部阻力有严格的限制要求。在实际使用过程中，若出料管道流速减慢，即使做好管道保温，物料仍会在管道传输过程中冷却结晶，晶体在管道中逐渐沉积，造成管道非常容易堵塞，一旦管道堵塞则整个蒸发器系统停止工作，蒸发器系统整体需停机；并且若晶浆罐63′堵塞，整个蒸发器系统也需要停止工作，蒸发器系统整体也需停机。开发一种适合高浓度高盐废水蒸发结晶、出料产率高且各出料管道不易堵塞的出料装置已成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用于蒸发器系统的出料循环装置，特别适合于高浓度高盐废水蒸发结晶，各出料管道不容易堵塞，具有结构简单、操作方便、安全可靠、运行稳定和出料产率高等优点。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是：提供一种用于蒸发器系统的出料循环装置，本技术出料循环装置应用于蒸发器系统上，而使用了本技术出料循环装置的蒸发器系统特别适合于高浓度高盐废水蒸发结晶，所述出料循环装置包括蒸发室、出料泵、晶浆罐和离心机，所述蒸发室侧面设有进料口和蒸汽出口，所述蒸发室底部设有出料口；所述蒸发室侧面还设有回料口，所述蒸发室的出料口和出料泵的进料口通过第一出料管道相连通，所述出料泵的出料口和蒸发室的回料口通过第二出料管道相连通，所述蒸发室、第一出料管道、出料泵和第二出料管道形成一条闭路循环的出料管路；所述晶浆罐的数量至少为两个，各晶浆罐的进料口分别通过各自的第三出料管道与所述第二出料管道相连通，各晶浆罐的出料口分别通过各自的第四出料管道与所述离心机的进料口相连通，也就是说，各晶浆罐并联设置在所述第二出料管道和离心机之间，所述第三出料管道和第四出料管道的数量均与所述晶浆罐的数量同等；所述离心机的出料口与第五出料管道相连通。所述第一出料管道靠近所述蒸发室的出料口处设有阀门，所述第二出料管道靠近所述蒸发室的回料口处也设有阀门；所述第二出料管道靠近所述出料泵的出料口处也设有阀门；所述第五出料管道靠近所述离心机的出料口处也设有阀门。每一条第三出料管道上都设有阀门，每一条第四出料管道上也都设有阀门。在相邻两个晶浆罐之间的第二出料管道上都设有阀门。所述蒸发室底部还设有放空口，该放空口连通有一条悬空的第六出料管道，该条第六出料管道上设有阀门。同现有技术相比较，本技术用于蒸发器系统的出料循环装置的有益效果在于：一、本技术由于设置了从蒸发室、第一出料管道、出料泵和第二出料管道形成的一条闭路循环的出料管路，使得工作期间物料始终在所述蒸发室、第一出料管道、出料泵和第二出料管道形成的一条闭路循环的出料管路内循环连续稳定流动，避免了物料在各出料管路中冷却和停滞，从而防止了物料沉积而导致堵塞各出料管道，提高了蒸发器系统出料的稳定性，保证了整个蒸发器系统的稳定运行；二、而设置多个并联在第二出料管道和离心机之间的晶浆罐，使得第二出料管道中的物料还通过各支路上的第三出料管道流入到各自的晶浆罐内，而在并联的晶浆罐的每一条晶浆罐支路上的第三出料管道和上和第四出料管道上都设有阀门，这样，即使某一个晶浆罐堵塞了，只需要将与该晶浆罐相连通的第三出料管道和第四出料管道上的阀门关闭后维修该晶浆罐即可，其它的晶浆罐照样会工作，不会影响到其它支路上的晶浆罐的进料操作，保证了整个蒸发器系统照样运行工作，出料产率也高，也降低了维护运行成本；三、在相邻两个晶浆罐之间的第二出料管道上都设有阀门，这样，只要第一个晶浆罐之前的第二出料管道没有堵塞，而第一个晶浆罐后面的某一段第二出料管道即使堵塞了，只需要将该段第二出料管道上的阀门关闭后进行维修即可，此时只要第一个晶浆罐能工作，整个蒸发器系统也照样工作。综上所述，本技术用于蒸发器系统的出料循环装置，特别适合于高浓度高盐废水蒸发结晶，各出料管道不容易堵塞，具有结构简单、操作方便、安全可靠、运行稳定和出料产率高等优点。【附图说明】图1是本技术用于蒸发器系统的出料循环装置的简易原理示意图，图中画出了四个晶浆罐；图2是本技术出料循环装置应用于蒸发器系统上的简易原理示意图；图3是现有技术蒸发器系统的简易原理示意图。【具体实施方式】下面结合各附图对本技术作进一步详细说明。参见图1，一种用于蒸发器系统的出料循环装置，本技术出料循环装置应用于蒸发器系统上，而使用了本技术出料循环装置的蒸发器系统特别适合于高浓度高盐废水蒸发结晶，所述出料循环装置包括蒸发室61、出料泵62、晶浆罐63和离心机64，所述蒸发室61侧面设有进料口611和蒸汽出口612，所述蒸发室61底部设有出料口613；所述蒸发室61侧面还设有回料口615，所述蒸发室61的出料口613和出料泵62的进料口621通过第一出料管道699相连通，所述出料泵62的出料口622和蒸发室61的回料口615通过第二出料管道698相连通，所述蒸发室61、第一出料管道699、出料泵62和第二出料管道698形成一条闭路循环的出料管路；所述晶浆罐63的数量至少为两个，例如晶浆罐63的数量至少设置为四个，各晶浆罐63的进料口631分别通过各自的第三出料管道697与所述第二出料管道698相连通，各晶浆罐63的出料口632分别通过各自的第四出料管道696与所述离心机64的进料口641相连通，也就是说，各晶浆罐63并联设置在所述第二出料管道698和离心机64之间，所述第三出料管道697和第四出料管道696的数量均与所述晶浆罐63的数量同等；所述离心机64的出料口642与第五出料管道695相连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蒸发器系统的出料循环装置，包括蒸发室（61）、出料泵（62）、晶浆罐（63）和离心机（64），所述蒸发室（61）侧面设有进料口（611）和蒸汽出口（612），所述蒸发室（61）底部设有出料口（613）；其特征在于：所述蒸发室（61）侧面还设有回料口（615），所述蒸发室（61）的出料口（613）和出料泵（62）的进料口（621）通过第一出料管道（699）相连通，所述出料泵（62）的出料口（622）和蒸发室（61）的回料口（615）通过第二出料管道（698）相连通，所述蒸发室（61）、第一出料管道（699）、出料泵（62）和第二出料管道（698）形成一条闭路循环的出料管路；所述晶浆罐（63）的数量至少为两个，各晶浆罐（63）的进料口（631）分别通过各自的第三出料管道（697）与所述第二出料管道（698）相连通，各晶浆罐（63）的出料口（632）分别通过各自的第四出料管道（696）与所述离心机（64）的进料口（641）相连通，也就是说，各晶浆罐（63）并联设置在所述第二出料管道（698）和离心机（64）之间，所述第三出料管道（697）和第四出料管道（696）的数量均与所述晶浆罐（63）的数量同等；所述离心机（64）的出料口（642）与第五出料管道（695）相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸发器系统的出料循环装置，包括蒸发室（61）、出料泵（62）、晶浆罐（63）和离心机（64），所述蒸发室（61）侧面设有进料口（611）和蒸汽出口（612），所述蒸发室（61）底部设有出料口（613）；其特征在于：所述蒸发室（61）侧面还设有回料口（615），所述蒸发室（61）的出料口（613）和出料泵（62）的进料口（621）通过第一出料管道（699）相连通，所述出料泵（62）的出料口（622）和蒸发室（61）的回料口（615）通过第二出料管道（698）相连通，所述蒸发室（61）、第一出料管道（699）、出料泵（62）和第二出料管道（698）形成一条闭路循环的出料管路；所述晶浆罐（63）的数量至少为两个，各晶浆罐（63）的进料口（631）分别通过各自的第三出料管道（697）与所述第二出料管道（698）相连通，各晶浆罐（63）的出料口（632）分别通过各自的第四出料管道（696）与所述离心机（64）的进料口（641）相连通，也就是说，各晶浆罐（63）并联设置在所述第二出料管道（698）和离心机（64）之间，所述第三出料管道（697）和第四出料管道（696）的数量均与所述晶浆罐（63）的数量同等...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭运辉，余雅旋，李春明，龙雯，
申请(专利权)人：深圳市宝安东江环保技术有限公司，东江环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44