滚揉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚揉机,包括机架和滚筒，所述机架上设置有驱动所述滚筒相对于机架回转的滚筒驱动机构，滚筒上靠近筒口的位置与机架铰接，滚筒上沿轴向远离滚筒与机架铰接的位置处设置可向上顶起滚筒以使其绕滚筒与机架铰接处转动的顶升件，且当滚筒在顶升件驱动下转动时，滚筒与滚筒驱动机构可脱开。其通过对滚筒驱动结构的改变，使得滚筒在滚揉肉品时开口朝上设置，而在滚揉结束后可以转动至开口朝下。

tumbler

The utility model discloses a rolling machine, which comprises a frame and a roller, wherein the frame is provided with a driving mechanism driving the drum relative to the frame rotating drum, the drum near the position of the tube opening hinged with a frame, can be set to drum up top to rotate around the hinged frame and the top roller position the roller roller is hinged with the frame along the axial direction away from the lift, and when the drum in lifting parts driven by rotation, roller and roller drive mechanism can be torn off. By changing the driving structure of the roller, the drum is opened up when rolling the meat, and can be rotated to the opening at the end of the rolling.

【技术实现步骤摘要】
滚揉机
本技术涉及一种滚揉机。
技术介绍
滚揉机由桶体的转动获得肉品的均匀滚揉，充分吸收的腌渍液增强了肉品的结着力，改善了制品的切片性，在批量生产肉品时得到广泛使用。为使料液与肉品充分接触防止料液分离，滚揉机的进出料口端通常设置为开口斜向上。在实际生产过程中，这种设置虽然防止了料液与肉品的分离保证了充分的混合，但是由于滚筒斜向上且肉品处于桶体底部，后期人工取肉时必须利用辅助工具才能接触到进出料口端，且底部的肉不易难取出。由于进出料口朝上，清洗之后的水没有办法顺势流出，影响重复利用，给食品加工生产过程中造成了很大的困扰。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种滚揉机，其通过对滚筒驱动结构的改变，使得滚筒在滚揉肉品时开口朝上设置，而在滚揉结束后可以转动至开口朝下。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种滚揉机，包括机架和滚筒，所述机架上设置有驱动所述滚筒相对于机架回转的滚筒驱动机构，滚筒上靠近筒口的位置与机架铰接，滚筒上沿轴向远离滚筒与机架铰接的位置处设置可向上顶起滚筒以使其绕滚筒与机架铰接处转动的顶升件，且当滚筒在顶升件驱动下转动时，滚筒与滚筒驱动机构可脱开。通过采用上述技术方案，可以通过顶升件控制辊筒远离筒口的一端上升或下降，从而使滚筒绕其与机架铰接处转动，使得筒口可以在开口朝上与开口朝下的状态互相切换。因为顶升件控制滚筒转动至筒口朝下时，滚筒与滚筒驱动机构脱开，使得无需停止滚筒驱动机构，也可实现滚筒的转动。本技术进一步设置为：所述顶升件上铰接有后架，所述滚筒与后架同轴回转连接。通过采用上述技术方案，使得在滚筒转动过程中，顶升件也可控制滚筒沿机架转动。本技术进一步设置为：所述滚筒驱动机构包括连接至滚筒上远离筒口端部的齿轮，以及与齿轮啮合的相对于滚筒的位置往复移动的齿条。通过采用上述技术方案，相对于滚筒位置往复移动的齿条，带动齿轮间歇性正转或反转，使得辊筒随之间歇性正转或反转。使得辊筒内的腌制品更好的与调料相结合。本技术进一步设置为：所述滚筒驱动机构包括：电机，输入回转运动；转动盘，与电机的输出轴联动，且偏离所述转动盘的回转中心处固设有偏心驱动件；回转支撑座，对转动盘进行回转支撑；摆杆，转动连接与回转支撑座上，并与偏心驱动件滑动连接，以随所述偏心驱动件的偏心转动而相对于回转支撑座往复摆动；滑动组件，与摆杆滑动连接以驱动齿条随电机的转动而往复移动。通过采用上述技术方案，使得齿条可以相对于滚筒位置往复运动，从而带动滚筒实现间歇性正转或反转。本技术进一步设置为：所述滑动组件包括：拨动块，与齿条固定，并与摆杆滑动连接；滑块，与拨动块固定，且与回转支撑座滑动连接。通过采用上述技术方案，当摆杆在回转支撑座上往复摆动时，带动拨动块运动，而拨动块固定在滑块上，使得滑块沿回转支撑座往复滑动，齿条与滑块相固定，从而带动齿条相对于滚筒位置往复滑动。本技术进一步设置为：所述滑块截面呈梯形设置。通过采用上述技术方案，使其不易脱离回转支撑座。本技术进一步设置为：所述滚筒上于铰接至机架处，以及顶升件铰接处分别设置有结构相同的前架和后架，所述前架包括与滚筒的外壁固定或一体设置的前内套、与机架铰接的前外套，以及滚动设置于两者之间的若干滚珠。通过采用上述技术方案，使得辊筒自身的转动的同时可以与机架相铰接，并且前架与后架不易沿辊筒轴向滑动。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：辊筒分别通过前架与机架相铰接，后架与顶升件固定。从而实现滚筒转动过程中可以被顶升件顶起，使其筒口开口朝上或开口朝下。并且在这个过程中无需停止滚筒驱动机构。附图说明图1为滚揉机的整体结构图；图2为拆除部分机架后的滚揉机结构视图；图3为翻转机构的结构视图；图4为滚揉机的剖视图；图5为图4中A的局部放大图。图中：1、电机；2、滚筒驱动机构；20、回转支撑座；21、转动盘；210、偏心驱动件；22、摆杆；220、转动连接点；221、输入滑槽；222、输出滑槽；23、滑动组件；230、滑块；231、齿条；232、拨动块；233、齿轮；234、转动连接轴；3、机架；4、翻转机构；40、顶升件；41、后架；410、后外套；411、后内套；412、滚珠；413、铰接板；42、前架；420、铰接轴；421、前外套；422、前内套；5、滚筒；50、筒口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种滚揉机包括电机1、电机1的输出端与滚筒驱动机构2相接，电机1控制滚动驱动机构2使架设于机架3上的滚筒5做间歇性正转或反转。滚筒5上装有翻转机构4，翻转机构4靠近滚筒5筒口50的一端与机架3铰接，翻转机构4可以使滚筒5的筒口50开口朝上或朝下放置。如图2所示，滚筒驱动机构2由回转支撑座20、其所支撑的转动盘21、在回转支撑座20上摆动的摆杆22、以及通过摆杆22带动滑移的滑动组件23组成。转动盘21上固定装有偏离转动中心的偏心驱动件210，偏心驱动件210与设置于摆杆22上的输入滑槽221相适配，输入滑槽221的长度不小于转动半径的长度。当向电机1输入电流时，电机1带动转动盘21在回转支撑座20上转动，其上的偏心驱动件210在摆杆22的输入滑槽221内滑动。摆杆22与回转支撑座20的连接处为转动连接点220，偏心驱动件210在转动盘21的带动下，在输入滑槽221内滑动，使摆杆22绕转动连接点220转动。摆杆22与转动连接点220相对的一端设有输出滑槽222，输出滑槽222与滑动组件23上的拨动块232为滑移连接。滑移组件23由与回转支撑座20相适配的滑块230、固定于滑块230上的齿条231和与齿条230相啮合的齿轮233，和一端与齿轮233相连接另一端固定于滚筒5底部外侧的转动连接轴234组成。当摆杆22摆动时，其输出滑槽222拨动滑动组件23上的拨动块232使得滑块230在回转支撑座20上沿如图2箭头所示的方向做往复运动，带动齿条231做往复运动，齿轮233在齿条231上带动滚筒5在齿条233上转动。因此，当齿条233在滑块230上做往复运动时，滚筒5做交替式的正转和反转。参照图1和图3所示，翻转机构4由位于靠近筒口50铰接于机架3的前架41、后架42和与后架42铰接的顶升件40组成。如图3所示，后架41包括铰接于顶升件40顶端的后外套410、焊接于滚筒5外侧的后内套411、与顶升件40的顶部铰接的铰接板413和滚珠412。前架42包括前外套421、焊接于滚筒5外壁上的前内套422、与机架3相铰接的铰接轴420和滚珠412。如图5所示，滚珠412位于前架41和后架42的内外套之间，滚筒5转动过程中，前架42的前内套422和后架41的后内套411随滚筒5滚动，前外套421和后外套410固定不动，滚珠412在滚筒5滚动过程中滚动，避免了滚筒5滚动时前外套421和后外套410直接与滚筒5发生摩损，且通过滚珠412的滚动减少了滚筒5滚动过程中的阻力。当滚动结束电机1关闭时，如图4中箭头所示，翻转机构4的顶升件40对滚筒5提供一个竖直向上的力，翻转机构4的铰接处发生向下转动，使得滚筒5的筒口50朝向下。如图4所示，当要将肉与调料加入滚筒5时，将顶升件40的活塞杆伸出，本实施例所指的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚揉机, 包括机架（3）和滚筒（5），其特征在于：所述机架（3）上设置有驱动所述滚筒（5）相对于机架（3）回转的滚筒驱动机构（2），滚筒（5）上靠近筒口（50）的位置与机架（3）铰接，滚筒（5）上沿轴向远离滚筒（5）与机架（3）铰接的位置处设置可向上顶起滚筒（5）以使其绕滚筒（5）与机架（3）铰接处转动的顶升件（40），且当滚筒（5）在顶升件（40）驱动下转动时，滚筒（5）与滚筒驱动机构（2）可脱开。

【技术特征摘要】
1.一种滚揉机,包括机架（3）和滚筒（5），其特征在于：所述机架（3）上设置有驱动所述滚筒（5）相对于机架（3）回转的滚筒驱动机构（2），滚筒（5）上靠近筒口（50）的位置与机架（3）铰接，滚筒（5）上沿轴向远离滚筒（5）与机架（3）铰接的位置处设置可向上顶起滚筒（5）以使其绕滚筒（5）与机架（3）铰接处转动的顶升件（40），且当滚筒（5）在顶升件（40）驱动下转动时，滚筒（5）与滚筒驱动机构（2）可脱开。2.根据权利要求1所述的滚揉机，其特征在于：所述顶升件（40）上铰接有后架（41），所述滚筒（5）与后架（41）同轴回转连接。3.根据权利要求1所述的滚揉机，其特征在于：所述滚筒驱动机构（2）包括连接至滚筒（5）上远离筒口（50）端部的齿轮（233），以及与齿轮（233）啮合的相对于滚筒（5）的位置往复移动的齿条（231）。4.根据权利要求3所述的滚揉机，其特征在于：所述滚筒驱动机构（2）包括：电机（1），输入回转运动；转动盘（21），与电机（1）的输出轴联动，且偏离所述转动盘（21）的回转中心处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金维，
申请(专利权)人：北京金维福仁清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11