新能源汽车组装电池的成套涂胶设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
新能源汽车组装电池的成套涂胶设备
本技术涉及一种电池涂胶设备，特别是一种新能源汽车组装电池的成套涂胶设备。
技术介绍
新能源汽车的动力是由电池提供的，而新能源汽车电池是由多个独立的锂电池电芯和端板组装而成，一般都会在锂电池和端板表面进行进行涂胶处理，利用胶水的流动、填补和粘结等特性来将电芯和端板粘合，并对电芯表面的间隙进行有效的补充。目前，锂电池的涂胶过程一般都是依靠人工进行，先将电池放置在清洗机构下方进行高压吹气清洗，将电池表面的灰尘吹干净，然后通过人工转移至涂胶机的下方，人工操作涂胶机，对电池表面进行涂胶，这种方式的涂胶不仅速度较慢，而且由于涂胶层的厚度较薄，工人在涂胶时很难控制涂胶层的厚度，导致电芯的端面涂胶不均匀，影响电芯的组装。由于清洗机构和涂胶机是两台独立的机器，每次操作都要人工搬运电芯，而单块汽车锂电池的重量又较重，工人长时间重复搬运，不仅劳动强度极大，而且随着工作时间的增加，劳动效率会随之降低；同时，由于人工进行搬运时会经常接触电芯表面，这样就会对清洗完成后的电池产生二次污染，影响后续胶水的粘结。现有的电芯表面在涂胶完成后，也通过人工进行搬运堆叠，...
【技术保护点】
新能源汽车组装电池的成套涂胶设备，其特征在于：包括主机架(1)，主机架(1)上设有输送装置(2)，输送装置(2)上方依次设有进料装置(3)、涂胶装置(4)和电芯抓取堆叠装置(5)，主机架(1)进料端的两侧分别设有电芯翻转装置(6)；所述输送装置(2)两侧设有一组定位传感器(7)，定位传感器(7)连接有控制器(8)，控制器(8)与电芯翻转装置(6)、输送装置(2)、进料装置(3)、涂胶装置(4)以及电芯抓取堆叠装置(5)相连。
【技术特征摘要】
1.新能源汽车组装电池的成套涂胶设备，其特征在于：包括主机架(1)，主机架(1)上设有输送装置(2)，输送装置(2)上方依次设有进料装置(3)、涂胶装置(4)和电芯抓取堆叠装置(5)，主机架(1)进料端的两侧分别设有电芯翻转装置(6)；所述输送装置(2)两侧设有一组定位传感器(7)，定位传感器(7)连接有控制器(8)，控制器(8)与电芯翻转装置(6)、输送装置(2)、进料装置(3)、涂胶装置(4)以及电芯抓取堆叠装置(5)相连。2.根据权利要求1所述的新能源汽车组装电池的成套涂胶设备，其特征在于：所述输送装置(2)包括两条平行设置在主机架(1)上的输送轨道(201)，输送轨道(201)上均匀布置有多个电池固定卡扣组件(202)；所述的电池固定卡扣组件(202)包括呈四边形结构布置的4个卡件(203)；所述的卡件(203)包括卡件主体(204)，卡件主体(204)上设有多个阶梯结构(205)。3.根据权利要求1所述的新能源汽车组装电池的成套涂胶设备，其特征在于：所述进料装置(3)包括呈L形布置的送料框架(301)、进料框架(302)和取料框架(303)；所述的送料框架(301)内壁上设有导向定位机构(304)，进料框架(302)内设有二次定位机构(305)，取料框架(303)上端设有取料机构(306)，取料机构(306)下方设有清洗机构(307)；所述取料机构(306)包括固定在取料框架(303)上端的取料移动结构(308)，取料移动结构(308)上固定有取料机械手(309)。4.根据权利要求3所述的新能源汽车组装电池的成套涂胶设备，其特征在于：所述取料机械手(309)包括与取料移动结构(308)相固定的连接板(333)，连接板(333)上设有立柱(334)，立柱(334)上设有直角三角形结构的抓手固定板(335)，抓手固定板(335)一端的下方设有两个对称布置的第一抓手(336)，抓手固定板(335)另一端的下方设有第二抓手(337)；所述抓手固定板(335)斜边侧的上方设有导轨(338)，导轨(338)端部设有磁性耦合气缸(339)，导轨(338)上设有夹取滑块(340)，夹取滑块(340)连接有夹手连接板(341)，夹手连接板(341)与第二抓手(337)相固定；所述第一抓手(336)和第二抓手(337)均包括进料抓手(342)，进料抓手(342)下方设有两个对称布置的夹紧架(343)，夹紧架(343)内侧设有夹紧块(344)，夹紧块(344)上设有压块(345)。5.根据权利要求1所述的新能源汽车组装电池的成套涂胶设备，其特征在于：所述涂胶装置(4)包括固定于主机架(1)上的涂胶框架(401)，涂胶框架(401)上设有涂胶移动结构(402)，涂胶移动结构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯枫，彭雄，刘发财，
申请(专利权)人：湖州鑫远电池系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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