极群夹具自动传送转移机构及应用该机构的铸焊设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
极群夹具自动传送转移机构及应用该机构的铸焊设备
本技术涉及蓄电池制造
，尤其涉及一种极群夹具自动传送转移机构及应用该机构的铸焊设备。
技术介绍
如今，市面上出现了越来越多的自动铸焊机，其不仅能够降低工人的劳动强度，而且提高了生产质量,但是该自动铸焊机仍需要工人配合完成极群夹具的搬运,操作过程耗费时间，工人劳动强度大，效率低，而且人工搬运使得铸焊机内铅蒸汽挥发时间较长，影响工人身体健康，铸焊能耗高。本申请人于2016年10月28日申请了一种自动铸焊装置,其专利号为2016211842440,该自动铸焊装置具体公开了导向滑轨、推送机构和拉送机构，所述拉送机构设置在推送机构的后侧，该拉送机构通过电磁吸附方式将导向滑轨上的物料移动至推送机构的定位滑轨上。该自动铸焊装置通过在铸焊机内增设拉送机构，利用拉送机构的电磁吸附方式与导向滑轨和推送机构配合作用，使得铸焊过程中极群夹具出料和进料不干涉可同时进行，提高进出料效率。但据申请人反应，上述自动铸焊装置采用后推送式的拉送机构完成极群夹具在导向滑轨与推送组件之间的转移动作,该装置需要在铸焊机的进料口处单独设置一用于过渡放置极...
【技术保护点】
极群夹具自动传送转移机构，其特征在于，包括：转移平台(1)，所述转移平台(1)的上表面上设有待处理加工极群夹具(10)的横向转移区(11)和纵向转移区(12)，该横向转移区(11)的末端与纵向转移区(12)的首端过渡承接；横向推送组件(2)，所述横向推送组件(2)安装于所述转移平台(1)的一侧边，其位于横向转移区(11)内；纵向推送组件(3)，所述纵向推送组件(3)安装于所述转移平台(1)的另一侧边，其位于纵向转移区(12)内，该纵向推送组件(3)的移动方向与所述横向推送组件(2)的移动方向相垂直，待处理加工极群夹具(10)由所述横向推送组件(2)沿横向转移区(11)推送至...
【技术特征摘要】
1.极群夹具自动传送转移机构，其特征在于，包括：转移平台(1)，所述转移平台(1)的上表面上设有待处理加工极群夹具(10)的横向转移区(11)和纵向转移区(12)，该横向转移区(11)的末端与纵向转移区(12)的首端过渡承接；横向推送组件(2)，所述横向推送组件(2)安装于所述转移平台(1)的一侧边，其位于横向转移区(11)内；纵向推送组件(3)，所述纵向推送组件(3)安装于所述转移平台(1)的另一侧边，其位于纵向转移区(12)内，该纵向推送组件(3)的移动方向与所述横向推送组件(2)的移动方向相垂直，待处理加工极群夹具(10)由所述横向推送组件(2)沿横向转移区(11)推送至纵向转移区(12)内，再由该纵向推送组件(3)将其推送转移至下一待加工工位。2.如权利要求1所述的极群夹具自动传送转移机构，其特征在于，所述横向转移区(11)和纵向转移区(12)内沿极群夹具(10)移动方向分别对应开设有与该极群夹具(10)的外形尺寸相适配的第一滑槽(111)和第二滑槽(121)。3.如权利要求2所述的极群夹具自动传送转移机构，其特征在于，所述横向推送组件(2)包括：第一驱动单元(21)，该第一驱动单元(21)安装于所述转移平台(1)的底部；推板(22)，该推板(22)通过竖直连接板(23)与第一驱动单元(21)的驱动端固定连接，横向转移区(11)内开设有与该竖直连接板(23)相匹配的限位槽(112)。4.如权利要求2所述的极群夹具自动传送转移机构，其特征在于，所述纵向推送组件(3)包括：第二驱动单元(31)，该第二驱动单元(31)安装于所述纵向转移区(12)的外侧，其包括两端部分别通过支架(311)固定连接在转移平台(1)上的导轨(312)以及滑动套设于该导轨(312)上的缸筒(313)；定位单元(32)，该定位单元(32)包括固定于所述缸筒(313)的内侧面上的支撑板(321)、可转动连接于该支撑板(321)顶部的水平连接板(322)以及固定于该水平连接板(322)上的定位件(323)，该定位件(323)的底部竖直设有至少一个与所述极群夹具(10)上的定位孔(101)相适配的定位销(324)；导向单元(33)，该导向单元(33)包括安装于转移...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱顺荣，法俊卿，王新征，钱梦飞，
申请(专利权)人：浙江兜兰智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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