一种带有限位装置的分梳辊制造方法及图纸

一种带有限位装置的分梳辊，包括辊柱、连接在辊柱下方的辊体和套接在辊体下部的套接件，所述辊体为圆柱状，还包括将套接件限位并定位于辊体上的限位装置，所述限位装置连接在套接件与辊体之间，在辊体上于辊柱下方绕辊体外周径向开设有一圈与限位装置对应配合的环形凹槽，所述限位装置包括卡头和与卡头一体成型相连接的卡圈，在环形凹槽与限位装置相配合时，所述卡头嵌入于环形凹槽内，外凸的卡圈暴露于环形凹槽外，所述套接件通过套接件顶面抵接卡圈外壁或套接件内壁挤压卡圈外壁实现套接件在辊体上限位。本设计方案结构简单、使用时磨损程度低、可灵活更换限位装置、更换省时省力。

A combing roller with a limiting device

A limit device of combing roller, roller, roller including connected at the bottom of the column roller body and sheathed on the sheathing part and lower body, the roller body is cylindrical, also includes a sleeve joint part limit and positioned on the roller body of the limiting device. The limiting device is connected between the connecting piece and the sleeve in the roller body on the roller body roll to roll peripheral radial column is arranged below a limit ring and the annular groove is correspondingly matched with the positioning device, the device comprises a limit ring card card and card head head and integrally connected and matched in a ring the groove and the limiting device, the clamping head is embedded in the annular groove, clamping ring convex exposed to the annular groove, the sleeve joint part through the connecting member abutting the top clamping ring or outer surface of the sleeve joint part wall extrusion card ring outer wall connecting member in the roller body to achieve the upper limit. The design is simple in structure, low in wear, and can be flexible to replace the limit device, change time and labor saving.

【技术实现步骤摘要】
一种带有限位装置的分梳辊
本技术涉及一种带有限位装置的分梳辊。
技术介绍
在纺纱织造领域中，分梳辊是转杯纺纱设备的核心零部件，其作用是用来分梳纯棉及化纤纤维。然而在实际生产过程中，现有技术中的分梳辊是把辊体直接紧密安装配合在轴承的轴上，经过长时间的运动及拆卸冲撞后轴承固定圈向上滑，使分梳辊下端盖的下底面与分梳腔表面磨损严重，磨损后的分梳辊不再适合进行继续加工，进而需要人工或机器频繁进行更换维护，此更换维护过程较为复杂且难于进行，生产资源耗费较多，故而对分梳辊的利用率较低，生产成本也较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用时磨损程度低、可灵活更换限位装置、更换省时省力的带有限位装置的分梳辊。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种带有限位装置的分梳辊，包括辊柱、连接在辊柱下方的辊体和套接在辊体下部的套接件，所述辊体为圆柱状，还包括将套接件限位并定位于辊体上的限位装置，所述限位装置连接在套接件与辊体之间，在辊体上于辊柱下方绕辊体外周径向开设有一圈与限位装置对应配合的环形凹槽，所述限位装置包括卡头和与卡头一体成型相连接的卡圈，在环形凹槽与限位装置相配合时，所述卡头嵌入于环形凹槽内，外凸的卡圈暴露于环形凹槽外，所述套接件通过套接件顶面抵接卡圈外壁或套接件内壁挤压卡圈外壁实现套接件在辊体上限位。本技术通过辊体上的环形凹槽与限位装置的配合卡住分梳辊下端盖与其他套接件，减少下端盖与其他套接件相互摩擦并减少两者间的摩擦损耗，套接件抵接和挤压卡圈外壁的限位方式令套接件能有效实现套接件与限位装置的限位配合，从而起到损耗限位装置减少分梳辊与套接件的摩擦损耗的效果，减少分梳辊的维护成本。进一步的，所述环形凹槽截面为圆弧形，所述限位装置使用具有弹性的耐磨橡胶材料制成。本技术中具有弹性的限位装置能顺利有效的卡入截面为圆弧形的环形凹槽，并且具备耐磨性的限位装置在长时间工作条件下发生的磨损损耗较小，保证其使用性能。进一步的，所述卡头截面为圆弧形。本技术中截面为圆弧形的卡头能方便顺利的卡入环形凹槽，在工作时也不易滑脱出环形凹槽。进一步的，所述限位装置截面为长方形。本技术的有益效果是：相较于传统分梳辊技术，本技术带有限位装置的分梳辊在辊体外周加设了环形凹槽，并通过限位装置定位其他套接件，减小整体分梳辊在工作时的自身摩擦损耗，确保整体分梳辊工作性能稳定，分梳辊在现有技术的基础上具有结构简单、更换速度快、更换方便、成本低廉、损耗小的优点。附图说明图1是一种带有限位装置的分梳辊的整体结构示意图。图2是一种带有限位装置的分梳辊的爆炸结构示意图。图3是一种带有限位装置的分梳辊限位装置的局部剖视图。图4是一种带有限位装置的分梳辊限位装置的局部剖视图。附图中编号表示的零部件名称如下：1、辊柱；2、辊体；3、环形凹槽；4、卡头；5、卡圈。具体实施方式为了使得本技术实现的技术手段，创新特征与功能易于了解，下面将进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示，本技术带有限位装置的分梳辊的第一种实施例，包括辊柱1、连接在辊柱1下方的辊体2和套接在辊体2下部的套接件，所述辊体2为圆柱状，还包括将套接件限位并定位于辊体2上的限位装置，所述限位装置连接在套接件与辊体2之间，在辊体2上于辊柱1下方绕辊体2外周径向开设有一圈与限位装置对应配合的环形凹槽3，所述限位装置包括卡头4和与卡头4一体成型相连接的卡圈5，在环形凹槽3与限位装置相配合时，所述卡头4嵌入于环形凹槽3内，外凸的卡圈5暴露于环形凹槽3外，所述套接件通过套接件顶面抵接卡圈5外壁或套接件内壁挤压卡圈5外壁实现套接件在辊体2上限位。本实施例的环形凹槽3截面为圆弧形，卡头4截面为圆弧形，所述限位装置使用具有弹性的耐磨橡胶材料制成。如图4所示，本技术的一种实施例中，限位装置截面为长方形。此结构加工成型简单，能直接扣入环形凹槽3中，便于使用和更换。本技术在现有技术的基础上在辊体2上加设了环形凹槽3和限位装置，在分梳辊整体使用加工过程中，辊体2上加设的环形凹槽3和限位装置既能满足现有技术中分梳辊的分梳纤维的使用性能需求，截面为圆弧形的环形凹槽3和卡头4能方便牢固的进行配合，在出现问题需要更新维护分梳辊时也能通过拆出整体套接件并拆出限位装置更换新限位装置保证机械或人工能准确方便的进行限位装置的更新维护，之后分梳辊即可进行后续加工工作，使用耐磨材料的限位装置也减少整体分梳辊限位装置的更换次数，减少人工和机器更换分梳辊限位装置，降低生产过程中生产成本，提升企业生产效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有限位装置的分梳辊，包括辊柱(1)、连接在辊柱(1)下方的辊体(2)和套接在辊体(2)下部的套接件，其特征在于：所述辊体(2)为圆柱状，还包括将套接件限位并定位于辊体(2)上的限位装置，所述限位装置连接在套接件与辊体(2)之间，在辊体(2)上于辊柱(1)下方绕辊体(2)外周径向开设有一圈与限位装置对应配合的环形凹槽(3)，所述限位装置包括卡头(4)和与卡头(4)一体成型相连接的卡圈(5)，在环形凹槽(3)与限位装置相配合时，所述卡头(4)嵌入于环形凹槽(3)内，外凸的卡圈(5)暴露于环形凹槽(3)外，所述套接件通过套接件顶面抵接卡圈(5)外壁或套接件内壁挤压卡圈(5)外壁实现套接件在辊体(2)上限位。

【技术特征摘要】
1.一种带有限位装置的分梳辊，包括辊柱(1)、连接在辊柱(1)下方的辊体(2)和套接在辊体(2)下部的套接件，其特征在于：所述辊体(2)为圆柱状，还包括将套接件限位并定位于辊体(2)上的限位装置，所述限位装置连接在套接件与辊体(2)之间，在辊体(2)上于辊柱(1)下方绕辊体(2)外周径向开设有一圈与限位装置对应配合的环形凹槽(3)，所述限位装置包括卡头(4)和与卡头(4)一体成型相连接的卡圈(5)，在环形凹槽(3)与限位装置相配合时，所述卡头(4)嵌入于环形凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗多，
申请(专利权)人：黄宗多，
类型：新型
国别省市：浙江,33