一种洗衣机料盒自动装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机料盒自动装配设备，属于洗衣机料盒的加工装置领域。本实用新型专利技术包括工作台、滑动组件和压合组件，压合组件包括安装在工作台上方的压合支撑架，该压合支撑架的顶部设有限位座，限位座的周围至少设有一根压合杆，该压合杆的一端与动力轴连接，另一端穿过压合支撑架顶部并延伸至压合支撑架内部，压合支撑架内部为供滑动组件穿过的空腔；压合杆上安装有可在压合杆长度方向上移动的限位块，限位块在竖直方向上的投影与限位座在竖直方向上的投影有重合部分。本实用新型专利技术的目的在于克服现有技术中人工组装洗衣机料盒的方式装配效率较低以及装配效果较差的不足，在洗衣机料盒装配过程中提高了装配效率、提升了装配效果。

A kind of automatic assembly equipment for the washing machine material box

The utility model discloses an automatic assembly equipment for the material box of a washing machine, which belongs to the field of the processing device of a washing machine material box. The utility model comprises a worktable, a sliding component and the pressing component, the pressing assembly includes a mounting on the upper part of the worktable and pressing support frame, the pressing the top of the support frame is provided with a limiting seat, a seat is provided with at least limit around a pressing rod, and the power shaft is connected with one end of the pressing rod the other end is pressed through the top of the supporting frame and extends to the pressing bracket, pressing support frame for sliding component through the internal cavity; the pressing rod is provided with a movable pressing rod in the length direction of the limit block, a limit block in the vertical direction of the projection and the limit in the vertical direction projection have overlapping parts. The purpose of the utility model is to overcome the shortcomings of manual assembly of washing machine material box in the existing technology, such as low assembly efficiency and poor assembly effect. It improves the assembly efficiency and improves the assembly effect in the process of washing machine material box assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机料盒自动装配设备
本技术涉及洗衣机料盒的加工装置领域，更具体地说，涉及一种洗衣机料盒自动装配设备。
技术介绍
洗衣机通常具有装于箱体内的料盒。料盒中盛放预先添加的洗涤剂、柔顺剂、消毒剂等助洗剂，以便在洗涤过程中向洗涤桶内添加这些助洗剂。料盒通常独立于箱体及洗衣机的其他部件，且需要通过固定装置固定于箱体上。传统洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质，向洗衣机内加入水和洗涤剂，进行洗涤，洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出，然后重新加入干净的水，继续进行洗涤或者漂洗过程，洗涤全部结束后再将水排出。这种方法只是单纯地将水排出，再重新注入干净的洗涤水，水消耗量非常大。同时，洗涤液里面还含有较多的对环境有害的化学物质，而且每次洗涤过程的耗费时间较长，耗电量也较大。针对传统洗衣机的不足，现有技术中出现了一种采用聚合物材料特殊制作的固体颗粒作为洗涤介质的洗涤方法，通过固体颗粒和衣服之间的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，从而实现洗涤的功能。该洗涤方法能节水80％以上，另外，该固体颗粒洗涤介质可以回收再利用，使用寿命长，无需更换，安全环保。采用该颗粒洗涤方法的滚筒洗衣机，在洗衣机内需要设置有用于储存颗粒的储料盒，在洗涤前，将颗粒从储料盒中投放至洗涤筒内，在洗涤结束后，再将颗粒完全回收到储料盒内，以备下次使用。综上所述，无论采用哪种洗涤方法，均需要在洗衣机内安装料盒，以便在洗涤过程中向洗涤桶内添加助洗剂或可回收洗涤介质。现有技术中关于洗衣机料盒的结构已有相关专利公开，例如专利公开号：CN205347807U，公开日：2016年06月29日，专利技术创造名称为：洗衣机和洗衣机料盒，该申请案公开了一种洗衣机料盒和具有其的洗衣机，洗衣机料盒包括：第一盒体，第一盒体内限定有适于与洗衣机的洗涤桶连通的第一腔室，第一盒体上设有与第一腔室连通的第一投放口；第二盒体，第二盒体与第一盒体相连，第二盒体的底壁与第一盒体的底壁之间限定有适于与洗涤桶连通的第二腔室，第二盒体的前壁与第一盒体的前壁之间限定有与第二腔室连通的第二投放口，第一盒体的底壁的下表面的前端向上凹陷设置。该申请案的洗衣机料盒，投放洗衣粉时不易发生堵塞，同时洗衣粉以及洗涤液等不同的衣物处理剂可以分开投放，投放效果好。现有的洗衣机料盒往往根据不同型号的洗衣机而设计特定结构，且现有技术中一般采用人工组装的方式将洗衣机料盒装配而成，但是人工组装料盒的方式装配效率较低，且对于结构较复杂的洗衣机料盒，装配的效果难以保证，因此，如何在洗衣机料盒装配过程中提高装配效率以及提升装配效果是现有技术中亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中人工组装洗衣机料盒的方式装配效率较低以及装配效果较差的不足，提供了一种洗衣机料盒自动装配设备，在洗衣机料盒装配过程中提高了装配效率、提升了装配效果。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种洗衣机料盒自动装配设备，包括工作台、滑动组件和压合组件，所述压合组件包括安装在工作台上方的压合支撑架，该压合支撑架的顶部设有限位座，所述限位座的周围至少设有一根压合杆，该压合杆的一端与动力轴连接，另一端穿过压合支撑架顶部并延伸至压合支撑架内部，压合支撑架内部为供滑动组件穿过的空腔；所述压合杆上安装有可在压合杆长度方向上移动的限位块，限位块在竖直方向上的投影与限位座在竖直方向上的投影有重合部分。作为本技术更进一步的改进，所述滑动组件包括滑动支撑座、滑动轨道、下盖安装板和滑动推杆，所述滑动轨道横穿压合支撑架内部，滑动轨道的两端分别对应安装在压合支撑架两侧的滑动支撑座上，所述下盖安装板滑动安装在滑动轨道上，所述滑动推杆的一端与动力轴连接，另一端穿过滑动支撑座上的通孔并与下盖安装板连接。作为本技术更进一步的改进，所述滑动轨道包括相互平行的两根直杆，所述下盖安装板底部设有两个凸起部，所述两根直杆对应穿过所述两个凸起部；所述滑动推杆的端部可拆卸的安装有推杆端头，所述推杆端头与下盖安装板的侧面可拆卸连接。作为本技术更进一步的改进，还包括内部支撑件，该内部支撑件自远离滑动推杆的一侧延伸进入压合支撑架内部。作为本技术更进一步的改进，所述下盖安装板上设有通孔，靠近滑动推杆的一侧设有顶出推杆，该顶出推杆竖直方向设置，顶出推杆的下端与动力轴连接，上端可穿过下盖安装板上的通孔。作为本技术更进一步的改进，还包括控制箱和控制开关，所述动力轴分别为对应气缸的输出轴，所述气缸均与控制箱内的控制电路连接，所述控制开关与所述控制电路连接，控制开关固定在工作台上方。作为本技术更进一步的改进，所述压合杆穿过限位块，且压合杆与限位块之间螺纹配合。作为本技术更进一步的改进，所述压合杆位于压合支撑架内部的一端连接有柔性件。作为本技术更进一步的改进，所述内部支撑件位于压合支撑架外部的部分与一升降杆固定连接。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的洗衣机料盒自动装配设备，通过滑动组件、压合组件以及顶出推杆的全自动操作，完成了洗衣机料盒的自动压装工艺，相比于传统的人工组装料盒方式，本技术的洗衣机料盒自动装配设备大大提高了装配效率，且一方面能保证所有卡扣精确压入卡口中，确保装配精度，另一方面避免了人工按压而导致的料盒变形，从而大大提升了洗衣机料盒的装配效果。(2)本技术中，限位座的周围至少设有一根压合杆，该压合杆的一端与动力轴连接，另一端穿过压合支撑架顶部并延伸至压合支撑架内部，针对不同结构的料盒上盖可对应设计不同数量以及位置的压合杆，以使得料盒上盖在被多根压合杆按压时受力均匀，一方面确保压装的装配精度，另一方面避免料盒上盖因受力不均而发生的变形。(3)本技术中，压合杆上安装有可在压合杆长度方向上移动的限位块，限位块在竖直方向上的投影与限位座在竖直方向上的投影有重合部分，通过改变限位块在压合杆上的安装位置，可以方便且精确的控制每根压合杆的按压行程，从而与料盒上盖上不同按压点处不同的高度相适应，从而对料盒的压装过程进行精确控制，显著提升洗衣机料盒的装配效果。(4)由于洗衣机料盒为空心结构，因此在压装过程中容易被按压变形，本技术中，内部支撑件自远离滑动推杆的一侧延伸进入压合支撑架内部，使得在压装过程中，料盒上盖的内壁与内部支撑件接触，内部支撑件对料盒上盖整体形成有效的支撑，从而有效防止洗衣机料盒在压装过程中被按压变形，大大提升洗衣机料盒的装配效果。(5)由于不同的洗衣机料盒其料盒上盖的结构大小不同，本技术中，内部支撑件位于压合支撑架外部的部分与一升降杆固定连接，通过升降杆能够预先方便的调节好内部支撑件的固定高度，从而对不同结构大小的料盒上盖均能形成良好的支撑作用。(6)本技术中，通过压合杆与限位块之间的螺纹配合，能够方便的调节限位块在压合杆上的安装位置，从而精确的控制每根压合杆的按压行程。(7)本技术中，压合杆位于压合支撑架内部的一端连接有柔性件，一方面防止压合杆直接按压在料盒上盖外壁而导致的按压磨损，另一方面铺设柔性材料在料盒上盖外壁，在压合杆按压过程中相当于扩大按压面积，使得料盒上盖整体受力均匀，确保压装的装配精度和装配效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机料盒自动装配设备，其特征在于：包括工作台(1)、滑动组件(7)和压合组件(4)，所述压合组件(4)包括安装在工作台(1)上方的压合支撑架(404)，该压合支撑架(404)的顶部设有限位座(402)，所述限位座(402)的周围至少设有一根压合杆(401)，该压合杆(401)的一端与动力轴连接，另一端穿过压合支撑架(404)顶部并延伸至压合支撑架(404)内部，压合支撑架(404)内部为供滑动组件(7)穿过的空腔；所述压合杆(401)上安装有可在压合杆(401)长度方向上移动的限位块(403)，限位块(403)在竖直方向上的投影与限位座(402)在竖直方向上的投影有重合部分。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机料盒自动装配设备，其特征在于：包括工作台(1)、滑动组件(7)和压合组件(4)，所述压合组件(4)包括安装在工作台(1)上方的压合支撑架(404)，该压合支撑架(404)的顶部设有限位座(402)，所述限位座(402)的周围至少设有一根压合杆(401)，该压合杆(401)的一端与动力轴连接，另一端穿过压合支撑架(404)顶部并延伸至压合支撑架(404)内部，压合支撑架(404)内部为供滑动组件(7)穿过的空腔；所述压合杆(401)上安装有可在压合杆(401)长度方向上移动的限位块(403)，限位块(403)在竖直方向上的投影与限位座(402)在竖直方向上的投影有重合部分。2.根据权利要求1所述的洗衣机料盒自动装配设备，其特征在于：所述滑动组件(7)包括滑动支撑座(702)、滑动轨道(705)、下盖安装板(701)和滑动推杆(703)，所述滑动轨道(705)横穿压合支撑架(404)内部，滑动轨道(705)的两端分别对应安装在压合支撑架(404)两侧的滑动支撑座(702)上，所述下盖安装板(701)滑动安装在滑动轨道(705)上，所述滑动推杆(703)的一端与动力轴连接，另一端穿过滑动支撑座(702)上的通孔并与下盖安装板(701)连接。3.根据权利要求2所述的洗衣机料盒自动装配设备，其特征在于：所述滑动轨道(705)包括相互平行的两根直杆，所述下盖安装板(701)底部设有两个凸起部，所述两根直杆对应穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏伟，
申请(专利权)人：马鞍山甬兴模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34