一种PP阻燃材料制备定量配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及阻燃料加工技术领域，尤其为一种PP阻燃材料制备定量配料机，包括箱体及位于箱体侧面的接料盒，箱体内设有多个导向槽，导向槽内设有穿过箱体的传动带，箱体出料口处设有滑动板，箱体的箱盖处且位于导向槽的正上方设有料斗；传动带连接传动轮，传动轮套接在传动轴上，传动轴通过联轴器连接至驱动电机的输出轴上；还包括多组导向轮及转向轮，传动轮包括固定环，固定环上设有环形槽，环形槽内滑动装有伸缩尺；固定环上还设有多个伸缩杆，伸缩杆的顶部设有伸缩板。按照阻燃料每种原料之间的成份比例，调整传送轮的半径长度，使传动带输送的原料量是需要的制备的阻燃料所需要的量。

A kind of PP flame retardant material for preparation of quantitative batching machine

The utility model relates to the field of resistance fuel processing technology, especially for the preparation of a quantitative batching machine PP flame retardant material, which comprises a box body and is located in the side of the box of the receiving box, the box body is provided with a plurality of guide groove, the guide groove is provided with a transmission belt through the tank, the outlet of the hopper is provided with a sliding plate the top of the box body and the cover is positioned in a guide groove; a transmission belt is connected with the driving wheel, the driving wheel is sheathed on the transmission shaft and the output shaft through the drive shaft coupling is connected to the driving motor; also includes a plurality of guide wheel and steering wheel, driving wheel comprises a fixing ring, a fixing ring is provided with an annular groove. An annular groove is formed with sliding; the fixed ring is arranged on the top of a telescopic rod, the telescopic rod is provided with a telescopic plate. According to the proportion of each fuel between components, the length of the transmission wheel is adjusted, so that the amount of raw material transported by the belt is the quantity needed for the preparation of the flame-retardant material.

【技术实现步骤摘要】
一种PP阻燃材料制备定量配料机
本技术涉及阻燃料加工
，具体为一种PP阻燃材料制备定量配料机。
技术介绍
聚丙烯，即PP材料易加工，耐化学腐蚀，价格低廉等优点，在许多行业得到广泛应用，同时阻燃PP已成为阻燃剂量最大，增长最快的高聚阻燃材料。但是PP材料燃烧时会产生大量熔滴，极易传播火焰，PP材料的应用受到限制，因此PP的阻燃改性显得尤为重要，通常在PP材料中增加阻燃剂以及相容剂或其他添加剂等，以避免其缺点，充分发挥其优点。在PP材料中增加阻燃剂和相容剂时，添加的量是有一定的比例限制的，添加剂需要添加的量，是由PP原材料的量决定的，因此在制造PP阻燃料时，控制各个成分之间的定量配料显得非常重要，用于PP阻燃料制备的定量配料机需要研制。以往的定量配料机大多只是适用一种材料的定量，而当需要添加多种材料时，仍然需要将每种材料按照顺序进行称量，不方便工作效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PP阻燃材料制备定量配料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。所述PP阻燃材料制备定量配料机具有能同时按照添加比例同时定量多种原料的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PP阻燃材料制备定量配料机，包括箱体及位于箱体侧面的接料盒，所述箱体内设有多个导向槽，导向槽内设有穿过箱体的传动带，箱体出料口处设有滑动板，箱体的箱盖处且位于导向槽的正上方设有料斗；传动带连接传动轮，所述传动轮套接在传动轴上，传动轴通过联轴器连接至驱动电机的输出轴上；还包括多组导向轮及转向轮，所述导向轮及转向轮分别位于每个导向槽的两端，且安装在箱体上，其中导向轮分别位于传动带的上下两侧；所述传动轮包括固定环，固定环上设有环形槽，环形槽内滑动装有伸缩尺；固定环上还设有多个伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有伸缩板。优选的，所述料斗的出口处设有挡料板。优选的，所述传动带上在接口处设有卡环。优选的，所述传动轮包括三个，每个传动轮的安装方位一致，伸缩杆处于同一条直线上。优选的，所述伸缩杆与伸缩尺包括多个伸缩节，伸缩节的直径从根部到顶部依次减小，其中伸缩杆的数量为M，M≥8。优选的，所述伸缩尺的顶部设有指针，且伸缩尺的长度与伸缩杆的长度一致。优选的，所述伸缩板包括三个内部中空的平面板，中间的平面板安装在伸缩杆上，两侧的平面板卡接在中间平面板的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：每个传动轮通过传动带传送一种原料，多个传动轮安装在同一个传动轴上，多个传动轮同时转动，可以同时传送多种需要混合的原料；传动轮包括伸缩杆及伸缩板，能够调节传动轮的半径，半径不同，传动轮表面的线速度也不同，通过传动带输送的物料也不同；按照阻燃料每种原料之间的成份比例，调整传送轮的半径长度，使传动带输送的原料量是需要的制备的阻燃料所需要的量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A剖视图；图3为本技术B-B剖视图；图4为伸缩杆伸出传动轮示意图；图5为伸缩杆收回传动轮示意图。图中：1箱体、101滑动板、2料斗、21挡料板、3导向槽、4接料盒、5传动带、60导向轮、61转向轮、7卡环、8传动轴、9传动轮、91固定环、92伸缩杆、93伸缩板、94伸缩尺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种PP阻燃材料制备定量配料机，包括箱体1及位于箱体1侧面的接料盒4，且接料盒4位于传动带5出料口的下方，箱体1内设有多个导向槽3，导向槽3内设有穿过箱体1的传动带5，传动带5位于导向槽3的底部，并沿着导向槽3运动，导向槽3的开口呈V字型张开，便于接料。箱体1出料口处设有滑动板101，上下移动滑动板101控制出料口的大小，出料时，使传动带5上单位长度上的原料重量一致。箱体1的箱盖处且位于导向槽3的正上方设有料斗2，料斗2的出口处设有挡料板21。传动带5连接传动轮9，传动轮9套接在传动轴8上，传动轴8通过联轴器连接至驱动电机的输出轴上。传动带5是断开式的，传动带5上在接口处设有卡环7，将传动带5的长度调节完成后，利用卡环7卡紧。还包括三组导向轮60及三个转向轮61，导向轮60及转向轮61分别位于每个导向槽3的两端，且安装在箱体1上，其中每组导向轮60分别位于传动带5的上下两侧，导向轮60用于引导传动带5的运输方向，使位于导向槽3内的传动带5始终位于导向槽3的底部，且与导向槽3的底部平行，转向轮61使传动带5转向，传动带5形成一个闭合的回转输送回路。传动轮9包括固定环91，固定环91上设有环形槽，环形槽内滑动装有伸缩尺94；固定环91上还设有多个伸缩杆92，所述伸缩杆92的顶部设有伸缩板93。传动轮9包括三个，每个传动轮9的安装方位一致，安装完成后使伸缩杆92处于同一条直线上。伸缩杆92与伸缩尺94包括多个伸缩节，伸缩节的直径从根部到顶部依次减小，其中伸缩杆92的数量为8个。伸缩尺94的顶部设有指针，且伸缩尺94的长度与伸缩杆92的长度一致，调节伸缩杆92的长度时，将伸缩尺94滑动到相应伸缩杆92处，利用伸缩尺94测量伸缩杆92的长度，使每个调节后的伸缩杆92的长度一致。伸缩板93包括三个内部中空的平面板，中间的平面板安装在伸缩杆92上，两侧的平面板卡接在中间平面板的内部。传动轴8上安装三个传动轮9，因为三个传动轮9同轴，传动轴8转动时，传动轮9的角速度一致，线速度为角速度与半径的乘积，传动轮9的转动半径可以通过伸缩杆92调节，以得到不同线速度，使传动带5的运行速度不同。伸缩杆92的长度变化后，需要同时调整伸缩板93的平面板，使每个安装在伸缩杆92上的伸缩板93相互接触。制备时，调节伸缩杆92的长度及滑动板101的位置，在料斗2内添加入需要进行加工的原料，如阻燃料、阻燃剂及相容剂等，然后启动驱动电机，同时将挡料板21拉出，原料落至传动带5上，传动带5在传动轮9的带动下，将原料传送至接料盒4内；因阻燃料、阻燃剂及相容剂所对应的传动轮9的半径不一致，因此其表面的线速度也不一致，所以传动带5的输送速度不一致，半径大的传动轮9对应的传动带5的输送速度大，输送的原料多，同理半径小的传动轮9对应的传动带5的输送速度小，输送的原料少。如制造一种PP阻燃料，阻燃料中需要添加阻燃剂以及相容剂，具体所添加的阻燃剂选为溴化环氧树脂，相容剂选为马来酸酐接枝聚丙烯，其中聚丙烯与马来酸酐接枝聚丙烯的密度相似，溴化环氧树脂的密度是聚丙烯的2倍。此PP阻燃料所需PP料、阻燃剂及相容剂的成份比为3:2:1；因此将三个传动轮9的伸缩杆92的长度的比例按照3:2:1进行调节，同时调节滑动板101的位置，使传输PP料出料口的高度与相容剂出料口的高度一致，而传输阻燃剂出料口的高度是PP料出料口的高度的一半，以使传动带5单位长度上原料的重量一致，均为mKg；相同时间内三个传动轮9的传输的长度分别为6cm，4cm及2cm。则此时间段内，三个传动带5出料重量分别为：PP料＝6mKg阻燃剂＝4mKg相容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PP阻燃材料制备定量配料机，包括箱体(1)及位于箱体(1)侧面的接料盒(4)，其特征在于：所述箱体(1)内设有多个导向槽(3)，导向槽(3)内设有穿过箱体(1)的传动带(5)，箱体(1)出料口处设有滑动板(101)，箱体(1)的箱盖处且位于导向槽(3)的正上方设有料斗(2)；传动带(5)连接传动轮(9)，所述传动轮(9)套接在传动轴(8)上，传动轴(8)通过联轴器连接至驱动电机的输出轴上；还包括多组导向轮(60)及转向轮(61)，所述导向轮(60)及转向轮(61)分别位于每个导向槽(3)的两端，且安装在箱体(1)上，其中导向轮(60)分别位于传动带(5)的上下两侧；所述传动轮(9)包括固定环(91)，固定环(91)上设有环形槽，环形槽内滑动装有伸缩尺(94)；固定环(91)上还设有多个伸缩杆(92)，所述伸缩杆(92)的顶部设有伸缩板(93)。

【技术特征摘要】
1.一种PP阻燃材料制备定量配料机，包括箱体(1)及位于箱体(1)侧面的接料盒(4)，其特征在于：所述箱体(1)内设有多个导向槽(3)，导向槽(3)内设有穿过箱体(1)的传动带(5)，箱体(1)出料口处设有滑动板(101)，箱体(1)的箱盖处且位于导向槽(3)的正上方设有料斗(2)；传动带(5)连接传动轮(9)，所述传动轮(9)套接在传动轴(8)上，传动轴(8)通过联轴器连接至驱动电机的输出轴上；还包括多组导向轮(60)及转向轮(61)，所述导向轮(60)及转向轮(61)分别位于每个导向槽(3)的两端，且安装在箱体(1)上，其中导向轮(60)分别位于传动带(5)的上下两侧；所述传动轮(9)包括固定环(91)，固定环(91)上设有环形槽，环形槽内滑动装有伸缩尺(94)；固定环(91)上还设有多个伸缩杆(92)，所述伸缩杆(92)的顶部设有伸缩板(93)。2.根据权利要求1所述的一种PP阻燃材料制备定量配料机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉品，
申请(专利权)人：合肥华顺阻燃新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34