The invention relates to a preparation process of diamond wheel, including the preparation of TiO2 sol, cleaning the diamond particles; will screen diamond particles in an indoor after cleaning, and then into the TiO2 sol to titanium dioxide extractor for indoor pump, indoor aerosol, collection of diamond particles, through the sieve drying, after cooling and the heat treatment by diamond abrasive, the diamond abrasive is transported to the mill by the rotating shaft with Ni Cr alloy powder, silicon carbide powder and sodium bicarbonate powder milling and sieving to obtain a mixture, then the mixture in the mold for molding, sintering, diamond grinding wheel has been. The present invention placed diamond particles on the screen, can be pumped into the chamber for TiO2 sol, the sol submerged screen, ensure the diamond particles immersed in the sol, and then through the pump for indoor sol, coated with diamond particles can be collected sol convenient through the screen, improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
金刚石砂轮片的制备工艺
本专利技术涉及一种金刚石砂轮片的制备工艺。
技术介绍
以金刚石为代表的金刚石磨削工具发展迅速,应用已经渗透到机械加工、汽车制造、航空航天、生物、医疗器具、电子信息、建筑、交通、地质采矿等领域。目前,绝大部分人工合成的金刚石都为粉末状或细小的颗粒状,为了利用金刚石进行高精度,高效率磨削加工,通常采用结合剂将金刚石磨粒粘结起来并制成具有一定强度和形状的模具,以便于安装在各种磨床上进行磨削加工。与其他磨料如刚玉、碳化硅相比,用金刚石模具进行磨削时,其具有磨削效率高、使用寿命长、磨削力小,磨削温度低、磨削精度高等优点。但,现有的金刚石砂轮片加工工序复杂,生产效率低,
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术提供一种可提高生产效率的金刚石砂轮片的制备工艺。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:金刚石砂轮片的制备工艺,其包括以下步骤:金刚石砂轮片的制备工艺,其包括以下步骤:(1)制备二氧化钛溶胶,清洗金刚石颗粒;(2)将清洗后的金刚石颗粒置于器室内的筛网上,然后向器室内泵入上述二氧化钛溶胶,使溶胶浸没筛网和金刚石颗粒,同时通过转轴带动筛网正反向交替旋转;(3)然后抽出器室内的二氧化钛溶胶,通过筛网收集金刚石颗粒,再加热烘干筛网上的金刚石颗粒,同时通过转轴带动筛网正反向交替旋转;(4)待冷却后,将金刚石颗粒置于马弗炉炉内进行热处理,得到表面涂覆有二氧化钛薄膜的金刚石磨料;(5)将上述金刚石磨料通过转轴输送至球磨机与镍铬合金粉、碳化硅粉和碳酸氢钠粉混合球磨、筛分,得到混合料,再将混合料置于模具中进行模压成型;(6)然后置于炉内进行烧结,待冷却 ...
【技术保护点】
金刚石砂轮片的制备工艺,其包括以下步骤:(1)制备二氧化钛溶胶,清洗金刚石颗粒;(2)将清洗后的金刚石颗粒置于器室内的筛网上,然后向器室内泵入上述二氧化钛溶胶,使溶胶浸没筛网和金刚石颗粒,同时通过转轴带动筛网正反向交替旋转;(3)然后抽出器室内的二氧化钛溶胶,通过筛网收集金刚石颗粒,再加热烘干筛网上的金刚石颗粒,同时通过转轴带动筛网正反向交替旋转;(4)待冷却后,将金刚石颗粒置于马弗炉炉内进行热处理,得到表面涂覆有二氧化钛薄膜的金刚石磨料;(5)将上述金刚石磨料通过转轴输送至球磨机与镍铬合金粉、碳化硅粉和碳酸氢钠粉混合球磨、筛分,得到混合料,再将混合料置于模具中进行模压成型;(6)然后置于炉内进行烧结,待冷却后卸模,得到金刚石砂轮片。
【技术特征摘要】
1.金刚石砂轮片的制备工艺,其包括以下步骤:(1)制备二氧化钛溶胶,清洗金刚石颗粒;(2)将清洗后的金刚石颗粒置于器室内的筛网上,然后向器室内泵入上述二氧化钛溶胶,使溶胶浸没筛网和金刚石颗粒,同时通过转轴带动筛网正反向交替旋转;(3)然后抽出器室内的二氧化钛溶胶,通过筛网收集金刚石颗粒,再加热烘干筛网上的金刚石颗粒,同时通过转轴带动筛网正反向交替旋转;(4)待冷却后,将金刚石颗粒置于马弗炉炉内进行热处理,得到表面涂覆有二氧化钛薄膜的金刚石磨料;(5)将上述金刚石磨料通过转轴输送至球磨机与镍铬合金粉、碳化硅粉和碳酸氢钠粉混合球磨、筛分,得到混合料,再将混合料置于模具中进行模压成型;(6)然后置于炉内进行烧结,待冷却后卸模,得到金刚石砂轮片。2.根据权利要求1所述金刚石砂轮片的制备工艺,其特征在于:清洗金刚石颗粒时,将金刚石颗粒先用盐酸溶液浸泡,再用去离子水冲洗并烘干,然后用丙酮超声清洗,接着用去离子水冲洗后干燥。3.根据权利要求2所述金刚石砂轮片的制备工艺,其特征在于:金刚石颗粒用盐酸溶液浸泡后用去离子水冲洗至冲洗液的pH值为7。4.根据权利要求1所述金刚石砂轮片的制备工艺,其特征在于:热处理时,先将马弗炉升温至90—100℃后保温20—3...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎超英,吴沛荣,
申请(专利权)人:柳州凯通新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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