一种真空滤油机制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空滤油机，包括进油总管、进油泵、第一级过滤装置、加热装置、真空分离装置、齿轮泵、第二级过滤装置、第三级过滤装置、出油管、第一级气液分离器、真空泵、第二级气液分离器、冷却器和存水装置，所述进油总管上设置有进油阀与所述进油泵，所述流量计与所述第一级过滤装置相连，所述第一级过滤装置与所述加热装置的一端相连，所述加热装置内设置有远红外加热器，所述加热装置的另一端与所述真空分离装置的一端相连，所述真空分离装置内设置有雾化喷头、闪蒸装置与反应吸附装置，所述第三级过滤装置的一侧的上部设置有出油管，本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、紧凑，成本低，能耗小、污染小，过滤效果好，安全系数高。

A vacuum oil filter

The utility model provides a vacuum oil filter, including the separation of oil inlet duct, feed pump, the first filtering device, a heating device, a vacuum device, a gear pump, second stage filter and third stage filtering device, an outlet pipe, first level gas-liquid separator, vacuum pump, second gas-liquid separator, cooler and water device, the oil inlet duct is arranged on the oil inlet valve and the inlet pump, the flowmeter is connected with the first filtering device, one end of the first filtering device and the heating device is connected, the heating device is arranged in the far infrared heater, another end of the heating device with the vacuum separation device connected to the vacuum separation device is arranged inside the atomizing nozzle, the flash device and the adsorption device, the upper side of the third level filter settings The utility model has the advantages of simple and compact structure, low cost, small energy consumption, small pollution, good filtering effect and high safety coefficient.

【技术实现步骤摘要】
一种真空滤油机
本技术涉及一种滤油机，尤其涉及一种真空滤油机。
技术介绍
真空滤油机是一种运行油的净化专用设备，适用于发电行业、化工行业、交通运输行业的变压器油，汽轮机油(透平油)，润滑油，液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化及废油再生。目前，市场上的滤油机一般存在能耗大、体积大、污染大、生产与维护成本高等不足。例如专利CN201210067636.9一种污油振动过滤真空净油机，涉及到一种污油振动过滤真空净油机，该污油振动过滤真空净油机，在机架上安装有加热器、集污器、风扇、真空泵、比重分离器、电控柜、反应釜，齿轮泵，空气压缩机、进油阀、冷却器、出油阀，其特征在于，在机架上还安装有振动滤油器、振动泵，振动滤油器的壳体为振动滤油器罐体、振动滤油器罐体盖，用振动轴将振动泵与振动滤油器内的振动过滤板连接。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空滤油机，其结构简单、紧凑，生产与维护成本低，能耗小、污染小，过滤效果好，安全系数高。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种真空滤油机，包括进油总管、进油泵、第一级过滤装置、加热装置、真空分离装置、齿轮泵、第二级过滤装置、第三级过滤装置、出油管、第一级气液分离器、真空泵、第二级气液分离器、冷却器和存水装置，其特征在于：所述进油总管上设置有进油阀与所述进油泵，所述进油泵的输出端连接有进油泵出口阀，所述进油泵出口阀之后设置有流量计，所述流量计与所述第一级过滤装置相连，所述流量计可以精确地计量要过滤的油的流量，所述第一级过滤装置与所述加热装置的一端相连，所述加热装置内设置有远红外加热器，所述加热装置内的管道呈S形，可以有效提高受热面积，所述加热装置的另一端与所述真空分离装置的一端相连，所述真空分离装置内设置有雾化喷头、闪蒸装置与反应吸附装置，所述真空分离装置的底部与所述齿轮泵的输入端相连，所述齿轮泵的输出端连接有齿轮泵出口阀，所述齿轮泵出口阀之后连接有所述第二级过滤装置，所述第二级过滤装置之后连接有所述第三级过滤装置，所述第三级过滤装置的底部与所述进油总管相连，所述第三级过滤装置的一侧的上部设置有出油管，所述出油管上设置有出油阀，所述真空分离装置的另一端与第一级气液分离器的顶部相连，所述第一级气液分离器的底部通过管道与所述齿轮泵的输入端相连，所述第一级气液分离器的一端与所述真空泵的输入端相连，所述真空泵的输出端与所述第二级气液分离器相连，所述第二级气液分离器的顶部设置有放空阀，所述第二级气液分离器的底部设置有排水阀，所述排水阀的下方设置有所述存水装置，所述真空泵与所述第二级气液分离器分别与所述冷却器相连进行冷却。优选地，所述加热装置的顶部设置有第一压力传感器与第一泄压装置，所述加热装置的一侧设置有红外温度传感器。优选地，所述雾化喷头的数量为至少十个，所述雾化喷头呈喇叭形排布，有限地提高了喷淋雾化效果。优选地，所述真空分离装置的底部设置有液位传感器，所述真空分离装置的顶部设置有第二压力传感器与第二泄压装置。优选地，所述第一级过滤装置内设置有第一级过滤滤芯，所述第二级过滤装置内设置有第二级过滤滤芯，所述第三级过滤装置内设置有第三级过滤滤芯，所述第一级过滤滤芯、所述第二级过滤滤芯与所述第三级过滤滤芯均是金属烧结毡结构，且三级过滤滤芯的精度逐级增加。优选地，所述红外温度传感器、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述液位传感器、所述第一泄压装置、所述第二泄压装置均与电气控制系统相连，可以有效地预防装置超温、超压运行。本技术的有益效果是：其结构简单、紧凑，生产与维护成本低，远红外加热器能耗小、污染小，采用雾化喷淋、闪蒸与反应吸附相结合的真空分级装置以及逐级精细的三级过滤装置，过滤效果好，过滤后的油品质量更好，设置有泄压装置，安全系数高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、进油总管；2、进油阀；3、进油泵；3-1、进油泵出口阀；4、第一级过滤装置；4-1、第一级过滤滤芯5、流量计；6、加热装置；6-1、远红外加热器；7、红外温度传感器；8、第一压力传感器；9、第一泄压装置；10、第二压力传感器；11、第二泄压装置；12、真空分离装置；13、雾化喷头；14、闪蒸装置；15、反应吸附装置；16、液位传感器；17、齿轮泵；18、齿轮泵出口阀；19、第二级过滤装置；19-1、第二级过滤滤芯；20、第三极过滤装置；20-1、第三级过滤滤芯；21、放空阀；22、出油管；23、出油阀；24、第一级气液分离器；25、真空泵；26、第二级气液分离器；27、冷却器；28、排水阀；29、存水装置。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例一：如图1所示，本技术提供一种真空滤油机，包括进油总管1、进油泵3、第一级过滤装置4、加热装置6、真空分离装置12、齿轮泵17、第二级过滤装置19、第三级过滤装置20、出油管22、第一级气液分离器24、真空泵25、第二级气液分离器26、冷却器27和存水装置29，优选地：进油总管1上设置有进油阀2与进油泵3，进油泵3的输出端连接有进油泵出口阀3-1，进油泵出口阀3-1之后设置有流量计5，流量计5与第一级过滤装置4相连，流量计5可以精确地计量要过滤的油的流量，第一级过滤装置4与加热装置6的一端相连，加热装置6内设置有远红外加热器6-1，加热装置6内的管道呈S形，可以有效提高受热面积，加热装置6的另一端与真空分离装置12的一端相连，真空分离装置12内设置有雾化喷头13、闪蒸装置14与反应吸附装置15，真空分离装置12的底部与齿轮泵17的输入端相连，齿轮泵17的输出端连接有齿轮泵出口阀18，齿轮泵出口阀18之后连接有第二级过滤装置19，第二级过滤装置19之后连接有第三级过滤装置20，第三级过滤装置20的底部与进油总管1相连，第三级过滤装置20的一侧的上部设置有出油管22，出油管22上设置有出油阀23，真空分离装置12的另一端与第一级气液分离器24的顶部相连，第一级气液分离器24的底部通过管道与齿轮泵17的输入端相连，第一级气液分离器24的一端与真空泵25的输入端相连，真空泵25的输出端与第二级气液分离器26相连，第二级气液分离器26的顶部设置有放空阀21，第二级气液分离器26的底部设置有排水阀28，排水阀28的下方设置有存水装置29，真空泵25与第二级气液分离器26分别与冷却器27相连进行冷却。优选地，加热装置6的顶部设置有第一压力传感器8与第一泄压装置9，加热装置的一侧设置有红外温度传感器7。优选地，雾化喷头13的数量为至少十个，雾化喷头13呈喇叭形排布，有限地提高了喷淋雾化效果。优选地，真空分离装置12的底部设置有液位传感器16，真空分离装置12的顶部设置有第二压力传感器10与第二泄压装置11。优选地，第一级过滤装置4内设置有第一级过滤滤芯4-1，第二级过滤装置19内设置有第二级过滤滤芯19-1，第三级过滤装置20内设置有第三级过滤滤芯20-1，第一级过滤滤芯4-1、第二级过滤滤芯19-1与第三级过滤滤芯20-1均是金属烧结毡结构，且三级过滤滤芯的精度逐级增加。优选地，红外温度传感器7、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空滤油机，包括进油总管、进油泵、第一级过滤装置、加热装置、真空分离装置、齿轮泵、第二级过滤装置、第三级过滤装置、出油管、第一级气液分离器、真空泵、第二级气液分离器、冷却器和存水装置，其特征在于：所述进油总管上设置有进油阀与所述进油泵，所述进油泵的输出端连接有进油泵出口阀，所述进油泵出口阀之后设置有流量计，所述流量计与所述第一级过滤装置相连，所述第一级过滤装置与所述加热装置的一端相连，所述加热装置内设置有远红外加热器，所述加热装置内的管道呈S形，所述加热装置的另一端与所述真空分离装置的一端相连，所述真空分离装置内设置有雾化喷头、闪蒸装置与反应吸附装置，所述真空分离装置的底部与所述齿轮泵的输入端相连，所述齿轮泵的输出端连接有齿轮泵出口阀，所述齿轮泵出口阀之后连接有所述第二级过滤装置，所述第二级过滤装置之后连接有所述第三级过滤装置，所述第三级过滤装置的底部与所述进油总管相连，所述第三级过滤装置的一侧的上部设置有出油管，所述出油管上设置有出油阀，所述真空分离装置的另一端与第一级气液分离器的顶部相连，所述第一级气液分离器的底部通过管道与所述齿轮泵的输入端相连，所述第一级气液分离器的一端与所述真空泵的输入端相连，所述真空泵的输出端与所述第二级气液分离器相连，所述第二级气液分离器的顶部设置有放空阀，所述第二级气液分离器的底部设置有排水阀，所述排水阀的下方设置有所述存水装置，所述真空泵与所述第二级气液分离器分别与所述冷却器相连进行冷却。...

【技术特征摘要】
1.一种真空滤油机，包括进油总管、进油泵、第一级过滤装置、加热装置、真空分离装置、齿轮泵、第二级过滤装置、第三级过滤装置、出油管、第一级气液分离器、真空泵、第二级气液分离器、冷却器和存水装置，其特征在于：所述进油总管上设置有进油阀与所述进油泵，所述进油泵的输出端连接有进油泵出口阀，所述进油泵出口阀之后设置有流量计，所述流量计与所述第一级过滤装置相连，所述第一级过滤装置与所述加热装置的一端相连，所述加热装置内设置有远红外加热器，所述加热装置内的管道呈S形，所述加热装置的另一端与所述真空分离装置的一端相连，所述真空分离装置内设置有雾化喷头、闪蒸装置与反应吸附装置，所述真空分离装置的底部与所述齿轮泵的输入端相连，所述齿轮泵的输出端连接有齿轮泵出口阀，所述齿轮泵出口阀之后连接有所述第二级过滤装置，所述第二级过滤装置之后连接有所述第三级过滤装置，所述第三级过滤装置的底部与所述进油总管相连，所述第三级过滤装置的一侧的上部设置有出油管，所述出油管上设置有出油阀，所述真空分离装置的另一端与第一级气液分离器的顶部相连，所述第一级气液分离器的底部通过管道与所述齿轮泵的输入端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，余江林，
申请(专利权)人：天津富力人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12