一种安全冲压机制造技术

本发明专利技术公开了一种安全冲压机，包括机台，所述机台上设有传送机构、定位机构、感应机构、冲压机构，所述传送机构将板材传送至定位机构进行定位，所述感应机构监测板材定位的位置是否到位，所述冲压机构对到位的板材进行冲压，所述传送机构设有控制箱和受控于控制箱的滚轴，所述定位机构设有定位槽和安装在定位槽两侧的限位柱，所述冲压机构设有移动架和固定在移动架上的冲头，所述感应机构设有红外线光电传感器。本发明专利技术不但可以保证板材冲压的位置准确到位，不发生偏差，提升冲压质量，而且还有效保障操作人员的作业安全，避免操作人员发生夹伤事故。

A safety punching machine

The invention discloses a safety punching machine, including the machine, the machine is provided with a conveying mechanism, a positioning mechanism, induction mechanism, punching mechanism, the transmission mechanism will be transmitted to the positioning plate positioning mechanism, the sensing mechanism of monitoring plate positioning position is in place, the place of stamping press mechanism the plate, the transmission mechanism is provided with a control box and a roller is controlled by the control box, the positioning mechanism is provided with a positioning groove and a positioning groove arranged on both sides of the limiting column, the punching mechanism is provided with a movable frame and fixed on the movable frame of the punch, the sensing mechanism is provided with an infrared photoelectric sensor. The invention not only ensures the accurate position of the stamping position, does not cause any deviation, improves the stamping quality, but also effectively ensures the operation safety of the operator, and avoids the clamping accident of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种安全冲压机
本专利技术涉及一种冲压机，特别是涉及一种安全冲压机。
技术介绍
冲压机是常见的机械加工设备之一，冲压机可以用于批量生产机械结构或组件。冲压机是利用模具加工板材，使板材发生形变或断裂，从而形成所需形状的成品。现有的冲压机一般包括机架和设在机架上的冲压装置，冲压时，通过人工将板材放入到冲压装置内，板材由冲压装置冲压成型后，再通过人工将成品从冲压装置内取出。这个过程不但效率低下，而且存在安全隐患，操作人员有时为了调整板材的位置可能会被冲压装置夹伤。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种安全冲压机。本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是：一种安全冲压机，包括机台，所述机台上设有传送机构、定位机构、感应机构、冲压机构，所述传送机构将板材传送至定位机构进行定位，所述感应机构监测板材定位的位置是否到位，所述冲压机构对到位的板材进行冲压，所述传送机构设有控制箱和受控于控制箱的滚轴，所述定位机构设有定位槽和安装在定位槽两侧的限位柱，所述冲压机构设有移动架和固定在移动架上的冲头，所述感应机构设有红外线光电传感器。进一步地，所述冲头固定在移动架下表面，所述红外线光电传感器有两个，两个红外线光电传感器对称安装在冲头的两侧。进一步地，所述滚轴沿定位槽方向搬送板材至移动架下方，红外线光电传感器检测板材到位后冲头按照固定频率对板材冲压。进一步地，所述控制箱控制滚轴转速。进一步地，所述限位柱等距间隔设置在定位槽两侧，两侧限位柱的距离与板材宽度匹配。进一步地，所述冲头与移动架可拆卸连接。进一步地，所述定位槽由两条导轨组成，两条导轨之间的间距可调。进一步地，所述移动架设置于定位槽上方并可沿定位槽方向移动。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用的一种安全冲压机，机台设有感应机构，只有感应机构监测到传送的板材已经准确到位，冲压机构才会对板材进行冲压，这样不但可以保证板材冲压的位置准确到位，不发生偏差，提升冲压质量，而且还有效保障操作人员的作业安全，避免操作人员发生夹伤事故。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图中标号：1-机台；2-控制箱；3-滚轴；4-定位槽；5-限位柱；6-移动架；7-冲头；8-红外线光电传感器。具体实施方式下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术提供一种安全冲压机，包括机台1，机台1上设有传送机构、定位机构、感应机构、冲压机构，传送机构将板材传送至定位机构进行定位，感应机构监测板材定位的位置是否到位，冲压机构对到位的板材进行冲压，传送机构设有控制箱2和受控于控制箱2的滚轴3，定位机构设有定位槽4和安装在定位槽4两侧的限位柱5，冲压机构设有移动架6和固定在移动架6上的冲头7，感应机构设有红外线光电传感器8。通过在机台1设置红外线光电传感器8，只有红外线光电传感器8监测到传送的板材已经准确到位，冲压机构才会对板材进行冲压，这样不但可以保证板材冲压的位置准确到位，不发生偏差，提升冲压质量，而且还有效保障操作人员的作业安全，避免操作人员发生夹伤事故。本实施例中，冲头7固定在移动架6下表面，红外线光电传感器8有两个，两个红外线光电传感器8对称安装在冲头7的两侧。控制箱2控制滚轴3沿定位槽4方向搬送板材至移动架6下方，红外线光电传感器8检测板材到位后冲头7按照固定频率对板材冲压，以确保板材被冲压的位置保持一致。为了可以调整板材传送的速度，控制箱2控制滚轴3转速。限位柱5等距间隔设置在定位槽4两侧，两侧限位柱5的距离与板材宽度匹配，以保证板材被限制在定位槽4传动的路径移动，不发生位置偏移。为了便于更换不同的冲头7，以应对不同的板材冲压要求，冲头7与移动架6可拆卸连接。定位槽4由两条导轨组成，两条导轨之间的间距可调，以适应不同宽度的板材。移动架6设置于定位槽4上方并可沿定位槽4方向移动，这样冲头7的位置可以得到调整。整个冲压过程无需通过人工将板材放入到冲压机构内进行冲压，实现板材自动传动，准确定位，而且针对不同型号的板材，通用性强，易于调整。以上所述，只是本专利技术的较佳实施例而已，本专利技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本专利技术的技术效果，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全冲压机，包括机台，其特征在于：所述机台上设有传送机构、定位机构、感应机构、冲压机构，所述传送机构将板材传送至定位机构进行定位，所述感应机构监测板材定位的位置是否到位，所述冲压机构对到位的板材进行冲压，所述传送机构设有控制箱和受控于控制箱的滚轴，所述定位机构设有定位槽和安装在定位槽两侧的限位柱，所述冲压机构设有移动架和固定在移动架上的冲头，所述感应机构设有红外线光电传感器。

【技术特征摘要】
1.一种安全冲压机，包括机台，其特征在于：所述机台上设有传送机构、定位机构、感应机构、冲压机构，所述传送机构将板材传送至定位机构进行定位，所述感应机构监测板材定位的位置是否到位，所述冲压机构对到位的板材进行冲压，所述传送机构设有控制箱和受控于控制箱的滚轴，所述定位机构设有定位槽和安装在定位槽两侧的限位柱，所述冲压机构设有移动架和固定在移动架上的冲头，所述感应机构设有红外线光电传感器。2.根据权利要求1所述的一种安全冲压机，其特征在于：所述冲头固定在移动架下表面，所述红外线光电传感器有两个，两个红外线光电传感器对称安装在冲头的两侧。3.根据权利要求1所述的一种安全冲压机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素珍，
申请(专利权)人：陈素珍，
类型：发明
国别省市：广东,44