一种切削液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种切削液过滤装置，包括过滤腔体，所述过滤腔体的顶部开有出液口，所述过滤腔体的底部开有进液口，所述过滤腔体内部从下至上分别设置有第一网板、第二网板和第三网板，所述第一网板倾斜设置，在所述第一网板和第二网板之间形成第一腔体，在所述第三网板和第二网板之间形成有第二腔体，所述第二腔体中设置有离子交换树脂，所述第一腔体内部填充有过滤小球，所述第一腔体的顶部连接有进料管，所述进料管上设置有进料阀门，所述第一腔体的底部连接有出料管，所述出料管上设置有出料阀门，所述过滤小球是由多块支撑板连接成的三维球状骨架。本实用新型专利技术旨在解决现有的切削液过滤系统中填料清理困难，金属离子超标的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液过滤装置
本技术属于切削液循环工艺领域，具体涉及一种切削液过滤装置。
技术介绍
刀具和加工件的切削会产生大量热量，需要通过切削液吸收金属的热量，切削液在降温的过程中也带走了，加工件在切削过程中产生的金属碎屑，在现有的加工装置中，切削液通常是需要进行过滤冷却后重复利用的，然而在现有的切削液过滤装置中，由于过滤填料清洁困难，往往需要很久才更换过滤填料，或者干脆不更换填料，过滤填料在长期的使用过程中会积攒较多的金属碎屑，会使得金属屑长时间的浸泡在切削液中，切削液本身对于金属有一定的溶解性，导致长期循环后切削液中金属离子超标，在切削液冷却后易沉降在管壁上形成水垢，影响切削液的循环使用。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种切削液过滤装置，以解决现有的切削液过滤系统中填料清理困难，金属离子超标的问题，设计了一种新型的切削液过滤装置，该切削液过滤装置有效过滤切削液中的金属碎屑，同时其过滤填料更换方便，避免金属碎屑在切削液中的长期浸泡，避免金属离子超标的问题。一种切削液过滤装置，包括过滤腔体，所述过滤腔体的顶部开有出液口，所述过滤腔体的底部开有进液口，所述过滤腔体内部从下至上分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削液过滤装置，其特征在于，包括过滤腔体，所述过滤腔体的顶部开有出液口，所述过滤腔体的底部开有进液口，所述过滤腔体内部从下至上分别设置有第一网板、第二网板和第三网板，所述第一网板倾斜设置，在所述第一网板和第二网板之间形成第一腔体，在所述第三网板和第二网板之间形成有第二腔体，所述第二腔体中设置有吸附金属离子的离子交换树脂，所述第一腔体内部填充有过滤小球，所述第一腔体的顶部连接有用于导入过滤小球的进料管，所述进料管上设置有进料阀门，所述第一腔体的底部连接有用于导出过滤小球的出料管，所述出料管位于所述第一网板高度较低的一端，所述出料管上设置有出料阀门，所述过滤小球是由多块支撑板连接成的三维球状骨...

【技术特征摘要】
1.一种切削液过滤装置，其特征在于，包括过滤腔体，所述过滤腔体的顶部开有出液口，所述过滤腔体的底部开有进液口，所述过滤腔体内部从下至上分别设置有第一网板、第二网板和第三网板，所述第一网板倾斜设置，在所述第一网板和第二网板之间形成第一腔体，在所述第三网板和第二网板之间形成有第二腔体，所述第二腔体中设置有吸附金属离子的离子交换树脂，所述第一腔体内部填充有过滤小球，所述第一腔体的顶部连接有用于导入过滤小球的进料管，所述进料管上设置有进料阀门，所述第一腔体的底部连接有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚军，
申请(专利权)人：四会市格鲁森润滑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44