一种真空净油机的冷水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种真空净油机的冷水循环系统，其包括制冷机组，冷水箱，冷凝管，水箱，以及真空泵，制冷机组包括蒸发器、控制器、压缩机、过滤器、及制冷冷凝器，制冷冷凝器设置于冷水箱内部中心位置，冷水箱外部设有保温层，一侧设有水位计，一侧底部设有排污阀，顶部一端设有注水口，另一端设有感温器，冷水箱一侧设有进水口与出水口，出水口上设有过滤器；出水口与冷凝管连接，所述冷凝管位于真空净油机的油水分离冷凝器内部，冷凝管末端连接储水箱，储水箱与真空泵连接，储水箱出水端连接有气泵，气泵出水端通过水管与冷水箱进水端相连。实现冷水循环制冷，节约能源；有效改善真空净油机的冷凝效果，提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种真空净油机的冷水循环系统，其包括制冷机组，冷水箱，冷凝管，水箱，以及真空泵，制冷机组包括蒸发器、控制器、压缩机、过滤器、及制冷冷凝器，制冷冷凝器设置于冷水箱内部中心位置，冷水箱外部设有保温层，一侧设有水位计，一侧底部设有排污阀，顶部一端设有注水口，另一端设有感温器，冷水箱一侧设有进水口与出水口，出水口上设有过滤器；出水口与冷凝管连接，所述冷凝管位于真空净油机的油水分离冷凝器内部，冷凝管末端连接储水箱，储水箱与真空泵连接，储水箱出水端连接有气泵，气泵出水端通过水管与冷水箱进水端相连。实现冷水循环制冷，节约能源；有效改善真空净油机的冷凝效果，提高使用效果。【专利说明】 一种真空净油机的冷水循环系统
本专利技术涉及一种真空净油机的冷水循环系统。
技术介绍
工业润滑油使用后会带有杂质，不宜再次使用，会对机器造成损伤，对使用后的润滑油进行提纯操作，使其纯度达到可以在机器中使用的标准，则可以循环利用润滑油，极大的节约成本，避免污染和资源浪费。 真空净油机具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。 现有的真空净油机使用的油水分离冷凝器都是使用自来水冷却，对水资源浪费极大，大大增加了企业的生产成本，且现场要用很大一块水池来排水，排污十分不便；另外，由于自来水冷却效果不佳，所以难以提高冷凝效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上不足，提供一种真空净油机的冷水循环系统，可实现冷水循环制冷，节约能源；有效改善真空净油机的冷凝效果，提高使用效果。 本专利技术的目的这样实现: 一种真空净油机的冷水循环系统，其中，包括制冷机组，冷水箱，冷凝管，储水箱，以及真空泵，所述制冷机组包括蒸发器、控制器、压缩机、过滤器、及制冷冷凝器，所述蒸发器一端与压缩机相连，所述控制器连接于压缩机上，所述压缩机出口端连接制冷冷凝器，所述制冷冷凝器呈螺旋型管状结构，所述制冷冷凝器出口端连接过滤器，所述过滤器与蒸发器连接；所述制冷冷凝器设置于冷水箱内部中心位置，所述冷水箱呈方形箱体结构，所述冷水箱外部设有保温层，所述冷水箱一侧设有水位计，所述冷水箱一侧底部设有排污阀，所述排污阀位于所述水位计下方；所述冷水箱顶部一端设有注水口，另一端设有感温器，所述注水口上端呈圆台形，呈上宽下窄结构，注水口底部竖直设有注水管，所述注水管位于冷水箱内部，所述冷水箱一侧设有进水口与出水口，所述出水口位于进水口上端，所述出水口上设有过滤器；所述出水口通过水管与冷凝管连接，所述冷凝管位于真空净油机的油水分离冷凝器内部，所述冷凝管末端通过水管连接储水箱，所述水管与所述储水箱连接处设有调节阀；所述储水箱与所述真空泵连接，所述储水箱上设有水位计，储水箱顶部设有排气口，所述储水箱出水端设有过滤器，所述储水箱出水端连接有气泵，所述气泵出水端通过水管与冷水箱进水端相连。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果为: 1、采用冷凝机组使得冷水箱内的水冷却，冷水箱内的冷水通过水管流入冷凝管，冷凝管将油水分离冷凝器内的水汽冷却，使得水分从油液中分离，冷凝管中的水经过水管流入储水箱，在储水箱调节过滤后经过气泵作用通过水管进入冷水箱，进行下一轮冷却，实现水流的循环使用，避免直接使用自来水时需要很大一块水池来排水，免去排污难题，且水流的多次循环可以大大节约水资源，节约企业成本。 2、使用制冷机组对冷水箱内的水进行高效制冷，且冷水箱采用双层结构，做到有效保温，有效提高冷却效果，保证制冷效率。 3、冷水箱设有水位计，工作人员可根据水位计的数据，通过顶部注水口与底部排污阀调节冷水箱内水量的多少，避免循环系统内水量不足与过多；且设有感温计，可实时监控水箱内的温度，做到实时调节。 4、注水口采用上宽下窄结构设计，上端呈开口型，方便注水，简便操作，提高工作人员工作效率。 5、制冷冷凝器呈螺旋型管状结构，增大与冷水箱内冷水的接触面积，增加冷却效果，提高冷却效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 如图所示，本专利技术一种真空净油机的冷水循环系统，其中，包括制冷机组1，冷水箱2，冷凝管3，储水箱4，以及真空泵5，所述制冷机组I包括蒸发器11、控制器12、压缩机13、过滤器14、及制冷冷凝器15，所述蒸发器11 一端与压缩机13相连，所述控制器12连接于压缩机13上，所述压缩机13出口端连接制冷冷凝器15，所述制冷冷凝器15呈螺旋型管状结构，所述制冷冷凝器15出口端连接过滤器14，所述过滤器14与蒸发器11连接；所述制冷冷凝器15设置于冷水箱2内部中心位置，所述冷水箱2呈方形箱体结构，所述冷水箱2外部设有保温层21，所述冷水箱2 —侧设有水位计22，所述冷水箱2 —侧底部设有排污阀23，所述排污阀23位于所述水位计22下方；所述冷水箱2顶部一端设有注水口 24，另一端设有感温器25，所述注水口 24上端呈圆台形，呈上宽下窄结构，注水口 24底部竖直设有注水管26，所述注水管26位于冷水箱2内部，所述冷水箱2 —侧设有进水口 27与出水口 28，所述出水口 28位于进水口 27上端，所述出水口 28上设有过滤器6 ;所述出水口 28通过水管7与冷凝管3连接，所述冷凝管3位于真空净油机的油水分离冷凝器内部，所述冷凝管3末端通过水管连接储水箱4，所述水管7与所述储水箱4连接处设有调节阀8 ;所述储水箱4与所述真空泵5连接，所述储水箱4上设有水位计41，储水箱4顶部设有排气口 42，所述储水箱4出水端设有过滤器6，所述储水箱4出水端连接有气泵9，所述气泵9出水端通过水管7与冷水箱2进水端相连。所述冷凝管3呈双重螺旋结构。所述排污阀23出口处向下设置。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果为: 采用冷凝机组使得冷水箱内的水冷却，冷水箱内的冷水通过水管流入冷凝管，冷凝管将油水分离冷凝器内的水汽冷却，使得水分从油液中分离，冷凝管中的水经过水管流入储水箱，在储水箱调节过滤后经过气泵作用通过水管进入冷水箱，进行下一轮冷却，实现水流的循环使用，避免直接使用自来水时需要很大一块水池来排水，免去排污难题，且水流的多次循环可以大大节约水资源，节约企业成本。 使用制冷机组对冷水箱内的水进行高效制冷，且冷水箱采用双层结构，做到有效保温，有效提高冷却效果，保证制冷效率。 冷水箱设有水位计，工作人员可根据水位计的数据，通过顶部注水口与底部排污阀调节冷水箱内水量的多少，避免循环系统内水量不足与过多；且做到实时调节。 注水口采用上宽下窄结构设计，上端呈开口型，方便注水，简便操作，提高工作人员工作效率。 制冷冷凝器呈螺旋型管状结构，增大与冷水箱内冷水的接触面积，增加冷却效果，提高冷却效率。 以上实施例只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，本领域的技术人员根据本专利技术的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种真空净油机的冷水循环系统，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空净油机的冷水循环系统，其特征在于，包括制冷机组，冷水箱，冷凝管，水箱，以及真空泵，所述制冷机组包括蒸发器、控制器、压缩机、过滤器、及制冷冷凝器，所述蒸发器一端与压缩机相连，所述控制器连接于压缩机上，所述压缩机出口端连接制冷冷凝器，所述制冷冷凝器呈螺旋型管状结构，所述制冷冷凝器出口端连接过滤器，所述过滤器与蒸发器连接；所述制冷冷凝器设置于冷水箱内部中心位置，所述冷水箱呈方形箱体结构，所述冷水箱外部设有保温层，所述冷水箱一侧设有水位计，所述冷水箱一侧底部设有排污阀，所述排污阀位于所述水位计下方；所述冷水箱顶部一端设有注水口，另一端设有感温器，所述注水口上端呈圆台形，呈上宽下窄结构，注水口底部竖直设有注水管，所述注水管位于冷水箱内部，所述冷水箱一侧设有进水口与出水口，所述出水口位于进水口上端，所述出水口上设有过滤器；所述出水口通过水管与冷凝管连接，所述冷凝管位于真空净油机的油水分离冷凝器内部，所述冷凝管末端通过水管连接储水箱，所述水管与所述储水箱连接处设有调节阀；所述储水箱与所述真空泵连接，所述储水箱上设有水位计，储水箱顶部设有排气口，所述储水箱出水端设有过滤器，所述储水箱出水端连接有气泵，所述气泵出水端通过水管与冷水箱进水端相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓进，
申请(专利权)人：镇江市长江机电设备厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32