一种免烘干直接还原转底炉制造技术

技术编号:16753890 阅读:31 留言:0更新日期:2017-12-09 01:11
本实用新型专利技术公开了一种免烘干直接还原转底炉,在该转底炉的布料区和冷却区内横向设置由多层扇形网传送带组成的扇形网带布料器,在该扇形网带布料器上方的炉顶对应于冷却区的一侧设有给料通道;在扇形网带布料器下方的转底炉冷却区和螺旋出料器之间靠近环形炉底的内、外周炉壁上设有冷却气体吹扫通道;在溜槽布料器上方的转底炉炉顶设有排气烟囱。采用本实用新型专利技术免烘干直接还原转底炉制备金属化球团,生球团无需单独经过干燥装置,且在转底炉冷却区的炉顶无需设计水冷壁,即可实现生球直接布入转底炉进行直接还原,同时热态金属化球团得到冷却且其热量得到综合利用,提高了转底炉的热利用效率,减少了设备投资和占地面积,有效降低了生产成本。

A non drying direct reduction rotary hearth furnace

The utility model discloses a drying free direct reduction in rotary hearth furnace, the rotary hearth furnace material area and a cooling area arranged horizontally transmitted by multilayer fan-shaped distributor network with network fan belt, with the corresponding top distributor at the top of the fan net on one side of the cooling zone is provided with a feeding channel; with the distributor under the network fan rotary hearth furnace cooling zone and the spiral discharging device between the inner and outer ring near the bottom of the week Lubi is provided with a cooling gas purge channel; the chute distributor at the top of the rotary hearth furnace is provided with an exhaust chimney. The utility model without drying rotary hearth furnace direct reduction preparation of metallic pellets, pellet without separate after drying device, and in turn the bottom top furnace cooling zone without water wall design, can realize the ball directly into the cloth rotary hearth furnace direct reduction, while the hot metal pellet cooling and the heat utilization, improve the rotary hearth furnace heat efficiency, reduce the equipment investment and the occupied area, reduce the cost of production.

【技术实现步骤摘要】
一种免烘干直接还原转底炉
本技术涉及一种转底炉,尤其涉及一种免烘干直接还原转底炉,属于转底炉设备领域。
技术介绍
转底炉直接还原工艺多采用造球或压球-烘干-直接还原流程,造球或压球球团需经烘干后才能布入转底炉,因此须单独设置烘干设备进行烘干;此外,经转底炉直接还原的金属化球团,还需经过冷却后才能排出转底炉外,并通过设置在转底炉冷却段上的水冷壁进行冷却,这也造成了金属化球团热量的浪费。中国专利CN1235268A公开了一种用于回转工作台,尤其是转底炉的进料与布料装置。该装置包括物料进给机构(2,3),物料移送机构(304)和物料重力倾倒导槽(4),该装置主要存在以下缺点:(1)用于回转工作台,尤其是转底炉的进料与布料装置的一个缺点是无法处理未烘干的湿球团,使得湿球团直接入炉后,由于与高温炉底接触产生爆裂,导致粉尘增多污染环境;(2)转底炉内由烟气所携带的热量无法直接利用使得热量回收工艺增长,热损失增多,热回收效率下降;(3)造球中烘干工艺增加了工艺的规模,使得效能增多,损失增加。第四个缺点是单一的以震动的方式作为进给料动力,对于震动设备的震动频率要求较大。中国专利公开号为CN10534本文档来自技高网...
一种免烘干直接还原转底炉

【技术保护点】
一种免烘干直接还原转底炉,其特征在于:包括环形炉体和可转动的环形炉底,在该转底炉的环形炉膛内沿圆周依次设置有布料区(1)、预热区(2)、中温区(3)、高温区(4)和冷却区(5),且冷却区(5)和布料区(1)相邻,布料区(1)和预热区(2)之间、高温区(4)和冷却区(5)之间用径向的挡墙(16)分隔,在该挡墙(16)的下端与环形炉底之间留有能够至少通过一层物料的间隔;在该布料区(1)和冷却区(5)内横向设置由多层扇形网传送带(6)组成的扇形网带布料器,在该扇形网带布料器上方的炉顶对应于冷却区(5)的一侧设有给料通道(12);在扇形网带布料器下方的转底炉冷却区(5)和螺旋出料器(11)之间靠近环形...

【技术特征摘要】
1.一种免烘干直接还原转底炉,其特征在于:包括环形炉体和可转动的环形炉底,在该转底炉的环形炉膛内沿圆周依次设置有布料区(1)、预热区(2)、中温区(3)、高温区(4)和冷却区(5),且冷却区(5)和布料区(1)相邻,布料区(1)和预热区(2)之间、高温区(4)和冷却区(5)之间用径向的挡墙(16)分隔,在该挡墙(16)的下端与环形炉底之间留有能够至少通过一层物料的间隔;在该布料区(1)和冷却区(5)内横向设置由多层扇形网传送带(6)组成的扇形网带布料器,在该扇形网带布料器上方的炉顶对应于冷却区(5)的一侧设有给料通道(12);在扇形网带布料器下方的转底炉冷却区(5)和螺旋出料器(11)之间靠近环形炉底的内、外周炉壁上设有冷却气体吹扫通道(18);在溜槽布料器上方的转底炉炉顶设有排气烟囱(17)。2.根据权利要求1所述的免烘干直接还原转底炉,其特征在于:所述冷却气体吹扫通道(18)用于喷吹煤制气、焦炉煤气或高炉煤气。3.根据权利要求2所述的免烘干直接还原转底炉,其特征在于:每一层所述的扇形网传送带(6)包括支承轴(10)、传动链轮(14)和扇形网带(61);两根支承轴(10)分别径向转动支撑在扇形网传送带(6)的两端,在每一该支承轴(10)靠近其两端处各装有一个传动链轮(14),该扇形网带(61)由若干个扇形的单体链板连接为闭合环形带,相邻的单体链板之间通过链节(15)铰接,在该链节(15)的两端设有与所述的传动链轮(14)啮合的孔,该扇形网带(61)的两边的链节(15)围绕在两个传动链轮(14)上组成扇形网传送带(6);各层扇形网传送带(6)上面的扇形网...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占华经文波曹志成薛逊吴道洪
申请(专利权)人:江苏省冶金设计院有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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