一种免烘干直接还原转底炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免烘干直接还原转底炉，所述转低炉在布料区和冷却区之上横向设置由多层扇形网传送带组成的扇形网带布料器，在扇形网带布料器上方的炉顶对应于冷却区的一侧设有给料通道；在扇形网带布料器下方的转底炉冷却区和螺旋出料器之间靠近环形炉底的内、外周炉壁上设有冷却气体吹扫通道；在溜槽布料器上方的转底炉炉顶设有排气烟囱；在扇形网带布料器中间设有辐射管。采用本实用新型专利技术转底炉制备金属化球团，生球团无需单独经过干燥装置且在转底炉冷却区的炉顶无需设计水冷壁即实现生球直接布入转底炉进行直接还原，热态金属化球团得到冷却且热量得到综合利用，提高了转底炉热利用效率，减少了设备投资和占地面积，有效降低了生产成本。

A non drying direct reduction rotary hearth furnace

The utility model discloses a drying free direct reduction in rotary hearth furnace, the low furnace on the cloth and cooling zones arranged horizontally transmitted by multilayer fan-shaped distributor network with network fan belt, with the corresponding top distributor above the sector net on one side of the cooling zone is provided with a feeding channel belt; distributor under the network fan rotary hearth furnace cooling zone and the spiral discharging device between the inner and outer ring near the bottom of the week Lubi is provided with a cooling gas purge channel; the chute distributor at the top of the rotary hearth furnace top is provided with an exhaust chimney; with the distributor is arranged in the middle of radiant tube in fan network. The utility model adopts the rotary hearth furnace for preparing metallic pellets, pellet without separate after drying device in rotary hearth furnace and furnace cooling zone without water wall design is to achieve direct cloth ball direct reduction into rotary hearth furnace, hot metal pellet cooling and heat get comprehensive utilization, improve the rotary hearth furnace heat efficiency, reduce the equipment investment and the occupied area, reduce the cost of production.

【技术实现步骤摘要】
一种免烘干直接还原转底炉
本技术涉及一种转底炉，尤其涉及一种免烘干直接还原转底炉，属于转底炉设备领域。
技术介绍
转底炉直接还原工艺多采用造球或压球-烘干-直接还原流程，造球或压球球团需经烘干后才能布入转底炉，因此须单独设置烘干设备进行烘干；此外，经转底炉直接还原的金属化球团，还需经过冷却后才能排出转底炉外，并通过设置在转底炉冷却段上的水冷壁进行冷却，这也造成了金属化球团热量的浪费。中国专利CN1235268A公开了一种用于回转工作台，尤其是转底炉的进料与布料装置。该装置包括物料进给机构(2,3)，物料移送机构(304)和物料重力倾倒导槽(4)，该装置主要存在以下缺点：(1)用于回转工作台，尤其是转底炉的进料与布料装置的一个缺点是无法处理未烘干的湿球团，使得湿球团直接入炉后，由于与高温炉底接触产生爆裂，导致粉尘增多污染环境；(2)转底炉内由烟气所携带的热量无法直接利用使得热量回收工艺增长，热损失增多，热回收效率下降；(3)造球中烘干工艺增加了工艺的规模，使得效能增多，损失增加。第四个缺点是单一的以震动的方式作为进给料动力，对于震动设备的震动频率要求较大。中国专利公开号为CN10534本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免烘干直接还原转底炉，其特征在于：包括环形炉体和可转动的环形炉底，该环形炉体由内周炉壁、外周炉壁和环形炉顶组成，内周炉壁与外周炉壁同轴设置，环形炉顶的内、外边分别连接在内周炉壁和外周炉壁的顶端，形成环形炉膛，所述的环形炉底对应设在该环形炉膛的下方；在该环形炉膛内沿圆周依次设置有布料区(1)、预热区(2)、中温区(3)、高温区(4)和冷却区(5)，且冷却区(5)和布料区(1)相邻，布料区(1)和预热区(2)之间、高温区(4)和冷却区(5)之间用径向的挡墙(16)分隔，在该挡墙(16)的下端与环形炉底之间留有能够至少通过一层物料的间隔；在该布料区(1)和冷却区(5)之上横向设置由多层扇形网传送...

【技术特征摘要】
1.一种免烘干直接还原转底炉，其特征在于：包括环形炉体和可转动的环形炉底，该环形炉体由内周炉壁、外周炉壁和环形炉顶组成，内周炉壁与外周炉壁同轴设置，环形炉顶的内、外边分别连接在内周炉壁和外周炉壁的顶端，形成环形炉膛，所述的环形炉底对应设在该环形炉膛的下方；在该环形炉膛内沿圆周依次设置有布料区(1)、预热区(2)、中温区(3)、高温区(4)和冷却区(5)，且冷却区(5)和布料区(1)相邻，布料区(1)和预热区(2)之间、高温区(4)和冷却区(5)之间用径向的挡墙(16)分隔，在该挡墙(16)的下端与环形炉底之间留有能够至少通过一层物料的间隔；在该布料区(1)和冷却区(5)之上横向设置由多层扇形网传送带(6)组成的扇形网带布料器，每一层所述的扇形网传送带(6)包括支承轴(10)、传动链轮(14)和扇形网带(61)；所述扇形网带(61)的内、外周边距环形炉体内、外周炉壁的距离为50-100mm；最底层的扇形网传送带(6)的下面距离环形炉底的高度为40-80mm；在该扇形网带布料器上方的炉顶对应于冷却区(5)的一侧设有给料通道(12)；在扇形网带布料器下方的转底炉冷却区(5)和螺旋出料器(11)之间靠近环形炉底的内、外周炉壁上设有冷却气体吹扫通道(18)；在溜槽布料器上方的转底炉炉顶设有排气烟囱(17)；在扇形网带布料器中间设有辐射管(19)。2.根据权利要求1所述的免烘干直接还原转底炉，其特征在于：所述的扇形网带布料器由奇数层且上下间隔设置的扇形网传送带(6)组成，相邻的扇形网传送带(6)在圆周方向相互交替错开一段距离作为上一层扇形网传送带(6)末端向下一层扇形网传送带(6)首端落料的下料通道(9)，在每一该下料通道(9)对应的下面的扇形网传送带(6)的首端设有挡料板(13)。3.根据权利要求1所述的免烘干直接还原转底炉，其特征在于：两根支承轴(10)分别径向转动支撑在扇形网传送带(6)的两端，在每一该支承轴(10)靠近其两端处各装有一个传动链轮(14)，该扇形网带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占华，经文波，曹志成，薛逊，吴道洪，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32