【技术实现步骤摘要】
本技术是用于煤矿及洗煤厂的专用设备,其是将水力采煤的煤泥、洗煤厂的沉淀地煤泥及压滤煤泥通过挤压成细条切断后均匀掺混在粉煤(筛混煤或原煤)中的机械装置,从而解决了煤泥的综合利用的问题。目前,由于水力采煤、原煤入洗等的煤泥水处理后,产生了大量的煤泥,这些煤泥通常是采用沉淀池长期沉淀或压滤机压滤处理,其水分太高(约25%),粘度大,无法上仓和装车,通常是放在露天堆放后,廉价地销或填塌陷地。这不仅浪费了宝贵的资源、污染了环境,有时还会影响正常的洗煤生产。本技术(参照附图)由左右两半部组成,左半部为煤泥挤压成条部分,右半部是煤泥切割并与粉煤掺混部分。煤泥从左边的入料口(1)进料,靠螺旋叶片(2)旋转推力推进并产生压力,靠此压力煤泥被挤出带有多孔的模头(11)形成一个个细条状,进入右半部。右半部的电机传动部分(17)带动切刀(13)快速旋转,同时大量的粉煤由入料口(2)落入右半部,被挤出的煤泥条倾刻被干粉煤包围,靠快速旋转的切刀(13)剪切、搅动,一方面切断煤泥条形成短小的柱体,另一方面起到煤泥条与粉煤均匀掺混在一起的作用。掺混后的带有小煤泥条的粉煤透过带有筛条(12)的底部排出,成为掺混后的粉煤。由于煤泥水分一般在25%左右,而粉煤(筛未煤或原煤)水分只有7%左右,并且粉煤量一般是煤泥量的8~10倍,所以在煤泥掺入粉煤后,并不太影响掺后粉煤的水分(约9%),掺后水分= (8×7%+25%×1)/(8+1) =9%因此均匀掺混后的粉煤不再会产生堵仓、粘车、粘在装卸设备上的事故,从而使煤泥变得便于贮运和使用了,从而起到了综合利用和节能、环保的目的。 附图说明1煤泥 ...
【技术保护点】
湿煤泥掺混粉煤系统装置,煤泥靠螺旋叶片转动推进挤成条与粉煤掺混,其特征是:挤出机头装上带有多孔的模头,煤泥从模头的孔中被挤压成细条后挤出。
【技术特征摘要】
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