循环流化床锅炉负荷的调整方法技术

技术编号:12426366 阅读:101 留言:0更新日期:2015-12-03 11:40
本发明专利技术涉及一种循环流化床锅炉负荷的调整方法,包括步骤:(1)按设定的掺烧比例输送原煤及煤泥,锅炉按预设负荷百分数a运行,检测锅炉负荷百分数a变化,并将负荷百分数a变化换算成负荷变化量b;(2)当负荷百分数a在1-r/X≤a≤100%,则执行步骤(3),当负荷百分数a在1-r×(Y+1)/X≤a≤1-r×Y/X之间,则执行步骤(4);(3)继续保持煤泥输送量,根据设置的修正因子调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a;(4)减少的煤泥输送量为Y/X,根据设置的修正因子调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a。该循环流化床锅炉负荷的调整方法采用煤泥有级调节的方法,提高煤泥掺烧比例,快速响应负荷调节指令。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤泥掺烧
,特别是涉及一种。
技术介绍
传统的循环流化床锅炉可以掺烧一部分煤泥,与常规煤炭燃料混烧方式之一是原煤和煤泥分别送入锅炉,原煤依然采用传统的输送工艺输送,煤泥则用专用栗以液态输送入炉。锅炉为了控制蒸汽温度,一般采用“燃料/给水比例”(俗称煤水比)的控制策略,即燃料和输入锅炉的给水维持在一个整定好的比例上,按照能量平衡的原则,保证不同负荷下蒸发量改变时,蒸汽出口温度恒定不变。煤泥输送一般采用容积栗,即输送的总容积与栗的转速或者循环次数基本成线性比例关系,煤泥是近似不可压缩流体,容积流量可以视为与质量流量等价,因此可以采用输送栗变速调节方式调节煤泥输送量。通过建立煤泥输送栗转速与输送容积的关系,就可以根据负荷调节比例需求同步调节煤泥输入锅炉的数量,达到与原煤同步比例调节的效果。当原煤热值与煤泥热值稳定时,可以采用这种技术调节入炉热量。但是原煤和煤泥热值发生变化时,输入炉内的热量就会偏离原设定值,并且难以测量偏离幅度;另外煤泥管道较长,煤泥输送栗转速已经信号时,会延时3?5秒才会使入炉煤泥流量信号,这种延时效果会导致调节品质变差;同时因煤泥不方便计量,热值也无法直接测量,不同的煤泥成分构成以及水分含量不同对煤泥热值影响也较大,因此煤泥难以直接参与锅炉负荷调节,不利于提高煤泥掺烧比例,难以提高锅炉燃烧效率。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种,利用煤泥有级调节方法进行锅炉负荷的调节,提高煤泥掺烧比例,改善锅炉掺烧煤泥的燃烧效率。其技术方案如下:一种,包括步骤:(I)按设定的掺烧比例输送原煤及煤泥,锅炉按预设负荷百分数a运行,检测锅炉负荷百分数a,并将负荷百分数a变化换算成负荷变化量b ;(2)当负荷百分数a在l-r/Χ彡a彡100%,则执行步骤(3),当负荷百分数a在1-rX (Y+l)/X彡a彡1-rXY/X之间,则执行步骤(4);(3)继续保持煤泥输送量,根据设置的修正因子调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a ;(4)减少的煤泥输送量为原煤泥输送量的Y/X,根据设置的修正因子调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a ;其中,X为煤泥输送栗的总数量,Y为小于或等于X的正整数,r为煤泥最大掺烧比例,修正因子为原煤输送量需调整的百分比。在其中一个实施例中,在步骤(3)、(4)中,锅炉的负荷变化量|b|的越大,修正因子越大。在其中一个实施例中,在步骤(3)、(4)中,修正因子依据转换函数计算得到,转换函数=b/(l -rXY/X) ο在其中一个实施例中,在步骤(3)、(4)中,负荷变化量b在-r/X彡b彡r/X之间时,根据设置的修正因子调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a。在其中一个实施例中,在步骤(3)、(4)中,负荷变化量b大于r/X或小于-r/X时,根据设置的修正因子继续调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a;或在步骤(3)、(4)中,负荷变化量b大于rXY/X或小于-rXY/X时,先减少的煤泥输送量为原煤输送量的Y/X,当锅炉负荷变化量为b-1 土rXY/X|时,再根据设置的修正因子调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a。在其中一个实施例中,在步骤⑴中,当预设负荷百分数a从l-r/Χ彡a彡100%调整为1-rX (Y+l)/X彡a彡l_r X Y/X,调整的煤泥输送量为原煤泥输送量的Y/X ;负荷变化量b在-r/X < b彡r/X之间时,根据设置的修正因子调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a。在其中一个实施例中,在步骤(4)中,每一台煤泥输送栗的输送量均通过调试阶段进行精确测定,且保持相同的煤泥输送量运行,运行过程中单台煤泥输送栗的输送量不进行调节。在其中一个实施例中,在步骤(4)中,停止Y台煤泥输送栗来减少煤泥输送量。在其中一个实施例中,在步骤(4)中,减少的煤泥输送量通过变速煤泥输送栗调整为原煤泥输送量的Y/X,达到设定的负荷百分数a在其中一个实施例中,当锅炉运行因燃料热值引起的负荷变化时,仅根据设置的修正因子进行原煤输送量的调整。上述本专利技术的有益效果:所述使用时,根据检测换算得出的所述锅炉的负荷变化,负荷百分数a在1-r/X < a < 100%之间时,继续保持煤泥输送量,根据设置的修正因子进行调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a。负荷百分数a在1-rX (Y+1)/XSaS Ι-rXY/X之间时,减少的煤泥输送量为原煤泥输送量的Y/X,根据设置的修正因子进行调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a。所述采用煤泥有级调节的方法:燃煤和煤泥同时入炉混烧,煤泥输送栗不跟随锅炉负荷实时变化而调整,只有负荷变化超过r/X以后,才减少I台或Y台煤泥输送栗;锅炉负荷变化时,主要依靠给煤机调节燃料量实现热量与给水的平衡。所述能提高煤泥掺烧比例,提高煤泥利用率,还能满足大比例掺烧煤泥的情况下,锅炉能快速响应负荷调节指令,避免因煤泥管道过长而导致调节延迟;同时减少燃料热值变化对燃料/给水比例的控制策略的干扰。【附图说明】图1为本专利技术所述的流程图;图2为本专利技术所述的循环流化床锅炉掺烧煤泥原理示意图。附图标记说明:100、锅炉,102、原煤入口,104、煤泥入口,200、原煤输送装置,300、煤泥输送装置,310、煤泥输送栗,400、检测装置,402、蒸汽压力信号,404、给水压力信号,500、控制装置,510、比例调整装置,520、计算装置。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及【具体实施方式】,对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本专利技术,并不限定本专利技术的保护范围。从图1所示,本专利技术所述一种,包括步骤:SlOO按设定的掺烧比例输送原煤及煤泥,锅炉按预设负荷百分数a运行,检测锅炉负荷百分数a变化,并将负荷百分数a变化换算成负荷变化量b ;S200当负荷百分数a在1-r/Χ彡a彡100 %之间,则执行S300,当负荷百分数a在1-rX (Y+l)/X 彡 a 彡 1-rXY/X 之间,则执行 S400 ;S300继续保持煤泥输送量,根据设置的修正因子调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a ;S400减少的煤泥输送量为Y/X,根据设置的修正因子调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a;其中,X为煤泥输送栗的总数量,Y为小于或等于X的正整数,r为煤泥最大掺烧比例,修正因子为原煤输送量需调整的百分比。所述使用时,根据检测换算得出的所述锅炉的负荷变化,负荷百分数a在1-r/X < a < 100%之间时,继续保持煤泥输送量,根据设置的修正因子进行调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a。负荷百分数a在1-rX (Y+1)/1-rXY/X之间时,减少的煤泥输送量为原煤泥输送量的Y/X,根据设置的修正因子进行调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a。所述采用煤泥有级调节的方法:燃煤和煤泥同时入炉混烧,煤泥输送栗不跟随锅炉负荷实时变化而调整,只有负荷变化超过r/X以后,才减少I台或Y台煤泥输送栗;锅炉负荷变化时,主要依靠给煤机调节燃料量实现热量与给水的平衡。所述能提高煤泥掺烧比例,提高煤泥利用率,还能满足大比例掺烧煤泥的情况下,锅炉能快速响应负荷调节指令,避免因煤泥管道过长而本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种循环流化床锅炉负荷的调整方法,其特征在于,包括步骤:(1)按设定的掺烧比例输送原煤及煤泥,锅炉按预设负荷百分数a运行,检测锅炉负荷百分数a,并将负荷百分数a变化换算成负荷变化量b;(2)当负荷百分数a在1‑r/X≤a≤100%,则执行步骤(3),当负荷百分数a在1‑r×(Y+1)/X≤a≤1‑r×Y/X之间,则执行步骤(4);(3)继续保持煤泥输送量,根据设置的修正因子调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a;(4)减少的煤泥输送量为原煤泥输送量的Y/X,根据设置的修正因子调整原煤输送量,达到设定的负荷百分数a;其中,X为煤泥输送泵的总数量,Y为小于或等于X的正整数,r为煤泥最大掺烧比例,修正因子为原煤输送量需调整的百分比。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:霍沛强樊晓茹吴阿峰李伟科
申请(专利权)人:中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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