一种绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞线机，解决了一个或多个放线盘上的金属丝用完后，不容易发现，容易导致绞合后的金属线少股，影响产品的质量的问题，其技术方案要点是，包括机架，所述机架上设置有发声装置和沿所述机架长度方向延伸的固定杆，所述固定杆上转动连接有多个沿所述机架宽度方向延伸的转板，所述转板上设置有位于所述固定杆两侧的用于安装放线盘的安装盒，所述安装盒上设置有杆体，所述转板转动后，所述杆体撞击所述发声装置以使所述发声装置发声，达到了当放线盘上的金属丝用完的情况更容易发现，绞合后的金属线不容易少股的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种绞线机
本技术涉及一种金属丝绞合设备，更具体地说，它涉及一种绞线机。
技术介绍
绞线机是将多股金属丝捻成一股的机械设备。目前，公开号为CN101599324的中国专利公开了一种绞线机的导线张力调整装置，包括机架，在机架的长度方向间隔设置有一组摆架，各摆架上搁置有放线盘，绞线过程中放线盘上的导线被拉出。这种绞线机还被用于金属丝的绞合中，绞线过程中，沿机架长度方向设置的多个放线盘上的金属丝被绞合后拧成一股，但是当一个或多个放线盘上的金属丝用完后，不容易发现，若绞线机继续绞线，容易导致绞合后的金属线少股，影响产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种绞线机，达到当放线盘上的金属丝用完的情况更容易发现，绞合后的金属线不容易少股的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种绞线机，包括机架，所述机架上设置有发声装置和沿所述机架长度方向延伸的固定杆，所述固定杆上转动连接有多个沿所述机架宽度方向延伸的转板，所述转板上设置有位于所述固定杆两侧的用于安装放线盘的安装盒，所述安装盒上设置有杆体，所述转板转动后，所述杆体撞击所述发声装置以使所述发声装置发声。通过采用上述技术方案，当转板两端的安装盒内安装有缠绕有金属线的放线盘时，转板处于平衡状态，当一端的安装盒内的金属线用完后，由于重量变轻，转板一端向上移动，安装盒上的杆体装机发声装置，发出声音，提示操作人员暂停绞合，放线盘上的金属丝用完的情况更容易发现，使绞合后的金属线不容易少股。本技术进一步设置为：所述安装盒沿所述转板的长度方向滑移连接在所述转板上，所述安装盒上设置有穿过所述安装盒后与所述转板螺纹连接的第一紧固螺栓。通过采用上述技术方案，当安装盒体装上放线盘后，两侧的安装盒体重量不同使转板失去平衡，容易影响杆体撞击发声装置，使发声装置发声过早或过晚，影响操作人员更及时发现金属丝用完的情况，第一滑槽的设置使安装盒体可以沿第一滑槽在转板上移动，调节转板平衡，第一紧固螺栓的设置使安装盒在转板转动的过程中不容易沿第一滑槽移动，不容易影响转板转动。本技术进一步设置为：所述转板上设置有沿所述转板长度方向延伸的燕尾槽，所述安装盒上设置有与所述燕尾槽滑移配合的燕尾块。通过采用上述技术方案，燕尾槽与燕尾块配合使安装盒在转板上滑移时，不容易从转板上滑落，不容易因安装盒滑落而影响绞线的正常进行。本技术进一步设置为：所述转板上设置有配重块和沿所述转板长度方向延伸的第二滑槽，所述配重块上设置有与所述第二滑槽滑移配合的第二滑块。通过采用上述技术方案，当转板两侧的安装盒的重量不同时，转板不容易保持水平，将配重块沿转板的长度方向滑移可以调节转板的平衡，减少因初始状态时转板不平衡而引起的杆体过早或过晚装机发声装置的情况发生，使操作人员可以更及时的发现金属丝用完的情况，及时暂停绞合，使绞合后的金属线不容易少股，第二滑槽和第二滑块滑移配合使配重块的滑移过程更加稳定。本技术进一步设置为：所述配重块上设置有用于将所述配重块固定在所述转板上的第一紧固件。通过采用上述技术方案，调节好配重块的位置后，通过第一紧固件将配重块固定在转板上，在转板转动的过程中，配重块不容易在自身重力的作用下滑移，不容易因配重块的滑移而影响转板转动的过程。本技术进一步设置为：相邻两个所述转板之间的机架上安装有挡板，所述挡板上开设有供金属丝穿过的通孔。通过采用上述技术方案，通孔的设置使，当转板两端的安装盒内安装有缠绕有金属线的放线盘时，转板处于平衡状态，当一端的安装盒内的金属线用完后，由于重量变轻，转板一端向上移动，通孔的设置使金属丝离开挡板时的位置不容易因安装盒位置的改变而变动，不容易因金属丝上下移动而影响绞线的效果。本技术进一步设置为：所述挡板上设置有第一滑槽，所述发声装置上设置有与所述第一滑槽滑移配合的第一滑块，所述发声装置上设置有穿过第一滑块后与所述挡板螺纹连接的第二紧固螺栓。通过采用上述技术方案，通过第一滑槽和第一滑块配合调节发声装置的位置，通过第二紧固螺栓将发声装置固定在挡板上，使杆体可以更准确的撞击发声装置，更及时的提示操作人员及时暂停绞合的进行。本技术进一步设置为：所述杆体上设置有用于撞击所述发声装置的凸块，所述杆体上设置有沿所述杆体长度方向排列以用于与所述凸块螺纹连接的第一螺纹孔。通过采用上述技术方案，通过第一螺纹孔与外螺纹配合方便凸块的拆装，将凸块与不同高度的第一螺纹孔螺纹连接可以使凸块更好的接触发声装置，不容易因凸块未撞击到发声装置而影响操作人员及时发现金属丝线已用完的情况，绞合后的金属线不容易缺股。综上所述，本技术具有以下有益效果：转板转动连接在固定杆上，随着转板一端的安装盒内的金属线逐渐消耗，转板转动，安装盒上的杆体装机发声装置，发出声音，提示操作人员暂停绞合，使绞合后的金属线不容易少股；第一滑槽、第一滑块、凸块和螺纹孔的设置使杆体可以更好的撞击到发声装置；燕尾槽和燕尾块的设置是安装盒不容易从转板上脱落；配重块和第一紧固件的设置方便调节转板平衡。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的整体爆炸示意图。附图标记：2、机架；21、挡板；211、通孔；212、第一滑槽；3、固定杆；31、配重块；311、第二滑块；32、第一紧固件；4、转板；41、燕尾槽；42、第二滑槽；5、安装盒；51、第一紧固螺栓；53、燕尾块；6、发声装置；61、第二紧固螺栓；62、第一滑块；7、杆体；71、第一螺纹孔；72、凸块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1至图2所示，一种绞线机，包括机架2，机架2上设置有固定杆3，固定杆3沿机架2的长度方向延伸。固定杆3上转动连接有转板4，转板4沿机架2的宽度方向延伸，转板4的两侧设置有安装盒5，转板4上设置有沿转板4长度方向延伸的燕尾槽41，安装盒5底部设置有与燕尾槽41滑移配合的燕尾块53，安装盒5上设置有穿过安装盒5后与燕尾槽41抵触的第一紧固螺栓51，当安装盒5上装有放线盘后，通过滑移安装盒5可以调节转板4水平，调节水平后可以通过第一紧固螺栓51将安装盒5固定在转板4上。转板4上还设置有沿转板4长度方向延伸的第二滑槽42，转板4上设置有配重块31，配重块31上设置有与第二滑槽42滑移配合的第二滑块311，配重块31设置有第一紧固件32，第一紧固件32穿过配重块31后与安装板螺纹连接，第一紧固件32为螺栓，配重块31的设置方便将转板4调节水平。机架2上设置有挡板21，挡板21位于相邻的两个转板4之间，挡板21开设有供金属丝通过的通孔211，放线的过程中，金属丝穿过通孔211后进行绞合，绞合过程中金属丝的高度不容易因转板4转动而发生变化，不容易影响绞线的效果。挡板21上设置有弧形的第一滑槽212，第一滑槽212上滑移连接有发声装置6，发声装置6为电铃，第一滑槽212上开设有多个螺纹孔，发声装置6上设置有与第一滑槽212滑移配合的第一滑块62以及穿过第一滑块62后与螺纹孔螺纹连接的第二紧固螺栓61。安装盒5上设置有用于撞击发声装置6以驱动发声装置6发声的杆体7，杆体7上设置有沿杆体7长度方向排列的第一螺纹孔71，杆体7上设置有通过第一螺纹孔71与杆体7螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞线机，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上设置有发声装置(6)和沿所述机架(2)长度方向延伸的固定杆(3)，所述固定杆(3)上转动连接有多个沿所述机架(2)宽度方向延伸的转板(4)，所述转板(4)上设置有位于所述固定杆(3)两侧的用于安装放线盘的安装盒(5)，所述安装盒(5)上设置有杆体(7)，所述转板(4)转动后，所述杆体(7)撞击所述发声装置(6)以使所述发声装置(6)发声。

【技术特征摘要】
1.一种绞线机，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上设置有发声装置(6)和沿所述机架(2)长度方向延伸的固定杆(3)，所述固定杆(3)上转动连接有多个沿所述机架(2)宽度方向延伸的转板(4)，所述转板(4)上设置有位于所述固定杆(3)两侧的用于安装放线盘的安装盒(5)，所述安装盒(5)上设置有杆体(7)，所述转板(4)转动后，所述杆体(7)撞击所述发声装置(6)以使所述发声装置(6)发声。2.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于，所述安装盒(5)沿所述转板(4)的长度方向滑移连接在所述转板(4)上。3.根据权利要求2所述的一种绞线机，其特征在于，所述转板(4)上设置有沿所述转板(4)长度方向延伸的燕尾槽(41)，所述安装盒(5)上设置有与所述燕尾槽(41)滑移配合的燕尾块(53)，所述安装盒(5)上设置有穿过所述安装盒(5)后与所述转板(4)螺纹连接的第一紧固螺栓(51)。4.根据权利要求3所述的一种绞线机，其特征在于，所述转板(4)上设置有配重块(31)和沿所述转板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道赞，
申请(专利权)人：芜湖巨科电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34