一种绞铜线生产的自调速绞线机制造技术

本发明专利技术提供一种绞铜线生产的自调速绞线机，包括回转工作台，所述回转工作台的回转台面上对应安装有多个用于安装铜线圈的铜线圈安装架，多个铜线圈安装架呈环形均匀分布；所述铜线圈安装架的上方对应设有倒

【技术实现步骤摘要】
一种绞铜线生产的自调速绞线机


[0001]本专利技术涉及绞线设备
，主要涉及一种绞铜线生产的自调速绞线机
。

技术介绍

[0002]铜线也可叫做铜丝，一般指的是由热轧铜棒不退火
(
但尺寸较小的丝可能要求中间退火
)
拉制而成的丝，可用于织网
、
电缆
、
铜刷过滤网等
。
在生活中，也经常采用实用铜线做导线
。
由于铜线导电性很好，大量用于制造电线
、
电缆
、
电刷等；其导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器
、
仪表，如罗盘
、
航空仪表等；其塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管
、
棒
、
线
、
条
、
带
、
板
、
箔等铜材
。
[0003]铜线的使用范围非常广泛，其使用时有时需要将铜线多股绞在一起形成一股，比如电缆
。
然而现有常见的铜线绞线机，其使用时一般都会出现一些问题，例如中国专利申请号为
CN201720274859.0
的申请案公开了一种铜线绞线机，包括用于将铜线绞合成绞线的绞线机主机
、
放线架
、
放线导轮架
、
分线盘
、
第一集线套和第二集线套，放线架包括安装在基架上的大转盘，大转盘上均匀安装多个铜线线盘，放线导轮架包括一块平板和多个导轮组，平板上开设用于导轮组件安装孔，导轮组件安装于导轮组件安装孔中，绞线机主机的进线端安装两根进线固定杆，分线盘
、
第一集线套和第二集线套安装进线方向依次安装在两根进线固定杆上，分线盘
、
第一集线套和第二集线套的轴心与绞线机主机的绞笼中心管同轴
。
以上述为例，现有铜线绞线机的整体结构大多横向长度较长，放置在地面上使用十分占用空间
。
另外，其工作时需要工作人员时刻关注着设备，以便在绞线机上的铜线圈快用完时进行更换，这对工作人员的注意力要求非常高，其整体使用十分不便
。
因此，有必要提出一种改进措施以解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种绞铜线生产的自调速绞线机，一方面相较于现有的绞线机极大地缩小了占地面积，放置使用更加方便，另一方面能够在铜线圈上铜线缠绕圈数不多时，及时降低回转工作台的转速，并对工作人员进行示警，方便工作人员更换，其整体设计巧妙，使用灵活方便，实用性强
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种绞铜线生产的自调速绞线机，包括回转工作台，所述回转工作台的回转台面上对应安装有多个用于安装铜线圈的铜线圈安装架，多个铜线圈安装架呈环形均匀分布；所述铜线圈安装架的上方对应设有倒
U
形的第一固定架，该第一固定架的两侧对应安装于回转台面顶部两侧，所述第一固定架的顶端中部对应设有第一固定圆盘，所述第一固定圆盘上对应设有多个环形均匀分布的第一穿孔；所述第一固定圆盘的上方对应设有第二固定圆盘，所述第二固定圆盘上对应设有多个环形均匀分布的第二穿孔，所述第二固定圆盘可随第一固定圆盘同步转动；所述第二固定圆盘的上方对应设有限位圆环，绞好的铜线可对应穿过限位圆环
。
[0006]优选的，所述第一穿孔的数量及位置与铜线圈安装架的数量及位置相对应，所述
第二穿孔的数量及位置也与铜线圈安装架的数量及位置相对应；所述第二固定圆盘中部通过连接柱对应安装于第一固定圆盘顶端中部
。
[0007]优选的，所述回转工作台的一侧对应设有
U
形的第二固定架，所述第二固定架的底端对应安装于回转工作台的底座上，所述第二固定架的顶端对应开设有第三穿孔，该第三穿孔对应位于第二固定圆盘正上方，所述限位圆环对应安装于第三穿孔底部
。
[0008]优选的，所述铜线圈安装架包括两块平行设置的
L
形固定板，两块
L
形固定板底端均对应安装于回转台面上；两块
L
形固定板的顶端之间对应安装有两个引导轮，其中靠内一侧的引导轮位于其对应的第一穿孔正下方，靠外一侧的引导轮下方对应安装有铜线圈，所述铜线圈对应两块
L
形固定板之间，并通过连接件安装固定
。
[0009]优选的，所述铜线圈安装架上其中一块
L
形固定板的下部对应开设有横向的通孔，另一块
L
形固定板的下部对应位置开设有横向的螺纹孔；所述连接件包括安装轴以及设置于安装轴一侧的操作头，所述安装轴的另一侧对应设有螺纹段，安装铜线圈时，将连接件的安装轴对应穿过
L
形固定板下部的通孔以及铜线圈后，对应旋进另一块
L
形固定板的下部的螺纹孔内，所述铜线圈可转动套接于连接件的安装轴上
。
[0010]优选的，所述铜线圈安装架上其中一块
L
形固定板的内侧下部对应安装有信号发射器，另一块
L
形固定板的内侧下部对应安装有信号接收器，所述信号发射器
、
信号接收器以及回转工作台的驱动电机均与外部控制系统对应连接；当铜线圈刚安装时，铜线圈上缠绕的铜线会遮挡住信号发射器以及信号接收器；绞线一端时间后，铜线圈上缠绕的铜线变少，露出信号发射器和信号接收器，信号接收器接收到信号发射器发出的信号，并反馈给外部控制系统，通过外部控制系统控制回转工作台的驱动电机，使得回转工作台降速转动
。
[0011]优选的，所述铜线圈安装架的其中一块
L
形固定板外侧对应安装有警示灯，所述回转工作台的底座上对应安装有报警器，所述警示灯以及报警器均与外部控制系统对应连接；当该铜线圈安装架上的信号接收器接收到信号发射器发出的信号，并反馈给外部控制系统时，外部控制系统也会控制回转工作台底座上的报警器进行铃声报警，并控制该线圈安装架上警示灯闪动
。
[0012]优选的，所述限位圆环内四周对应设有环形空腔，该环形空腔内对应安装有环形加热棒
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的绞线机通过设置回转工作台
、
铜线圈安装架
、
第一固定架
、
第二固定架等结构，其整体设备结构呈竖向分布，因此在放置使用时相较于现有的绞线机极大地缩小了占地面积，放置使用更加方便
。
且本专利技术通过在铜线圈安装架上配合设置信号发射器
、
信号接收器以及警示灯，并在回转工作台的底座上配合设置报警器，从而在使用时，能够在铜线圈上铜线缠绕圈数不多时，及时降低回转工作台的转速，留给工作人员缓冲时间，并对工作人员进行铃声示警，通过警示灯的存在方便工作人员快速找到哪个铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种绞铜线生产的自调速绞线机，其特征在于：包括回转工作台（1），所述回转工作台（1）的回转台面（
102
）上对应安装有多个用于安装铜线圈（
203
）的铜线圈安装架（2），多个铜线圈安装架（2）呈环形均匀分布；所述铜线圈安装架（2）的上方对应设有倒
U
形的第一固定架（3），该第一固定架（3）的两侧对应安装于回转台面（
102
）顶部两侧，所述第一固定架（3）的顶端中部对应设有第一固定圆盘（
301
），所述第一固定圆盘（
301
）上对应设有多个环形均匀分布的第一穿孔（
302
）；所述第一固定圆盘（
301
）的上方对应设有第二固定圆盘（
304
），所述第二固定圆盘（
304
）上对应设有多个环形均匀分布的第二穿孔（
305
），所述第二固定圆盘（
304
）可随第一固定圆盘（
301
）同步转动；所述第二固定圆盘（
304
）的上方对应设有限位圆环（
402
），绞好的铜线可对应穿过限位圆环（
402
）
。2.
根据权利要求1所述的一种绞铜线生产的自调速绞线机，其特征在于：所述第一穿孔（
302
）的数量及位置与铜线圈安装架（2）的数量及位置相对应，所述第二穿孔（
305
）的数量及位置也与铜线圈安装架（2）的数量及位置相对应；所述第二固定圆盘（
304
）中部通过连接柱（
303
）对应安装于第一固定圆盘（
301
）顶端中部
。3.
根据权利要求2所述的一种绞铜线生产的自调速绞线机，其特征在于：所述回转工作台（1）的一侧对应设有
U
形的第二固定架（4），所述第二固定架（4）的底端对应安装于回转工作台（1）的底座上，所述第二固定架（4）的顶端对应开设有第三穿孔（
401
），该第三穿孔（
401
）对应位于第二固定圆盘（
304
）正上方，所述限位圆环（
402
）对应安装于第三穿孔（
401
）底部
。4.
根据权利要求1所述的一种绞铜线生产的自调速绞线机，其特征在于：所述铜线圈安装架（2）包括两块平行设置的
L
形固定板（
201
），两块
L
形固定板（
201
）底端均对应安装于回转台面（
102
）上；两块
L
形固定板（
201
）的顶端之间对应安装有两个引导轮（
202
），其中靠内一侧的引导轮（
202
）位于其对应的第一穿孔（
302
）正下方，靠外一侧的引导轮（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道赞，洪宇，柯友发，
申请(专利权)人：芜湖巨科电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：