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隧道式焦炉制造技术

技术编号:1672114 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种隧道式焦炉,所述的炉体为隧道式结构,在该炉体每侧均设置有若干个燃烧室和一个总烟道,该总烟道和每个燃烧室通过支烟道相连,在该总烟道上设置有排气口,而在燃烧室中可选择性地设置有煤气喷嘴,该煤气喷嘴和煤气管道相连,所述的燃烧室和炉腔之间设置有导热层;在该炉体的顶部开设有焦炉气支管,通过该焦炉气支管和焦炉气总管相连;该炉腔中设置有若干个活动的炉车,该炉车上部设置有置放煤的平台,该平台中设置有若干个相互横向通道,该横向通道上壁开设有通孔。本实用新型专利技术由于采用冷装、冷出的方式,因此使得炼焦时热量可以得到充分的利用,并且能够连续生产,同时无有害气体排放,完全满足环保要求。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焦炉综合煤化生产设备,特别涉及一种隧道式焦炉
技术介绍
改革开放以来,我国煤化行业得到了高速发展,随之各式各样炉型的焦炉先后问世,并投入生产,如萍乡炉、七五炉、八九炉、连体炉等。在过去的十几年间,这些炉型的焦炉,在煤化生产中发挥了巨大作用,为国民经济发展作出了伟大贡献。但是,到高度重视环保、充分利用能源的今天,这些炉型的焦炉,它们的问题明显暴露出来烟气排放污染严重,能源得不到充分利用,因此这些炉型的焦炉又先后被淘汰,尚存于生产使用中的仅有机焦炉。随着时代的发展,机焦炉的不足也在暴露,机焦炉的进煤、出焦都是热进热出,出焦时,机侧和焦侧的炉门必须同时打开,此间就要泻露大量的焦炉气,在焦炭由推焦机推上灭焦车到灭焦塔,在整个灭焦过程中,不断有大量的有害气体散发;而且这种炉型的焦炉建造耗资巨大。上述炉型的焦炉,都已远远不能满足现代煤化生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的,就是针对上述现有技术的不足,而提供一种冷装、冷出并且连续生产、以及无有害气体排放的新型隧道式焦炉。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为一种隧道式焦炉,包含有炉体和炉腔,其中所述的炉体为隧道式结构,在该炉体每侧均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道式焦炉,包含有炉体和炉腔,其特征在于:所述的炉体为隧道式结构,在该炉体每侧均设置有若干个燃烧室和一个总烟道,该总烟道和每个燃烧室通过支烟道相连,在该总烟道上设置有排气口,而在燃烧室中可选择性地设置有煤气喷嘴,该煤气喷嘴和煤气 管道相连,所述的燃烧室和炉腔之间设置有导热层;在该炉体的顶部开设有焦炉气支管,通过该焦炉气支管和焦炉气总管相连;该炉腔中设置有若干个活动的炉车,该炉车上部设置有置放煤的平台,该平台中设置有若干个相互横向通道,该横向通道上壁开 设有通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阴云鹏
申请(专利权)人:阴云鹏
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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