新型组合式塑料屏风模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型组合式塑料屏风模具，其中：包括面板，前模板，前模仁，后模仁，行位组件，后模板，方铁，顶针面板，顶针底板，底板，加成模脚，所述面板下部固定有前模板，所述前模板下部固定有前模仁，所述前模板在四直角位设置有导向安装孔，所述导向安装孔内配合固定有导向套，所述后模板上设置有与导向套对应配合的导向杆，所述后模仁及行位组件都设置在后模板上部，本实用新型专利技术结构简单合理，抽芯动作安全可靠，其行位组件结构可适用于大距离的抽芯行程产品，能够生产尺寸更长的塑料屏风，同时还能有效保障产品的质量，缩短抽芯时间，提高塑料屏风生产率，降低塑料屏风生产成本，也能延长模具使用寿命。

A new type of composite plastic screen mold

The utility model discloses a new composite plastic screen mould, which includes a panel, before the template, before the mold after the mold assembly line, after the template, iron thimble, thimble panel, floor, floor, plus die feet, the lower part of the panel is fixed before the template. The template is fixed before the mold, the front template in four set up a rectangular guide mounting hole, the guide is fixed with a guide sleeve with holes, the template is provided with a guide rod matched with the guide sleeve, the rear mold and assembly line are set in the post the upper part of the upper plate, the utility model has the advantages of simple structure, the core pulling is safe and reliable, the assembly structure can be applied to the core products of large pumping stroke distance, to screen the size of a longer plastic production, but also can effectively guarantee the quality of products, shrinkage Short core extraction time can improve the productivity of plastic screen, reduce the production cost of plastic screens, and prolong the service life of the mould.

【技术实现步骤摘要】
新型组合式塑料屏风模具
本技术涉及塑料屏风模具
，特别是新型组合式塑料屏风模具。
技术介绍
塑料屏风由于其轻巧易搬运，且拆装组合方便，样式美观，已广泛用于大厅隔开空间应用，隔开收纳方便，而现有的塑料屏风模具，结构复杂，抽芯动作慢，生产效率低，使得塑料屏风的生产成本提高，不利于塑料屏风的广泛应用及市场竞争。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种新型组合式塑料屏风模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：新型组合式塑料屏风模具，其中：包括面板，前模板，前模仁，后模仁，行位组件，后模板，方铁，顶针面板，顶针底板，底板，加成模脚，所述面板下部固定有前模板，所述前模板下部固定有前模仁，所述前模板在四直角位设置有导向安装孔，所述导向安装孔内配合固定有导向套，所述后模板上设置有与导向套对应配合的导向杆，所述后模仁及行位组件都设置在后模板上部，所述前模仁与后模仁位置相互对应，所述后模板底部左、右两侧贴合固定有方铁，所述方铁底部贴合固定有底板，所述方铁外侧还固定有加长模脚,所述底板上方设置有顶针底板，所述顶针底板上固定有顶针面板，所述顶针面板上部设置有若干与后膜板的顶针孔位对应的顶针，所述顶针面板前后两侧还设置有驱动顶针面板上下运动的顶针油缸，所述顶针油缸通过安装底座固定在顶针面板上，所述顶针油缸的顶杆深入在底板测面的U型沉孔内，所述顶杆的端部通过螺母结构锁紧固定在U型沉孔上。作为本技术的进一步改进：所述行位组件包括设置在后膜板左右两侧的抽芯结构，所述抽芯结构包括抽芯油缸，前、后滑轨，行位压块，行位固定块及前、后抽芯件，所述抽芯油缸，及前、后滑轨分别固定在后模板对应的凹槽内，且抽芯油缸的推杆固定在行位压块上，所述行位压块滑行在前、后滑轨上，所述行位压块一侧固定有行位固定块，所述行前、后抽芯件固定在行为固定块的前后两侧。作为本技术的进一步改进：所述抽芯结构之间的前、后抽芯件相互对应，且前或后抽芯件相互对应合并状态时，中间设置有辅助前或后抽芯件合并定位对应的管正镶件，所述管正镶件固定在后模板上，所述管正镶件上端为工型卡位，所述前、后抽芯件端部下设置有与工型卡位对应的半边工型卡槽。作为本技术的进一步改进：所述抽芯结构还设置有行程开关控制模块，所述行程开关控制模块包括行程限位杆，接触限位开关，及两个限位接触套，所述行程限位杆固定在行位压块外侧一端，所述限位接触套分别套在行程限位杆两端对应的行程极限位置，所述接触限位开关固定在后模板的前、后围块一侧，并与接触限位套对应，所述接触限位开关通过控制线与模具控制器控制连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，抽芯动作安全可靠，其行位组件结构可适用于大距离的抽芯行程产品，能够生产尺寸更长的塑料屏风，同时还能有效保障产品的质量，缩短抽芯时间，提高塑料屏风生产率，降低塑料屏风生产成本，也能延长模具使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的行位组件结构示意图。图3位本技术的行位组件结构剖面示意图。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：参考图1至图3，新型组合式塑料屏风模具，其中：包括面板1，前模板2，前模仁3，后模仁4，行位组件5，后模板6，方铁7，顶针面板8，顶针底板9，底板10，加成模脚11，所述面板1下部固定有前模板2，所述前模板2下部固定有前模仁3，所述前模板2在四直角位设置有导向安装孔，所述导向安装孔内配合固定有导向套12，所述后模板6上设置有与导向套12对应配合的导向杆13，所述后模仁4及行位组件都5设置在后模板6上部，所述前模仁3与后模仁4位置相互对应，所述后模板6底部左、右两侧贴合固定有方铁7，所述方铁7底部贴合固定有底板10，所述方铁7外侧还固定有加长模脚11，所述底板10上方设置有顶针底板9，所述顶针底板9上固定有顶针面板8，所述顶针面板8上部设置有若干与后膜板的顶针孔位对应的顶针，所述顶针面板8前后两侧还设置有驱动顶针面板上下运动的顶针油缸14，所述顶针油缸14通过安装底座固定在顶针面板8上，所述顶针油缸的顶杆深入在底板10测面的U型沉孔内，所述顶杆的端部通过螺母结构锁紧固定在U型沉孔上。所述行位组件5包括设置在后膜板左右两侧的抽芯结构20，所述抽芯结构20包括抽芯油缸21，前、后滑轨22，行位压块23，行位固定块24及前、后抽芯件25，所述抽芯油缸21，及前、后滑轨22分别固定在后模板10对应的凹槽内，且抽芯油缸21的推杆固定在行位压块23上，所述行位压块23滑行在前、后滑轨22上，所述行位压块23一侧固定有行位固定块24，所述行前、后抽芯件25固定在行为固定块24的前后两侧。通过抽芯油缸带动固定在行位固定块山的前、后抽芯件移动，抽芯动作安全可靠，且更加平稳。所述抽芯结构20之间的前、后抽芯件25相互对应，且前或后抽芯件相互对应合并状态时，中间设置有辅助前或后抽芯件合并定位对应的管正镶件26，所述管正镶件26固定在后模板10上，所述管正镶件26上端为工型卡位261，所述前、后抽芯件端部下设置有与工型卡位对应的半边工型卡槽。通过设置管正镶件使得前、后抽芯件能够够设计的更长，能生产尺寸范围更广的塑料屏风，且在前、后抽芯件在相互对应合并时，能够对应吻合更好，生产出更优质的塑料屏风。所述抽芯结构还设置有行程开关控制模块30，所述行程开关控制模块30包括行程限位杆31，接触限位开关32，及两个限位接触套33，所述行程限位杆31固定在行位压块23外侧一端，所述限位接触套33分别套在行程限位杆31两端对应的行程极限位置，所述接触限位开关32固定在后模板10的前、后围块一侧，并与接触限位套33对应，所述接触限位开关31通过控制线与模具控制器控制连接，所述模具控制器通过控制线还控制连接抽芯油缸21。通过模具控制器控制开关控制模块，使得行位组件在抽芯时，能够自动化实现抽芯动作，相比人工手动控制，更能缩短抽芯时间，提高屏风生产效率，也能延长模具使用寿命。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本技术文件后，根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型组合式塑料屏风模具，其特征在于：包括面板，前模板，前模仁，后模仁，行位组件，后模板，方铁，顶针面板，顶针底板，底板，加成模脚，所述面板下部固定有前模板，所述前模板下部固定有前模仁，所述前模板在四直角位设置有导向安装孔，所述导向安装孔内配合固定有导向套，所述后模板上设置有与导向套对应配合的导向杆，所述后模仁及行位组件都设置在后模板上部，所述前模仁与后模仁位置相互对应，所述后模板底部左、右两侧贴合固定有方铁，所述方铁底部贴合固定有底板，所述方铁外侧还固定有加长模脚,所述底板上方设置有顶针底板，所述顶针底板上固定有顶针面板，所述顶针面板上部设置有若干与后膜板的顶针孔位对应的顶针，所述顶针面板前后两侧还设置有驱动顶针面板上下运动的顶针油缸，所述顶针油缸通过安装底座固定在顶针面板上，所述顶针油缸的顶杆深入在底板测面的U型沉孔内，所述顶杆的端部通过螺母结构锁紧固定在U型沉孔上。

【技术特征摘要】
1.新型组合式塑料屏风模具，其特征在于：包括面板，前模板，前模仁，后模仁，行位组件，后模板，方铁，顶针面板，顶针底板，底板，加成模脚，所述面板下部固定有前模板，所述前模板下部固定有前模仁，所述前模板在四直角位设置有导向安装孔，所述导向安装孔内配合固定有导向套，所述后模板上设置有与导向套对应配合的导向杆，所述后模仁及行位组件都设置在后模板上部，所述前模仁与后模仁位置相互对应，所述后模板底部左、右两侧贴合固定有方铁，所述方铁底部贴合固定有底板，所述方铁外侧还固定有加长模脚,所述底板上方设置有顶针底板，所述顶针底板上固定有顶针面板，所述顶针面板上部设置有若干与后膜板的顶针孔位对应的顶针，所述顶针面板前后两侧还设置有驱动顶针面板上下运动的顶针油缸，所述顶针油缸通过安装底座固定在顶针面板上，所述顶针油缸的顶杆深入在底板测面的U型沉孔内，所述顶杆的端部通过螺母结构锁紧固定在U型沉孔上。2.根据权利要求1所述的新型组合式塑料屏风模具，其特征在于：所述行位组件包括设置在后膜板左右两侧的抽芯结构，所述抽芯结构包括抽芯油缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海鹏，
申请(专利权)人：广州科华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44