一种用于线切割加工菱形叶片T型叶根的夹具制造技术

一种用于线切割加工菱形叶片T型叶根的夹具，它涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术解决了现有的线切割加工技术在加工高压动叶片的T型叶根时需要两次装夹和一次拆卸叶片，存在加工时间长，效率较低，人力成本大，且多次装夹叶片难以保证叶片在加工过程中的稳定性和一致性的问题。本实用新型专利技术的叶冠顶针座定位安装在底板的一侧，叶根顶针座定位安装在底板的另一侧，调节轴转动安装在叶根顶针座上部的调节轴通孔内，调节销与两个调节销通过孔配合将调节轴固定在叶根顶针座上，三个定位装置分别定位安装在第一顶针螺纹套通孔和两个第二顶针螺纹套通孔内。本实用新型专利技术用于线切割菱形叶片T型叶根。

A fixture for line cutting T blade root of diamond shaped blade

A fixture for wire cutting T blade root of diamond shaped blade, which relates to the technical field of mechanical processing. The utility model solves the linear cutting technology in the processing of high pressure pneumatic T type blade root and blade to two clamp and a disassembly blade, has long processing time, low efficiency, high labor costs, and a plurality of clamping blades to ensure the stability of the blade during processing and consistency the problem. The crown of the utility model is installed at the bottom of the top needle positioning side, root top needle is fixed on the other side of the base plate, adjusting shaft installed in the top of the upper part of the blade root needle adjusting shaft hole, adjusting pin and two pin through hole with adjusting the adjusting shaft is fixed on the blade root thimble seat three, a positioning device are respectively installed on the first thimble positioning thread sleeve through hole and the two through hole second thimble thread sleeve. The utility model is used for the T - shaped leaf root of a line cutting rhombus blade.

【技术实现步骤摘要】
一种用于线切割加工菱形叶片T型叶根的夹具
本技术涉及汽轮机叶片加工领域,具体涉及一种用于线切割加工菱形叶片T型叶根的夹具。
技术介绍
叶片是汽轮机机组的一个重要组成部分，对于T型叶根的高压动叶片采用硬度较高的耐高温耐腐蚀材料，现在用普通的刀具很难加工硬度较高的叶片，而用高速钢材质的刀具加工硬度较高的叶片对刀具磨损很大，而且加工切削量很小，致使叶片的加工周期长，加工成本高。因此，解决硬度高又耐高温耐腐蚀材料叶片的难加工问题，就成为解决加工菱形叶片的关键因素。采用线切割加工技术加工高压动叶片的T型叶根，能够轻松实现叶片的加工，而且线切割技术加工效率高、成本低。然而，根据叶片为菱形叶片T型叶根的特点，首先需要先线切割加工T型叶根的进出汽侧，然后再加工T型叶根的内背径向面。需要两次装夹和一次拆卸叶片，加工时间长，效率较低，人力成本大，且多次装夹叶片难以保证叶片在加工过程中的稳定性和一致性。综上所述，现有的线切割加工技术在加工高压动叶片的T型叶根时需要两次装夹和一次拆卸叶片，存在加工时间长，效率较低，人力成本大，且多次装夹叶片难以保证叶片在加工过程中的稳定性和一致性的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的线切割加工技术在加工高压动叶片的T型叶根时需要两次装夹和一次拆卸叶片，存在加工时间长，效率较低，人力成本大，且多次装夹叶片难以保证叶片在加工过程中的稳定性和一致性的问题。进而提供一种用于线切割加工菱形叶片T型叶根的夹具。本技术的技术方案是：一种用于线切割加工菱形叶片T型叶根的夹具，它包括叶冠顶针座、底板、调节销、叶根顶针座、调节轴、三个定位装置、多个圆柱销、多个方头螺母和多个内六角圆柱头螺钉，底板为矩形底板，底板的上端面沿着底板的纵向轴线方向加工U型槽，U型槽两侧的底板的上端面上分别加工两个T型槽，底板上的每个T型槽内定位安装两个方头螺母，叶冠顶针座定位安装在底板的一侧，叶冠顶针座的下端面加工有第一凸台，叶冠顶针座通过第一凸台与底板上端面的U型槽定位配合，叶冠顶针座的上部加工第一顶针螺纹套通孔，第一顶针螺纹套通孔两侧的叶冠顶针座上加工四个第一螺钉孔，多个内六角圆柱头螺钉的一端穿过叶冠顶针座上的四个第一螺钉孔与T型槽内的多个方头螺母配合将叶冠顶针座固定把紧在底板上，叶根顶针座定位安装在底板的另一侧，叶根顶针座的下端面加工有第二凸台，叶根顶针座通过第二凸台与底板上端面的U型槽定位配合，叶根顶针座的上部加工调节轴通孔，调节轴通孔两侧的叶根顶针座上加工四个第二螺钉孔，多个内六角圆柱头螺钉的一端穿过叶根顶针座上的四个第二螺钉孔与T型槽内的多个方头螺母配合将叶根顶针座固定把紧在底板上，调节轴转动安装在叶根顶针座上部的调节轴通孔内，调节轴的中部加工两个第二顶针螺纹套通孔，调节轴上加工两个调节销通过孔，调节销与两个调节销通过孔配合将调节轴固定在叶根顶针座上，三个定位装置分别定位安装在第一顶针螺纹套通孔和两个第二顶针螺纹套通孔内。进一步地，每个定位装置包括顶针、开口销、调整套、顶针螺纹套，顶针螺纹套的一端与调整套的一端螺纹连接，顶针的一端穿过顶针螺纹套上的通孔，顶针的另一端穿过调整套上的通孔，开口销与顶针另一端的销孔配合将顶针固定在调整套上，顶针螺纹套的另一端穿过第一顶针螺纹套通孔和两个第二顶针螺纹套通孔并通过多个圆柱销固定在叶冠顶针座和叶根顶针座上。进一步地，叶冠顶针座上的顶针与叶片毛坯的叶冠顶针孔定位配合，叶根顶针座的顶针与叶片毛坯的叶根顶针孔定位配合。进一步地，每个定位装置还包括平垫圈，平垫圈安装在调整套另一端端面与开口销之间的顶针上。进一步地，底板的中间位置开设矩形通孔。进一步地，两个调节销通过孔的中心之间的夹角为α，α＝60°。进一步地，它还包括两个圆头螺钉，调节轴上加工两个螺钉孔，两个圆头螺钉与调节轴上的两个圆头螺钉配合将调节轴固定在叶根顶针座上。本技术与现有技术相比具有以下效果：1、本技术的叶冠顶针座上的顶针与叶片毛坯的叶冠顶针孔定位配合，叶根顶针座的顶针与叶片毛坯的叶根顶针孔定位配合，定位准确，有效地保证了叶片的加工效率和加工质量。本技术结构简单，装夹方便，提高了线切割加工菱形叶片T型叶根的加工效率。2、本技术具有很好的通用性，只需更换叶根顶针座12和调节轴13即可满足其它叶片叶根的加工要求，增加了本技术的通用性，有效地节约了线切割加工菱形叶片T型叶根的成本。3、本技术通过一次定位装夹完成叶根所有面的加工，当线切割加工完T型叶根的进出汽侧和T型型线后，只需将调节轴13顺时针或逆时针转动60°，再通过调节销11与调节销通过孔13-2配合将调节轴13定位安装在叶根顶针座12上，即可加工T型叶根的内背径向面，提高了叶片的加工效率。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图2的B向视图；图4是底板10的俯视图；图5是叶冠顶针座9的主视图；图6是图5的侧视图；图7是图5的俯视图；图8是叶根顶针座12的主视图；图9是图8的侧视图；图10是图8的俯视图；图11是调节轴13的主视图；图12是图11的C向视图；图13是图11的D向视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图13说明本实施方式，本实施方式的一种用于线切割加工菱形叶片T型叶根的夹具，它包括叶冠顶针座9、底板10、调节销11、叶根顶针座12、调节轴13、三个定位装置、多个圆柱销6、多个方头螺母7和多个内六角圆柱头螺钉8，底板10为矩形底板，底板10的上端面沿着底板10的纵向轴线方向加工U型槽10-1，U型槽两侧的底板10的上端面上分别加工两个T型槽10-2，底板10上的每个T型槽10-2内定位安装两个方头螺母7，叶冠顶针座9定位安装在底板10的一侧，叶冠顶针座9的下端面加工有第一凸台9-1，叶冠顶针座9通过第一凸台9-1与底板10上端面的U型槽10-1定位配合，叶冠顶针座9的上部加工第一顶针螺纹套通孔9-2，第一顶针螺纹套通孔9-2两侧的叶冠顶针座9上加工四个第一螺钉孔9-3，多个内六角圆柱头螺钉8的一端穿过叶冠顶针座9上的四个第一螺钉孔9-3与T型槽10-2内的多个方头螺母7配合将叶冠顶针座9固定把紧在底板10上，叶根顶针座12定位安装在底板10的另一侧，叶根顶针座12的下端面加工有第二凸台12-1，叶根顶针座12通过第二凸台12-1与底板10上端面的U型槽10-1定位配合，叶根顶针座12的上部加工调节轴通孔12-2，调节轴通孔12-2两侧的叶根顶针座12上加工四个第二螺钉孔12-3，多个内六角圆柱头螺钉8的一端穿过叶根顶针座12上的四个第二螺钉孔12-3与T型槽10-2内的多个方头螺母7配合将叶根顶针座12固定把紧在底板10上，调节轴13转动安装在叶根顶针座12上部的调节轴通孔12-2内，调节轴13的中部加工两个第二顶针螺纹套通孔13-1，调节轴13上加工两个调节销通过孔13-2，调节销11与两个调节销通过孔13-2配合将调节轴13固定在叶根顶针座12上，三个定位装置分别定位安装在第一顶针螺纹套通孔9-2和两个第二顶针螺纹套通孔13-1内。具体实施方式二：结合图1、图2、图6和图11说明本实施方式，本实施方式的每个定位装置包括顶针1、开口销3、调整套4、顶针螺纹套5，顶针螺纹套5的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于线切割加工菱形叶片T型叶根的夹具，其特征在于：它包括叶冠顶针座(9)、底板(10)、调节销(11)、叶根顶针座(12)、调节轴(13)、三个定位装置、多个圆柱销(6)、多个方头螺母(7)和多个内六角圆柱头螺钉(8)，底板(10)为矩形底板，底板(10)的上端面沿着底板(10)的纵向轴线方向加工U型槽(10‑1)，U型槽两侧的底板(10)的上端面上分别加工两个T型槽(10‑2)，底板(10)上的每个T型槽(10‑2)内定位安装两个方头螺母(7)，叶冠顶针座(9)定位安装在底板(10)的一侧，叶冠顶针座(9)的下端面加工有第一凸台(9‑1)，叶冠顶针座(9)通过第一凸台(9‑1)与底板(10)上端面的U型槽(10‑1)定位配合，叶冠顶针座(9)的上部加工第一顶针螺纹套通孔(9‑2)，第一顶针螺纹套通孔(9‑2)两侧的叶冠顶针座(9)上加工四个第一螺钉孔(9‑3)，多个内六角圆柱头螺钉(8)的一端穿过叶冠顶针座(9)上的四个第一螺钉孔(9‑3)与T型槽(10‑2)内的多个方头螺母(7)配合将叶冠顶针座(9)固定把紧在底板(10)上，叶根顶针座(12)定位安装在底板(10)的另一侧，叶根顶针座(12)的下端面加工有第二凸台(12‑1)，叶根顶针座(12)通过第二凸台(12‑1)与底板(10)上端面的U型槽(10‑1)定位配合，叶根顶针座(12)的上部加工调节轴通孔(12‑2)，调节轴通孔(12‑2)两侧的叶根顶针座(12)上加工四个第二螺钉孔(12‑3)，多个内六角圆柱头螺钉(8)的一端穿过叶根顶针座(12)上的四个第二螺钉孔(12‑3)与T型槽(10‑2)内的多个方头螺母(7)配合将叶根顶针座(12)固定把紧在底板(10)上，调节轴(13)转动安装在叶根顶针座(12)上部的调节轴通孔(12‑2)内，调节轴(13)的中部加工两个第二顶针螺纹套通孔(13‑1)，调节轴(13)上加工两个调节销通过孔(13‑2)，调节销(11)与两个调节销通过孔(13‑2)配合将调节轴(13)固定在叶根顶针座(12)上，三个定位装置分别定位安装在第一顶针螺纹套通孔(9‑2)和两个第二顶针螺纹套通孔(13‑1)内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于线切割加工菱形叶片T型叶根的夹具，其特征在于：它包括叶冠顶针座(9)、底板(10)、调节销(11)、叶根顶针座(12)、调节轴(13)、三个定位装置、多个圆柱销(6)、多个方头螺母(7)和多个内六角圆柱头螺钉(8)，底板(10)为矩形底板，底板(10)的上端面沿着底板(10)的纵向轴线方向加工U型槽(10-1)，U型槽两侧的底板(10)的上端面上分别加工两个T型槽(10-2)，底板(10)上的每个T型槽(10-2)内定位安装两个方头螺母(7)，叶冠顶针座(9)定位安装在底板(10)的一侧，叶冠顶针座(9)的下端面加工有第一凸台(9-1)，叶冠顶针座(9)通过第一凸台(9-1)与底板(10)上端面的U型槽(10-1)定位配合，叶冠顶针座(9)的上部加工第一顶针螺纹套通孔(9-2)，第一顶针螺纹套通孔(9-2)两侧的叶冠顶针座(9)上加工四个第一螺钉孔(9-3)，多个内六角圆柱头螺钉(8)的一端穿过叶冠顶针座(9)上的四个第一螺钉孔(9-3)与T型槽(10-2)内的多个方头螺母(7)配合将叶冠顶针座(9)固定把紧在底板(10)上，叶根顶针座(12)定位安装在底板(10)的另一侧，叶根顶针座(12)的下端面加工有第二凸台(12-1)，叶根顶针座(12)通过第二凸台(12-1)与底板(10)上端面的U型槽(10-1)定位配合，叶根顶针座(12)的上部加工调节轴通孔(12-2)，调节轴通孔(12-2)两侧的叶根顶针座(12)上加工四个第二螺钉孔(12-3)，多个内六角圆柱头螺钉(8)的一端穿过叶根顶针座(12)上的四个第二螺钉孔(12-3)与T型槽(10-2)内的多个方头螺母(7)配合将叶根顶针座(12)固定把紧在底板(10)上，调节轴(13)转动安装在叶根顶针座(12)上部的调节轴通孔(12-2)内，调节轴(13)的中部加工两个第二顶针螺纹套通孔(13-1)，调节轴(13)上加工两个调节销通过孔(13-2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠民，王海东，贾泽，王玉君，李铁成，黄兴军，徐艳，于志锋，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23