一种用于薄壁工件的重复定位治具制造技术

一种用于薄壁工件的重复定位治具,包括：治具本体，永磁强力磁铁，治具底座；治具本体上端面设有定位边，下端面设有“+”字形定位凹槽、放置永磁强力磁铁的盲孔，中心部位设有螺纹盲孔；治具底座的中心部位设有通孔，上端面设有定位凸起筋；通过螺栓将治具本体固定在治具底座上。所述装夹治具减少了工件重复装夹校正时间，提高加工效率和精确度，避免工件周转过程中发生磕碰划伤。

A repetitive positioning tool for thin-walled workpiece

For a repeat positioning fixture, thin-walled workpiece includes: tool body, permanent magnet fixture fixture base; the body is provided with a positioning end edge, blind hole under end surface is provided with a \+\ shaped positioning groove, placing permanent magnet magnet, the center is provided with a screw blind hole; the center fixture base is provided with a through hole on the end, a positioning convex rib; through the bolt will be fixed on the fixture body fixture base. The clamping fixture the workpiece clamping reduces the repeated correction time, improve processing efficiency and accuracy, to avoid scratches the workpiece in the process of rotation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁工件的重复定位治具
本专利技术属于工具
，具体为一种用于薄壁工件的重复定位治具。
技术介绍
EDM(电火花加工)技术被应用于多种工件的切割加工领域，在模具、样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。目前消费品市场产品的外形设计越来越趋向于薄、小、亮、精等尖端的时尚主题。这样就会给加工制造带来相当大的难度。在消费性电子行业(如手机，MP4)等相关产品的制造中，EDM已经是一道必不可少的加工技术，它能准确的控制产品的外形尺寸。EDM加工一些薄壁且加工要求较高的情况下，往往需要对加工后的工件进行质量检测，若QC检测结果显示加工不到位，需要返修。在加工、返修的过程中需要利用装夹治具对工件进行重复定位，传送过程中也会出现磕碰划伤等问题。EDM加工薄壁工件的传统方法中，采用导磁块两边垫高加工，QC检测时需要将工件取下传送到QC设备中，在此过程中往往会出现磕碰划伤；当QC结果显示加工尺寸不合格后还需将工件进行返修，二次装夹分中定位复杂且耗时较长，精确度下降。同时，由于两块导磁铁的中间悬空，薄壁工件易产生变形报废现象。针对上述技术问题，本专利技术提出了一种用于薄壁工件的重复定位治具，该治具包括治具本体，永磁强力磁铁，治具底座；治具本体上端面设有定位边，下端面设有“+”字形定位凹槽、放置永磁强力磁铁的盲孔，中心部位设有螺纹盲孔；治具底座的中心部位设有通孔，上端面设有定位凸起筋；通过螺栓将治具本体固定在治具底座上。所述定位治具减少了工件重复装夹校正时间，提高了加工效率和精确度，避免工件周转过程中发生磕碰划伤。
技术实现思路
一种用于薄壁工件的重复定位治具，如图1所示，包括：治具本体1，永磁强力磁铁2，治具底座3；治具本体1上端面设有定位边11，包括X轴定位边111、Y轴定位边112；治具本体1下端面设有“+”字形定位凹槽12、放置永磁强力磁铁2的盲孔13，中心部位设有螺纹盲孔14；治具底座3的中心部位设有通孔31，上端面设有定位凸起筋32；通过螺栓4将治具本体1固定在治具底座3上。所述定位治具利用永磁强力磁铁2对工件的吸附力将工件固定在治具本体1的上端面，治具本体1上端面设置的定位边11，可以将待加工工件X、Y轴方向的位置固定。将工件、治具本体1、永磁强力磁铁2、治具底座3固定好后，装在EDM机床的EROWA底座上，找到待加工工件的中心并将数据保存于机床中。批量加工工件时，无需对工件进行多次分中定位操作，只需要将待加工工件卡入X、Y轴方向的定位边11即可。EDM加工完成后，将治具整体取下，工件连同治具一起传送到QC设备中进行质量检测。由于治具本体1的尺寸大于工件，所以在传送过程中不会发生磕碰划伤事故。QC结果显示加工不到位需EDM返修时，直接将其装到EDM的EROMA底座并调用原有的保存坐标即可。节省了大部分的重复安装分中定位时间，同时在大批量工件加工中极大提高装夹效率和精确度，避免工序间周转的磕碰划伤，降低对一线员工的技术依赖，同时，薄壁工件加工时中部不再是悬空放置，避免出现变形弯曲的情况，工件良品率高达99％。优选的，所述用于薄壁工件的重复定位治具，治具底座3上端面的定位凸起筋32是“一”或“+”字形。“一”或“+”字形的定位凸起筋32都可与治具本体1下端面的“+”字形定位凹槽12配合达到定位的目的。“+”字形定位凸起筋32相对于“一”字形定位凸起筋32装夹复杂但精度较高，现实生产过程中可根据加工精度的要求合理选择定位凸起筋32的类型。优选的，所述用于薄壁工件的重复定位治具，盲孔13上端与治具本体1上端面的距离为0.8～1.2mm之间。治具本体1厚度确定的情况下，盲孔13的深度直接决定了永磁强力磁铁2与待加工工件的作用距离，要想得到足够的吸附力将工件稳固于治具本体1上，距离不能过大，同时也要考虑到治具本体1的磨损及盲孔13的加工情况，距离又不宜过小。根据实际待加工工件、加工能力及治具材质的耐磨程度合理选择盲孔13与治具本体1上端面的距离。优选的，所述用于薄壁工件的重复定位治具，盲孔13的数量可根据治具本体1的面积设置6～16个。盲孔13的数量越多，可放置的永磁强力磁铁2越多，对工件的吸附力越大，工件在加工过程中的稳固性越高。优选的，所述用于薄壁工件的重复定位治具，每个盲孔13中放置的永磁强力磁铁2的个数为一个或多个。该治具对工件的固定力主要是依靠永磁强力磁铁2对工件的吸附力，提高吸附力最直接的方式就是增加治具本体1中永磁强力磁铁2的数量。优选的，所述用于薄壁工件的重复定位治具，定位边11以固定方式或可移动方式置于治具本体1的上表面。定位边11以固定方式置于治具本体1的上表面时，可对特定尺寸的工件装夹固定后进行EDM加工；定位边11以可移动方式置于治具本体1的上表面时，可通过调整X、Y轴方向定位边111、112的位置，用于多个不同尺寸的工件装夹定位。附图说明：下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：图1是本专利技术所涉及的用于薄壁工件重复定位治具的结构示意图。主要结构序号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施案例1：一种用于薄壁工件的重复定位治具，包括：治具本体1，永磁强力磁铁2，治具底座3；治具本体1上端面设有定位边11，包括X轴定位边111、Y轴定位边112，治具本体1下端面设有“+”字形定位凹槽12、放置永磁强力磁铁2的盲孔13，中心部位设有螺纹盲孔14；治具底座3的中心部位设有通孔31，上端面设有定位凸起筋32；通过螺栓4将治具本体1固定在治具底座3上。其中，治具底座3上端面的定位凸起筋32是“一”字形；治具本体1中盲孔13与上端面的距离为0.8mm；盲孔13的数量为6个，每个盲孔13中安装有2个永磁强力磁铁2；定位边11以固定方式置于治具本体1的上表面。该重复定位治具减少工件重复装夹校正时间，提高加工效率和精确度，避免工件周转过程中发生磕碰划伤，降低对车间一线员工的技术依赖度，加工成品率高达99％。具体实施案例2：一种用于薄壁工件的重复定位治具，包括：治具本体1，永磁强力磁铁2，治具底座3；治具本体1上端面设有定位边11，包括X轴定位边111、Y轴定位边112，治具本体1下端面设有“+”字形定位凹槽12、放置永磁强力磁铁2的盲孔13，中心部位设有螺纹盲孔14；治具底座3的中心部位设有通孔31，上端面设有定位凸起筋32；通过螺栓4将治具本体1固定在治具底座3上。其中，治具底座3上端面的定位凸起筋32是“+”字形；治具本体1中盲孔13与上端面的距离为1mm；盲孔13的数量为8个，每个盲孔13中安装有3个永磁强力磁铁2；定位边11以移动方式置于治具本体1的上表面。该重复定位治具减少工件重复装夹校正时间，提高加工效率和精确度，避免工件周转过程中发生磕碰划伤，降低对车间一线员工的技术依赖度，加工成品率高达99％。具体实施案例3：一种用于薄壁工件的重复定位治具，包括：治具本体1，永磁强力磁铁2，治具底座3；治具本体1上端面设有定位边11，包括X轴定位边111、Y轴定位边112，治具本体1下端面设有“+”字形定位凹槽12、放置永磁强力磁铁2的盲孔13，中心部位设有螺纹盲孔14；治具底座3的中心部位设有通孔31，上端面设有定位凸起筋32；通过螺栓4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于薄壁工件的重复定位治具，包括：治具本体，永磁强力磁铁，治具底座，治具本体下端面设有“+”字形定位凹槽，中心部位设有螺纹盲孔，治具底座的中心部位设有通孔，上端面设有与定位凹槽匹配的定位凸起筋；通过螺栓将治具本体固定在治具底座上，其特征在于：治具本体上端面设有定位边，包括X轴定位边、Y轴定位边，下端面设有放置永磁强力磁铁的盲孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁工件的重复定位治具，包括：治具本体，永磁强力磁铁，治具底座，治具本体下端面设有“+”字形定位凹槽，中心部位设有螺纹盲孔，治具底座的中心部位设有通孔，上端面设有与定位凹槽匹配的定位凸起筋；通过螺栓将治具本体固定在治具底座上，其特征在于：治具本体上端面设有定位边，包括X轴定位边、Y轴定位边，下端面设有放置永磁强力磁铁的盲孔。2.如权利要求所述用于薄壁工件的重复定位治具，其特征在于：治具底座上端面的定位凸起筋是“一”或“+”字...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，朱明进，侯洪雨，
申请(专利权)人：苏州沃思诺自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32