一种板框压滤机制造技术

技术编号:16715266 阅读:26 留言:0更新日期:2017-12-05 14:50
本实用新型专利技术涉及过滤装置领域,具体为板框压滤机,包括机架、若干隔膜板以及由各隔膜板形成的滤室结构,各隔膜板依次垂直安装在机架上,还包括进料装置和防爆装置,进料装置的出料口对接所述滤室的一侧,防爆装置包括若干槽钢,各槽钢均与机架贴合,且相连的两块所述槽钢之间焊接。本实用新型专利技术通过在机架上安装由槽钢组成的防爆装置,还解决了设备会因为高压而存在爆炸情况的安全隐患;利用隔膜泵来打入物料、利用液压油泵来推动隔膜板和利用空气压缩机来给滤室加压,虽然会给设备增加压力,但配合上述防爆装置就可以既加快生产效率又不会存在爆炸的安全隐患;利用控制器和压力传感器,方便控制滤室内达到上限压力后,就不再继续推进,保持压力。

A plate frame filter press

The utility model relates to the field of filtering device, particularly a plate and frame filter press, which comprises a frame, a plurality of diaphragm plate and filter chamber structure formed by the diaphragm plate, the diaphragm plate are vertically installed in the rack, including feeding device and explosion-proof device, feeding device of the discharge port on the side connected with the filter chamber the explosion-proof device comprises a plurality of channels, each channel and frame joint, welding between two pieces of the channel and connected. The utility model through the installation of explosion-proof device composed by the channel on the rack, but also solves the equipment security risks exist because of the high pressure blast; to enter the material, using the hydraulic pump to drive the diaphragm plate and the air compressor is used to filter chamber pressure by the diaphragm pump, although it will increase the pressure to the equipment, but with the the explosion-proof device can accelerate the production efficiency and there will be no risk of explosion; using the controller and a pressure sensor, easy to control the filter chamber pressure reaches the upper limit, no longer continue to promote, maintain pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机
本技术涉及过滤装置领域,具体为一种板框压滤机。
技术介绍
板框压滤机是一种间歇性固液分离设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的作用下,将料液输送至各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。现有的板框压滤机在使用过程中需要利用压力来将固液分离,所以板框压滤机会长期处于一种高压状态,若在安装隔膜板的过程中出现异常或者破损的状况时,就会存在高压将板框挤压而造成爆炸的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板框压滤机,可以解决会因为压力造成爆炸而产生的安全隐患。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板框压滤机,包括机架、若干隔膜板以及由各所述隔膜板形成的滤室结构,各所述隔膜板依次垂直安装在所述机架上,还包括进料装置和防爆装置,所述进料装置的出料口对接所述滤室结构的一侧,所述防爆装置包括若干槽钢,各所述槽钢均与所述机架贴合,且相连的两块所述槽钢之间焊接。进一步,所述进料装置为隔膜泵。进一步,还包括可推动所述隔膜板在所述机架上移动的液压油泵。进一步,还包括控制器,所述控制器与所述液压油泵的开关电连接。进一步,所述滤室结构内设有压力传感器,所述压力传感器与所述控制器电连接。进一步,还包括空气压缩机,所述空气压缩机的出气口接入所述滤室结构内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种板框压滤机通过在机架上安装由槽钢组成的防爆装置,槽钢与机架完美贴合,在不影响设备正常工作的前提下,还解决了设备会因为高压而存在爆炸情况的安全隐患;利用隔膜泵来打入物料、利用液压油泵来推动隔膜板以及利用空气压缩机来给滤室加压,虽然会给设备增加压力,但配合上述的防爆装置就可以既加快生产效率又不会存在爆炸的安全隐患;利用控制器和压力传感器,可以方便控制滤室结构内达到上限压力后,就不再继续推进,保持压力。附图说明图1为本技术实施例的一种板框压滤机的结构示意图;附图标记中:1-机架;2-隔膜板;3-滤室结构;4-进料装置;5-防爆装置;6-控制器;7-液压油泵;8-空气压缩机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例提供一种板框压滤机,包括机架1、若干隔膜板2以及由各所述隔膜板2形成的滤室结构3,各所述隔膜板2依次垂直安装在所述机架1上,还包括进料装置4和防爆装置5,所述进料装置4的出料口对接所述滤室结构3的一侧,所述防爆装置5包括若干槽钢,各所述槽钢均与所述机架1贴合,且相连的两块所述槽钢之间焊接,在机架1上安装通过螺栓固定与机架1各面尺寸一致的槽钢,相当于是用槽钢将机架1的外侧包起来,并将靠近的槽钢焊接起来,这样就可以增加机架1的强度,解决了会因为在使用过程中压力过大而造成爆炸的安全隐患。优选的,所述进料装置4为隔膜泵,利用隔膜泵的压力将物料打入滤室结构3中,可以提高生产效率。以下为具体实施例:优化上述方案,还可以增加液压油泵7和控制器6,液压油泵7可推动所述隔膜板2在所述机架1上移动,所述液压油泵7的开关与所述控制器6电连接,所述滤室结构3内设有压力传感器,所述压力传感器与所述控制器6电连接,还可以增设空气压缩机8,所述空气压缩机8的出气口接入所述滤室结构3内。在实际操作中,首先启动液压油泵7,隔膜板2就会被液压油泵7推动,当达到压力传感器所设定的压力上限时,控制器6就会接受到压力传感器传来的信号而关闭液压油泵7的开关,从而不再继续推进并保持当前状态,可以利用一市面上常用的锁紧装置来保持当前的状态,接下来,启动隔膜泵,将物料打入滤室结构3,通过隔膜泵的压力就可以进行过滤,形成滤饼,紧接着,开启空气压缩机8,将压缩的空气通入滤室结构3,鼓动隔膜压缩滤饼,最终实现整个固液分离的工作。该板框压滤机通过在机架上安装由槽钢组成的防爆装置,槽钢与机架完美贴合,在不影响设备正常工作的前提下,还解决了设备会因为高压而存在爆炸情况的安全隐患;利用隔膜泵来打入物料、利用液压油泵来推动隔膜板以及利用空气压缩机来给滤室加压,虽然会给设备增加压力,但配合上述的防爆装置就可以既加快生产效率又不会存在爆炸的安全隐患;利用控制器和压力传感器,可以方便控制滤室内达到上限压力后,就不再继续推进,保持压力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种板框压滤机

【技术保护点】
一种板框压滤机,包括机架、若干隔膜板以及由各所述隔膜板形成的滤室结构,各所述隔膜板依次垂直安装在所述机架上,其特征在于:还包括进料装置和防爆装置,所述进料装置的出料口对接所述滤室结构的一侧,所述防爆装置包括若干槽钢,各所述槽钢均与所述机架贴合,且相连的两块所述槽钢之间焊接。

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机,包括机架、若干隔膜板以及由各所述隔膜板形成的滤室结构,各所述隔膜板依次垂直安装在所述机架上,其特征在于:还包括进料装置和防爆装置,所述进料装置的出料口对接所述滤室结构的一侧,所述防爆装置包括若干槽钢,各所述槽钢均与所述机架贴合,且相连的两块所述槽钢之间焊接。2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机,其特征在于:所述进料装置为隔膜泵。3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊吴鹤楼杜辉宇胡忠袁三荣胡小林胡建国黎明胡平峰邹鹏程
申请(专利权)人:湖北福人药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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