一种碳素捣打料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种碳素捣打料及其制备方法。其技术方案是：先将煤焦油沥青、硬脂酸盐、多聚磷酸、表面活性剂、添加剂和络合剂混匀，100~200℃热处理2~5小时，冷却，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料A。再将所述筛分料A、马来酸、氧化锌粉、铜粉和络合剂混匀，100~200℃热处理2~5小时，冷却，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料B。然后将粒度为1~8mm的电煅无烟煤、粒度小于1mm的电煅无烟煤、粒度为1~5mm的土状石墨、粒度小于1mm的土状石墨、所述筛分料B、热塑性酚醛树脂、乙酸乙酯和乙二醇混匀，混碾，即得碳素捣打料。本发明专利技术具有原料来源广、生产成本低和生产工艺简单的特点，所制备的碳素捣打料导热系数高。

A kind of carbon tamping material and its preparation method

The invention relates to a carbon tamping material and a preparation method. The technical scheme is: first the coal tar pitch, stearic acid, polyphosphoric acid, surfactant and complexing agent, additive mixing, heat treatment at the temperature of 100~200 DEG C for 2~5 hours, cooling, crushing, screening, screening A particle size of less than 0.088mm. The screening material A, maleic acid, zinc oxide, copper powder and complexing agent mixing, heat treatment at the temperature of 100~200 DEG C for 2~5 hours, cooling, crushing, screening, screening B particle size of less than 0.088mm. Then, the particle size of 1~8mm electric calcined anthracite particle size is smaller than 1mm, the electric calcined anthracite granularity is 1~5mm soil like graphite, size less than soil shaped graphite and 1mm the sieving material B, thermoplastic phenolic resin, ethyl acetate and ethylene glycol mix, mixing, namely carbon ramming material. The invention has the characteristics of wide source of raw material, low production cost and simple production process, and the carbon tamping material prepared by the invention has high thermal conductivity.

【技术实现步骤摘要】
一种碳素捣打料及其制备方法
本专利技术属于捣打料
具体涉及一种碳素捣打料及其制备方法。
技术介绍
随着高炉向现代化、大型化发展和实现强化冶炼技术，延长高炉寿命成为钢铁企业降耗增效的主要途径，对高炉砌筑技术及其所采用的砌筑材料也提出了更高要求。例如炉型、炉容、炭砖结构以及与炭砖相配合的碳素捣打料等。根据不同的高炉炉型和不同的材料设计要求，碳素捣打料主要用于高炉炉底炭砖与炉底密封板之间、炉缸炭砖与冷却壁之间的缝隙、炉底水冷管中心线以上的找平和冷却壁的填充，要求碳素捣打料有一定的强度和致密度，达到不渗漏铁水和煤气的要求，其导热系数与炭砖和冷却壁的性能要基本保持一致，从而保持高炉正常生产。目前炭素捣打料主要存在导热系数较低、施工性能差等不足，进而影响高炉生产节奏、不利于炉体快速冷却，影响高炉使用寿命。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术存在的缺陷，目的是提供一种原料来源广、生产成本低和生产工艺简单的碳素捣打料的制备方法，用该方法制备的碳素捣打料导热系数高。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案的具体步骤是：第一步、将60~80wt%的煤焦油沥青、1~10wt%的硬脂酸盐、1~10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳素捣打料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：第一步、将60~80wt%的煤焦油沥青、1~10wt%的硬脂酸盐、1~10wt%的多聚磷酸、1~10wt%的表面活性剂、1~5wt%的添加剂和1~5wt%的络合剂混合均匀，在100~200℃条件下热处理2~5小时，冷却至室温，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料A；第二步、将70~90wt%的所述筛分料A、1~10wt%的马来酸、1~5wt%的氧化锌粉、1~5wt%的铜粉和1~10wt%的络合剂混合均匀，在100~200℃条件下热处理2~5小时、冷却至室温，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料B；第三步、将30~50...

【技术特征摘要】
1.一种碳素捣打料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：第一步、将60~80wt%的煤焦油沥青、1~10wt%的硬脂酸盐、1~10wt%的多聚磷酸、1~10wt%的表面活性剂、1~5wt%的添加剂和1~5wt%的络合剂混合均匀，在100~200℃条件下热处理2~5小时，冷却至室温，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料A；第二步、将70~90wt%的所述筛分料A、1~10wt%的马来酸、1~5wt%的氧化锌粉、1~5wt%的铜粉和1~10wt%的络合剂混合均匀，在100~200℃条件下热处理2~5小时、冷却至室温，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料B；第三步、将30~50wt%的粒度为1~8mm的电煅无烟煤、10~20wt%的粒度小于1mm的电煅无烟煤、10~20wt%的粒度为1~5mm的土状石墨、10~20wt%的粒度小于1mm的土状石墨、5~20wt%的所述筛分料B、5~20wt%的热塑性酚醛树脂、1~5wt%的乙酸乙酯和1~10wt%的乙二醇混合均匀，混碾10~30分钟，即得碳素捣打料。2.根据权利要求1所述碳素捣打料的制备方法，其特征在于所述煤焦油沥青的粒度小于0.088mm，所述煤焦油沥青的软化点为80~120℃。3.根据权利要求1所述碳素捣打料的制备方法，其特征在于所述硬脂酸盐为硬脂酸铝或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，王周福，陈前琬，王宇航，刘浩，王晓菲，
申请(专利权)人：中冶南方邯郸武彭炉衬新材料有限公司，武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：河北,13