一种碳质泥浆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种碳质泥浆及其制备方法。其技术方案是：将煤焦油沥青、硬脂酸盐、多聚磷酸、表面活性剂、添加剂和络合剂混匀，热处理，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料A；将所述筛分料A、马来酸、氧化锌粉、铜粉和所述络合剂混匀，热处理，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料B。将粒度为0.088~0.5mm的电煅无烟煤、粒度小于0.088mm的电煅无烟煤、粒度为0.088~0.5mm的土状石墨、粒度小于0.088mm的土状石墨、所述筛分料B、碳化硅粉和的热固性树脂进行混炼，即得所述碳质泥浆。本发明专利技术原料来源广泛和生产成本低，所制备的碳质泥浆具有施工简便、高温收缩小和与砖衬结合强度大的特点。

A kind of carbonaceous mud and its preparation method

The present invention relates to a carbonaceous mud and a preparation method. The technical scheme is: coal tar, stearic acid, polyphosphoric acid, surfactant and complexing agent, additive mixing, heat treatment, crushing, screening, screening A size less than 0.088mm; the sieving material A, maleic acid, zinc oxide, copper powder and the complexing agent mixture well, heat treatment, crushing, screening, screening B particle size of less than 0.088mm. The particle size of 0.088~0.5mm electric calcined anthracite particle size is smaller than 0.088mm, the electric calcined anthracite granularity is 0.088~0.5mm soil like graphite, size less than soil shaped graphite and 0.088mm the sieving material B, silicon carbide powder and thermosetting resin mixing, namely the carbonaceous mud. The invention has wide raw material sources and the production cost is low, the carbonaceous mud preparation has simple construction, small shrinkage and high temperature combined with the characteristics of high intensity and lining.

【技术实现步骤摘要】
一种碳质泥浆及其制备方法
本专利技术属于碳质不定性耐火材料
具体涉及一种碳质泥浆及其制备方法。
技术介绍
高炉是钢铁冶金行业中利用铁矿石-焦炭还原法生产铁水的主体设备，决定其服役寿命的是炉缸内衬。在高炉炉役中后期，由于炉体内衬不同程度的损坏（砖衬减薄和出现裂纹等），导致炉壳红热或冷却壁烧损等问题，影响设备整体结构的稳定。为提高高炉使用寿命和安全系数，需要对其进行定期维修，但过长的维护周期或频繁的维修次数，影响高炉的稳定运行和顺利生产。目前的方法主要是对破损处压入泥浆进行填充，但存在烘烤时间长、高温收缩大和压入效果不明显等问题。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术存在的缺陷，目的是提供一种原料来源广泛和生产成本低的碳质泥浆的制备方法，用该方法制备的碳质泥浆施工简便、高温收缩小和与砖衬结合强度大。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案的具体步骤是：第一步、将60~80wt%的煤焦油沥青、1~10wt%的硬脂酸盐、1~10wt%的多聚磷酸、1~10wt%的表面活性剂、1~5wt%的添加剂和1~5wt%的络合剂混合均匀，在100~200℃条件下热处理2~5小时，冷却至室温，破碎，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳质泥浆的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：第一步、将60~80wt%的煤焦油沥青、1~10wt%的硬脂酸盐、1~10wt%的多聚磷酸、1~10wt%的表面活性剂、1~5wt%的添加剂和1~5wt%的络合剂混合均匀，在100~200℃条件下热处理2~5小时，冷却至室温，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料A；第二步、将70~90wt%的所述筛分料A、1~10wt%的马来酸、1~5wt%的氧化锌粉、1~5wt%的铜粉和1~10wt%的所述络合剂混合均匀，在100~200℃条件下热处理2~5小时，冷却至室温，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料B；第三步、将30~5...

【技术特征摘要】
1.一种碳质泥浆的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：第一步、将60~80wt%的煤焦油沥青、1~10wt%的硬脂酸盐、1~10wt%的多聚磷酸、1~10wt%的表面活性剂、1~5wt%的添加剂和1~5wt%的络合剂混合均匀，在100~200℃条件下热处理2~5小时，冷却至室温，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料A；第二步、将70~90wt%的所述筛分料A、1~10wt%的马来酸、1~5wt%的氧化锌粉、1~5wt%的铜粉和1~10wt%的所述络合剂混合均匀，在100~200℃条件下热处理2~5小时，冷却至室温，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料B；第三步、将30~50wt%的粒度为0.088~0.5mm的电煅无烟煤、10~20wt%的粒度小于0.088mm的电煅无烟煤、10~20wt%的粒度为0.088~0.5mm的土状石墨、10~20wt%的粒度小于0.088mm的土状石墨、1~10wt%的所述筛分料B、5~10wt%的碳化硅粉和10~30wt%的热固性树脂进行混炼，即得所述碳质泥浆。2.根据权利要求1所述碳质泥浆的制备方法，其特征在于所述煤焦油沥青的粒度小于0.088mm，所述煤焦油沥青的软化点为80~120℃。3.根据权利要求1所述碳质泥浆的制备方法，其特征在于所述硬脂酸盐为硬脂酸铝或为硬脂酸锌，所述硬脂酸盐的粒度小于0.088mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：王周福，姜鹏程，刘浩，王玺堂，马妍，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42