本发明专利技术涉及试验焦炉放散煤气的灭烟装置及使用方法。其解决目前试验焦炉放散煤气放散于大气而污染环境的不足。措施：本发明专利技术公开的内容：装置：包括试验焦炉及与其连接的放散管，其将放散管的出口端插入水箱内，出口端有排烟孔并装有带排水孔的环形管；排烟管与水箱内的喷淋装置连接，并在其上连接点火器、防雨罩支架等；水箱上分别连接有满流水封、循环水处理、喷淋装置及排污管；方法：启动水泵，控制由排水孔６形成的水膜厚度在１．５～３．０毫米、开启控制阀３５、启动开关２７对电热丝２３加热，其温度高于放散煤气着火点温度５０～１５０℃、结束后开启阀门１９和排污阀２０排污、对水箱４及外溢管１６冲洗、依次关闭控制阀３５、水泵３１及开关２７。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气排污装置及排污方法，具体讲更属于试验焦炉的放散煤气的灭烟装置及 使用方法。
技术介绍
在焦炉生产的过程中，为了保证焦炭的质量，降低生产成本，需要将气煤、肥煤、焦煤、 瘦煤等各个煤种的配比经过试验焦炉模拟炼焦，经检验后，优选出最佳的配比方案来指导炼焦生产。在试验焦炉模拟炼焦的过程中，产生的放散煤气经烟囱向外放散，给环境造成一定 的污染。目前，国内尚无相关技术来解决荒煤气放散的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决试验焦炉的荒煤气放散而污染环境的问题，提供一种在防止回火、 保证试验焦炉压力制度稳定及试验数据准确的前提下，使其荒煤气不向空中放散而保护环境 的试验焦炉放散烟气的灭烟装置。实现上述目的的技术措施试验焦炉放散煤气的灭烟装置，包括试验焦炉及与其连接的放散管，其在于放散管的 出口端插入水箱内，在出口端加工有排烟孔，并安装有带排水孔的环形管；排烟管穿过水箱 与喷淋装置连接，在排烟管上连接有点火器及防雨罩支架，防雨罩连接在防雨罩支架上；与 水箱分别连接的有满流水封装置、循环水处理装置、喷淋装置及排污管。其在于环形管装在出口端加工有排烟孔的上部，排烟孔及环形管上的排水孔为均匀分布。其在于插入水箱内的出口端不与水面接触或插入水面的深度小于3毫米。其在于满流水封装置由与水箱连接的外溢管、与排污管连接的排放端组成，外溢管处 的水管为凹槽形，外溢管与排放端相通。其在于在凹槽形外溢管的底部与排放端之间连接排污管，在排污管上安装阀门。其在于外溢管的安装高度与水箱内水面同高。其在于排污管上安装有排污阀。其在于点火器由外罩与外罩连接点火器支架、连接于点火器支架的瓷管及套装在瓷管 电热丝、设在外罩外的并通过导线与电热丝连接的自耦变压器、与自耦变压器通过导线连接的开关及电源组成。其在于循环水处理装置由水池、 一端连接于环形管并另一端插入水池内水面下的水管 及在水管上连接的水泵组成。其在于喷淋装置由连接于水箱内顶的带有均匀分布有喷淋孔的喷淋板、连接于喷淋板 及水管之间的喷淋水管、喷淋水管上安装的控制阀组成。其在于排污管伸入水池内。试验焦炉放散煤气的灭烟装置的使用方法，其步骤1) 启动水泵，通过控制其电机的转速调节进入环形管的水流量，使经环形管上的排水孔喷 出的水所形成的水膜厚度控制在1.5 3.0毫米；2) 开启喷淋装置的喷淋水管上安装的控制阀，净化水自喷淋板上的喷淋孔喷出，以对洗涤 水箱内的放散煤气中的有害物进行洗涤；3) 启动点火器的开关对电热丝通电加热，加热的温度高于放散煤气的着火点温度50 150 。C;4) 当试验焦炉炼焦结束后，开启阀门和排污阀，直至水箱及外溢管内的污物排放干净；5) 将水箱及外溢管冲洗干净；6) 依次关闭控制阀、水泵及点火器的开关。其在于经环形管上的排水孔喷出的水所形成的水膜厚度控制在1.8 2.5毫米。其在于电热丝加热温度高于放散煤气的着火点温度80 12(TC。其在于水箱内的水面高度控制在水箱高度的二分之一。本专利技术的机理主要是利用在放散烟气出口端加工的均匀分布的排烟孔，及在环形管加 工的均匀分布的排水孔在运行过程中形成的水膜的封闭而起到防止回火和稳定试验焦炉压力 制度的作用。当水从环形管的排水孔喷出时，则绕出口端形成水膜，水量越大，水膜就越厚，水量越小，水膜就越薄。根据节能及合理的原则，其厚度控制在1.5 3.0毫米为宜。本专利技术的特点是系统完善，结构缜密，实现水膜密封能防止回火和稳定试验焦炉压力制 度。本专利技术能有效地防止放散煤气排放对环境所造成的污染，达到保护环境的目的，还有其 实现自动点火不会造成点火器失灵及产生爆炸等事故。附图说明图1为试验焦炉放散煤气的灭烟装置的结构示意2为图1中喷淋板的结构示意3为图1中的点火器结构及电炉示意图具体实施方式下面结合附图作进一步描述 实施例1试验焦炉放散煤气的灭烟装置包括试验焦炉1及与其连接的放散管2。在放散管2的出口端3加工均匀分布的排烟孔5，在环形管7上加工均匀分布的带排水孔6，将环形管7与 放散管2的出口端3紧配合安装或焊接连接；在放散管2的出口端3下方安装水箱4，将放 散管2的出口端3插入水箱4内的水面上方；在水箱4侧板二分之一高度处连通连接满流水 封装置12的凹槽形外溢管16，与凹槽形外溢管16连接并相通的排放端17的另一端与排污 管15连接，安装有排污阀20的排污管14安装在水箱4底板上并相通；在水箱4顶板上焊接 或螺纹连接喷淋装置14的有均匀分布喷淋孔32的喷淋板33，在喷淋板33上加工放散管2 穿过的孔36将安装有控制阀35的喷淋水管34的一端焊接于喷淋板33，喷淋水管34的另一 端与连接于水泵31的水管30连通；排烟管8穿过水箱4顶板与喷淋板33焊接或螺栓连接； 将由外罩21、与外罩21焊接的点火器支架22、连接于点火器支架22的瓷管24、套在瓷管 24内的电热丝23、通过导线25与电热丝23连接的自耦变压器26、与自耦变压器26通过导 线25连接的开关27及电源28组成的点火器9通过焊接或螺栓连接在排烟管8上；在排烟管 8上采用螺栓连接防雨罩支架10，防雨罩11采用螺栓连接在防雨罩支架10上；在排污管15 下方的现场地面安装循环水处理装置13的水池29及在水池29外的地面安装水泵31，将水 泵31上连接的水管30的一端穿过水池29伸入水面，另一端穿过水箱4与环形管7连接。试验焦炉放散煤气的灭烟装置的使用方法，其步骤1) 启动水泵31，通过控制其电机的转速调节进入环形管7的水流量，使经环形管7上的排 水孔6喷出的水所形成的水膜厚度控制在1. 5 1. 6毫米；2) 开启喷淋装置14的喷淋水管34上安装的控制阀35，净化水自喷淋板33上的喷淋孔32 喷出，以对洗涤水箱4内的放散煤气中的有害物进行洗涤；3) 启动点火器9的开关27对电热丝23通电加热，加热的温度高于放散煤气的着火点温度 50 70。C;4) 当试验焦炉炼焦结束后，开启阀门19和排污阔20，直至水箱4及外溢管16内的污物排 放干净-,5) 将水箱4及外溢管16冲洗千净；6) 依次关闭控制阀35、水泵31及点火器9的开关27。水箱4内的水面高度控制在水箱4高度的二分之一内。 实施例2试验焦炉放散煤气的灭烟装置同实施例1。 试验焦炉放散煤气的灭烟装置的灭烟方法，其步骤1) 启动水泵31，通过控制其电机的转速调节进入环形管7的水流量，使经环形管7上的排 水孔6喷出的水所形成的水膜厚度控制在1. 9 2. 1毫米；2) 开启喷淋装置14的喷淋水管34上安装的控制阀35，净化水自喷淋板33上的喷淋孔32 喷出，以对洗涤水箱4内的放散煤气中的有害物进行洗涤；3) 启动点火器9的开关27对电热丝23通电加热，加热的温度高于放散煤气的着火点温度 85 105°C;4) 当试验焦炉炼焦结束后，开启阀门19和排污阀20，直至水箱4及外溢管16内的污物排 放干净；5) 将水箱4及外溢管16冲洗干净；6) 依次关闭控制阀35、水泵31及点火器9的开关27。 水箱4内的水面高度控制在水箱4高度的二分之一。 实施例3试验焦炉放散煤气的灭烟装置同实施例1。 试验焦炉放散煤气的灭烟装置的灭烟方法，其步骤1) 启动水泵31，通过控制其电机的转速调节进入环形管7的水流量，使经环形管7上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
试验焦炉放散煤气的灭烟装置，包括试验焦炉及与其连接的放散管，其特征在于：放散管（２）的出口端（３）插入水箱（４）内，在出口端（３）加工有排烟孔（５），并安装有带排水孔（６）的环形管（７）；排烟管（８）穿过水箱（４）与喷淋装置（１４）连接，在排烟管（８）上连接有点火器（９）及防雨罩支架（１０），防雨罩（１１）连接在防雨罩支架（１０）上；与水箱（４）分别连接的有满流水封装置（１２）、循环水处理装置（１３）、喷淋装置（１４）及排污管（１５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明万，刘幼生，魏松波，梁治学，刘向勇，曹素梅，王兰，喻莲芳，任顺富，姚忠良，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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