一种烷基化合成C14-C20驱油用烷基苯的方法技术

技术编号:1670145 阅读:292 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用重液蜡脱氢烷基化合成油田三次采油用的C↓[14]-C↓[20]驱油用烷基苯的方法,以C↓[14]-C↓[20]重液蜡脱氢烷烯混合物和苯为原料,在5-54℃下进行HF酸烷基化反应,反应时间为5-30分钟,沉降时间为1-24小时,苯与烯摩尔比为4-6∶1,HF酸与烃的体积比为1.5-2∶1,反应产物经减压分馏后得到产品,分馏馏程为330-450℃,压力为0.7-0.8MPa,本驱油用高碳烷基苯在油田大规模应用中使原油采收率提高了15%以上,驱油用界面张力最低可达到2.80×10↑[-4]mN/m。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用重液蜡脱氢烷基化合成油田三次采油用的U— C2。驱油用烷基苯的方法。
技术介绍
目前油田驱油剂用垸基苯表面活性剂原料来源只依附于日用烷基 苯生产过程的副产物一重烷基苯,首先在数量的要求上,抚顺石化公 司现有1. 2万吨/年的重烷基苯产量不能满足油田需求;其次是馏分上,重烷基苯的沸程大致在290—48(TC范围内,必须进行切割,几种馏分 合成的重烷基苯磺酸盐进行调配后,界面张力才能使大庆油水界面张 力在较宽的碱浓度范围及活性剂浓度范围内达到超低界面张力;再次 是质量上,随着脱氢催化剂运行时间的延长,其选择性逐渐下降,必 须靠牺牲重垸基苯的质量来保证主产品的质量,因此驱油用垸基苯的 质量在催化剂的一个运行周期内有一定的波动。因此从原料合成、处 理,到分段磺化、中和及复配,整个过程比较繁琐,操作步骤多,原 料碳数范围不可控。另外相关技术的原料碳数范围较宽,不强调原料的正构率,因此产 品结构和质量相对不稳定。产品分离后的其它馏分中轻组分含量高, 再循环利用率不能达到百分之百。因此要弥补上述技术不足,从源头 解决驱油剂原料的问题,我们从分子筛脱蜡、脱氢、烷基化全过程进 行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烷基化合成C↓[14]-C↓[20]驱油用烷基苯的方法,其特征在于: 以C↓[14]-C↓[20]重液蜡脱氢烷烯混合物和苯为原料,在5-54℃下进行HF酸烷基化反应,反应时间为5-30分钟,沉降时间为1-24小时,苯与烯摩尔比为4-6∶1,HF酸与烃的体积比为1.5-2∶1,反应产物经减压分馏后得到产品,分馏馏程为330-450℃,压力为0.7-0.8MPa。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴锡海曹凤英白子武张广煜段霞张力郭奇
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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