纸塑复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纸塑复合材料及其制备方法，包括：1)将原木浆、树皮、麻、稻草、玻璃纤维、无机填料和石灰水按照100：20‑30：1‑5：2‑5：5‑15：15‑25：200‑300的重量比进行混合、蒸煮以制得纸浆；将所述纸浆进行洗料、晒白、打料、捞纸、榨干和和焙纸以制得复合纸；2)将低密度聚乙烯薄膜进行加热并涂覆于所述复合纸的表面以形成塑料层以制得纸塑复合材料。该纸塑复合材料不仅具有优异的机械强度且还具有良好的抗菌性能。

【技术实现步骤摘要】
纸塑复合材料及其制备方法
本专利技术涉及塑料领域，具体地，涉及一种纸塑复合材料及其制备方法。
技术介绍
塑料袋在日常生活中及其常见，因其使用方便，常用于打包、存储食物。最常见的塑料袋按照材质分类可以分为塑料袋和纸塑复合塑料袋。纸质塑料袋虽然环保，但是在机械强度和耐用性方面远不如塑料袋子，纸塑复合塑料袋的机械强度不如塑料塑料袋，且其纸质层容易滋生细菌，进而影响使用，也会影响使用者的身体健康。而塑料塑料袋由于其防水、机械强度大和质轻也得以广泛的应用，但是塑料塑料袋存在不易降解等缺点，进而限制了其进一步地使用。但是目前，用于制备纸塑复合塑料袋的纸塑复合材料的制备工艺复杂，成本较高，且制得的纸塑复合材料的强度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纸塑复合材料及其制备方法，该纸塑复合材料的机械强度高，耐破指数高且抗菌性能优异，适合用于制备纸塑复合袋等易降解的塑料制品。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种纸塑复合材料的制备方法，其中，包括：1)将原木浆、树皮、麻、稻草、玻璃纤维、无机填料和石灰水按照100：20-30：1-5：2-5：5-15：15-25：200-300的重量比进行混合、蒸煮以制得纸浆；将所述纸浆进行洗料、晒白、打料、捞纸、榨干和和焙纸以制得复合纸；2)将低密度聚乙烯薄膜进行加热并涂覆于所述复合纸的表面以形成塑料层以制得纸塑复合材料。通过上述技术方案，本专利技术中先选择原木浆、树皮、麻、稻草、玻璃纤维、无机填料和石灰水按照特定的比例进行混合、蒸煮以制得纸浆；该制备方法中选择了将无机填料加入到纸的原料中进一步的提高了制得的纸的强度，提高了其耐破指数。最后，将低密度聚乙烯薄膜进行加热并涂覆于所述复合纸的表面以形成塑料层以制得纸塑复合材料，进而使制得的纸塑复合材料具有更高的耐破指数，且抗菌性能优异。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术中提供了一种纸塑复合材料的制备方法，包括：1)将原木浆、树皮、麻、稻草、玻璃纤维、无机填料和石灰水按照100：20-30：1-5：5-15：15-25：200-300的重量比进行混合、蒸煮以制得纸浆；将所述纸浆进行洗料、晒白、打料、捞纸、榨干和和焙纸以制得复合纸；2)将低密度聚乙烯薄膜进行加热并涂覆于所述复合纸的表面以形成塑料层以制得纸塑复合材料。上述技术方案中，所述的无机填料的种类及其制备方法均可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的复合纸的强度，优选地，所述无机填料是由以下方法制得：高岭土、将甲壳素纤维、竹纤维、陶瓷纤维、淀粉、水滑石、硅藻土、和钇进行混合、热处理、研磨过筛制得所述无机填料。上述复合纸的制备过程中，所述的无机填料的各原料的具有配比可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的复合纸的强度，优选地，所述高岭土、甲壳素纤维、竹纤维、陶瓷纤维、淀粉、水滑石、硅藻土和钇的重量比为100：5-10：1-5：3-6：5-10：1-5：2-8：0.5-1.1。上述技术方案中，所述热处理的条件可以在宽的范围内选择，但是为了提高热处理的效果进而提高制得无机填料与其他原料之间的相互协同作用，优选地，所述热处理的条件为：在氮气氛下，自室温开始升温至700-800℃并在700-800℃维持1h，其中，升温速率为10-15℃/min；接着以10-15℃/min的降温速率降温至100-150℃后后直接水冷。上述技术方案中，所述无机填料的粒径可以在宽的范围内选择，但是为了提高无机填料与其他组分之间的相互协同作用，进而提高制得的复合纸的强度，优选地，所述无机填的平均粒径为400-500μm。上述技术方案中，所述蒸煮的条件可以在宽的范围内选择，但是为了提高蒸煮的效果进而提高制得的复合纸的强度，优选地，所述蒸煮满足以下条件：蒸煮温度为110-200℃，和/或蒸煮时间为4-6天。上述技术方案中，所述晒白的条件可以在宽的范围内选择，但是为了提高晒白的效果进而提高制备效率，优选地，所述晒白满足以下条件：晒白温度为15-35℃，晒白时间为2-3月。上述技术方案中，所述甲壳素纤维的种类可以在宽的范围内选择，但是为了提高制得的复合纸的抗菌效果，优选地，所述甲壳素纤维由虾、蟹、蝗虫、蜗牛和蜈蚣中的一种或多种体壳中提取得到。上述技术方案中，所述淀粉的种类可以在宽的范围内选择，但是为了提高制得的复合纸的抗菌效果及强度，优选地，所述淀粉为绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、菱角淀粉、藕淀粉和玉米淀粉中的一种或多种。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。制备例1将高岭土、甲壳素纤维(提取自虾、蟹、蜗牛和蜈蚣的体壳按照1：1：1：2的重量比混合体壳中)、竹纤维、陶瓷纤维、淀粉(绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉和玉米淀粉按照1：1：2：1的重量比混合)、水滑石、硅藻土和钇按照100：5：1：3：5：1：2：0.5的重量比进行混合；接着，在氮气氛下，自室温开始升温至700℃并在700℃维持1h，其中，升温速率为10℃/min；接着以10℃/min的降温速率降温至100℃后后直接水冷；最后，研磨过筛制得平均粒径为400μm的所述无机填料；记作W1。制备例2将高岭土、甲壳素纤维(提取自虾、蟹、蝗虫、蜗牛和蜈蚣的体壳按照1：1：1：2：1的重量比混合体壳中)、竹纤维、陶瓷纤维、淀粉(甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、菱角淀粉、藕淀粉和玉米淀粉按照1：1：2：1：1：1：1的重量比混合)、水滑石、硅藻土和钇按照100：8：3：4：8：3：7：0.8的重量比进行混合；接着，在氮气氛下，自室温开始升温至750℃并在750℃维持1h，其中，升温速率为15℃/min；接着以15℃/min的降温速率降温至150℃后后直接水冷；最后，研磨过筛制得平均粒径为450μm的所述无机填料；记作W2。制备例3将高岭土、甲壳素纤维(提取自虾、蟹、蝗虫、蜗牛和蜈蚣体壳按照1：1：1：1：2的重量比混合体壳中)、竹纤维、陶瓷纤维、玉米淀粉、水滑石、硅藻土和钇按照100：10：5：6：10：5：8：1.1的重量比进行混合；接着，在氮气氛下，自室温开始升温至800℃并在800℃维持1h，其中，升温速率为15℃/min；接着以15℃/min的降温速率降温至150℃后后直接水冷；最后，研磨过筛制得平均粒径为500μm的所述无机填料；记作W3。制备例4按照实施例1的方法制得所述无机填料；记作W4，不同的是热处理过程中的升温速率为20℃/min。制备例5按照实施例1的方法制得所述无机填料；记作W5，不同的是热处理过程中的升温速率为20℃/min。制备例6按照实施例1的方法制得所述无机填料；记作W6，不同的是原料中未加入甲壳素纤维。制备例7按照实施例1的方法制得所述无机填料；记作W7，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸塑复合材料的制备方法，其特征在于，包括：1)将原木浆、树皮、麻、稻草、玻璃纤维、无机填料和石灰水按照100：20‑30：1‑5：2‑5：5‑15：15‑25：200‑300的重量比进行混合、蒸煮以制得纸浆；将所述纸浆进行洗料、晒白、打料、捞纸、榨干和焙纸以制得复合纸；2)将低密度聚乙烯薄膜进行加热并涂覆于所述复合纸的表面以形成塑料层以制得纸塑复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种纸塑复合材料的制备方法，其特征在于，包括：1)将原木浆、树皮、麻、稻草、玻璃纤维、无机填料和石灰水按照100：20-30：1-5：2-5：5-15：15-25：200-300的重量比进行混合、蒸煮以制得纸浆；将所述纸浆进行洗料、晒白、打料、捞纸、榨干和焙纸以制得复合纸；2)将低密度聚乙烯薄膜进行加热并涂覆于所述复合纸的表面以形成塑料层以制得纸塑复合材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述无机填料是由以下方法制得：将高岭土、甲壳素纤维、竹纤维、陶瓷纤维、淀粉、水滑石、硅藻土、和钇进行混合、热处理、研磨过筛制得所述无机填料。3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，所述高岭土、甲壳素纤维、竹纤维、陶瓷纤维、淀粉、水滑石、硅藻土和钇的重量比为100：5-10：1-5：3-6：5-10：1-5：2-8：0.5-1.1。4.根据权利要求2所述的制备方法，其中，所述热处理的条件为：在氮气氛下，自室温开始升温至...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱万水，
申请(专利权)人：安徽悦尔伟塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34