一种纤维复合节能材料及其制备方法技术

一种纤维复合节能材料及其制备方法，包括以下原料：聚乳酸立构复合物、碳纤维织物、不饱和聚酯树脂、超强聚乙烯纤维织物和粘结剂。制备方法为：将聚乳酸立构复合物、碳纤维织物、不饱和聚酯树脂和超强聚乙烯纤维织物依次铺放在模具内，每份材料之间均涂有粘结剂，采用真空高压成型工艺，压制40‑60min，再进行固化定型即可。本发明专利技术制成的纤维复合材料，具有材质轻、抗弯曲应力强、弹性模量高、抗冲击韧性强、能抗紫外线、耐高温、而且制造成本低等优点，主要用于制造汽车壳体及部件，是满足当今新能源汽车节能减排、轻量化装备的最佳材料，利用了聚乳酸的生物可相容性，改善了纤维复合材料的力学性能。

A kind of fiber composite energy saving material and its preparation method

A fiber composite energy saving material and its preparation method include the following raw materials: polylactic acid matrix composites, carbon fiber fabric, unsaturated polyester resin, super strong polyethylene fiber fabric and binder. The preparation method is as follows: the PLA stereocomplex, carbon fiber fabric, unsaturated polyester resin and polyethylene fiber fabric are super laid in the mould, each material is coated with a binder, using vacuum high pressure molding process, pressing 40 60min, then the fixed type can be cured. Fiber composite material prepared by the invention, a material light, bending stress, elastic modulus, high impact toughness and resistance to ultraviolet radiation, high temperature, and low manufacturing cost advantages, mainly used in the manufacture of automobile shell and parts, is the best material to meet today's new energy automobile energy saving and emission reduction, lightweight equipment use of polylactic acid, biocompatible, improve the mechanical properties of fiber reinforced composites.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维复合节能材料及其制备方法
本专利技术属于纤维材料
，具体涉及一种纤维复合节能材料及其制备方法。
技术介绍
高性能纤维增强复合材料，(如碳纤维复合材料)是一种新型材料；它具有材质轻、强度大、模量高、耐腐蚀强、冲击韧性好等优点。随着科学技术快速发展，高性能纤维复合材料已广泛应用于石油、化工、船舶、冶金、矿山、压力容器制造、环保、食品等行业，尤其在当今新能源汽车工业，用于汽车壳体等部件，为汽车轻量化发展提供最佳的新型结构材料。专利申请号CN103497485A，专利技术一种碳纤维复合材料制品，通过30％～60％碳纤维增强体和10％～15％的泡沫芯材、35％～65％的环氧树脂体系进行合理调配，用RTM成型工艺，固化成碳纤维复合材料制品。专利申请号CN102941709A，专利技术一种新型碳纤维复合材料，通过铜铝合金层和碳纤维材料交替复合而成的新型碳纤维复合材料。专利申请号CN102152522A，专利技术一种新型碳纤维复合材料，其特征是碳纤维布层与纳米抗菌纤维布、竹碳纤维布依次叠放组合的一种抗菌透气复合材料。专利申请号CN89101957X，专利技术一种复合玻璃钢板材，其特征是将玻璃纤维布浸涂不饱和聚酯树脂，通过手糊与模压固化定型的一种复合玻璃钢板材。以上所述的纤维复合材料制品，还存在抗冲击韧性差、材质重及制造成本高等弱点。工业上亟须专利技术出一种新的高性能、低成本纤维增强复合材料制品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纤维复合节能材料及其制备方法，本专利技术制成的纤维复合材料，具有材质轻、抗弯曲应力强、弹性模量高、抗冲击韧性强、能抗紫外线、耐高温、而且制造成本低等优点，主要用于制造汽车壳体及部件，是满足当今新能源汽车节能减排、轻量化装备的最佳材料，利用了聚乳酸的生物可相容性，改善了纤维复合材料的力学性能。本专利技术提供了如下的技术方案：一种纤维复合节能材料，包括以下重量份的原料：聚乳酸立构复合物25-35份、碳纤维织物30-40份、不饱和聚酯树脂20-35份、超强聚乙烯纤维织物20-35份和粘结剂35-40份。优选的，所述包括以下重量份的原料：聚乳酸立构复合物25-30份、碳纤维织物30-37份、不饱和聚酯树脂20-33份、超强聚乙烯纤维织物20-30份和粘结剂35-38份。优选的，所述包括以下重量份的原料：聚乳酸立构复合物30份、碳纤维织物35份、不饱和聚酯树脂33份、超强聚乙烯纤维织物28份和粘结剂36份。优选的，所述聚乳酸立构复合物是采用等摩尔比的D-聚乳酸和L-聚乳酸，利用熔融共混法制得，该方法操作简单，对制备设备没有特殊要求，并且制作周期短，充分的缩短了制备时间。优选的，所述粘结剂的主要成分是硫酸铵、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、甲基硅油、氨水、矿物油和自交联苯乙烯丙烯酸酯类聚合物，以上成分成本低廉，材料来源广泛。优选的，所述粘结剂占节能材料质量的20-30%。一种纤维复合节能材料的制备方法，包括以下步骤：一、将聚乳酸立构复合物、碳纤维织物、不饱和聚酯树脂和超强聚乙烯纤维织物依次铺放在模具内，每份材料之间均涂有粘结剂；二、采用真空高压成型工艺，压制40-60min，再进行固化定型即可。优选的，所述步骤二亚指出的纤维厚度在2-4mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术制成的纤维复合材料，具有材质轻、抗弯曲应力强、弹性模量高、抗冲击韧性强、能抗紫外线、耐高温、而且制造成本低等优点，主要用于制造汽车壳体及部件，是满足当今新能源汽车节能减排、轻量化装备的最佳材料，利用了聚乳酸的生物可相容性，改善了纤维复合材料的力学性能。本专利技术的聚乳酸立构复合物是采用等摩尔比的D-聚乳酸和L-聚乳酸，利用熔融共混法制得，该方法操作简单，对制备设备没有特殊要求，并且制作周期短，充分的缩短了制备时间。本专利技术的粘结剂的主要成分是硫酸铵、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、甲基硅油、氨水、矿物油和自交联苯乙烯丙烯酸酯类聚合物，以上成分成本低廉，材料来源广泛。具体实施方式实施例1一种纤维复合节能材料，包括以下重量份的原料：聚乳酸立构复合物30份、碳纤维织物35份、不饱和聚酯树脂33份、超强聚乙烯纤维织物28份和粘结剂36份。聚乳酸立构复合物是采用等摩尔比的D-聚乳酸和L-聚乳酸，利用熔融共混法制得，该方法操作简单，对制备设备没有特殊要求，并且制作周期短，充分的缩短了制备时间。粘结剂的主要成分是硫酸铵、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、甲基硅油、氨水、矿物油和自交联苯乙烯丙烯酸酯类聚合物，以上成分成本低廉，材料来源广泛。粘结剂占节能材料质量的30%。一种纤维复合节能材料的制备方法，包括以下步骤：一、将聚乳酸立构复合物、碳纤维织物、不饱和聚酯树脂和超强聚乙烯纤维织物依次铺放在模具内，每份材料之间均涂有粘结剂；二、采用真空高压成型工艺，压制60min，再进行固化定型即可。步骤二亚指出的纤维厚度在2mm。实施例2一种纤维复合节能材料，包括以下重量份的原料：聚乳酸立构复合物25份、碳纤维织物30份、不饱和聚酯树脂35份、超强聚乙烯纤维织物35份和粘结剂35份。聚乳酸立构复合物是采用等摩尔比的D-聚乳酸和L-聚乳酸，利用熔融共混法制得，该方法操作简单，对制备设备没有特殊要求，并且制作周期短，充分的缩短了制备时间。粘结剂的主要成分是硫酸铵、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、甲基硅油、氨水、矿物油和自交联苯乙烯丙烯酸酯类聚合物，以上成分成本低廉，材料来源广泛。粘结剂占节能材料质量的30%。一种纤维复合节能材料的制备方法，包括以下步骤：一、将聚乳酸立构复合物、碳纤维织物、不饱和聚酯树脂和超强聚乙烯纤维织物依次铺放在模具内，每份材料之间均涂有粘结剂；二、采用真空高压成型工艺，压制40min，再进行固化定型即可。步骤二亚指出的纤维厚度在2mm。实施例3一种纤维复合节能材料，包括以下重量份的原料：聚乳酸立构复合物25份、碳纤维织物30份、不饱和聚酯树脂20份、超强聚乙烯纤维织物35份和粘结剂40份。聚乳酸立构复合物是采用等摩尔比的D-聚乳酸和L-聚乳酸，利用熔融共混法制得，该方法操作简单，对制备设备没有特殊要求，并且制作周期短，充分的缩短了制备时间。粘结剂的主要成分是硫酸铵、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、甲基硅油、氨水、矿物油和自交联苯乙烯丙烯酸酯类聚合物，以上成分成本低廉，材料来源广泛。粘结剂占节能材料质量的20%。一种纤维复合节能材料的制备方法，包括以下步骤：一、将聚乳酸立构复合物、碳纤维织物、不饱和聚酯树脂和超强聚乙烯纤维织物依次铺放在模具内，每份材料之间均涂有粘结剂；二、采用真空高压成型工艺，压制40min，再进行固化定型即可。步骤二亚指出的纤维厚度在4mm。实施例4一种纤维复合节能材料，包括以下重量份的原料：聚乳酸立构复合物25份、碳纤维织物30份、不饱和聚酯树脂35份、超强聚乙烯纤维织物20份和粘结剂35份。聚乳酸立构复合物是采用等摩尔比的D-聚乳酸和L-聚乳酸，利用熔融共混法制得，该方法操作简单，对制备设备没有特殊要求，并且制作周期短，充分的缩短了制备时间。粘结剂的主要成分是硫酸铵、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、甲基硅油、氨水、矿物油和自交联苯乙烯丙烯酸酯类聚合物，以上成分成本低廉，材料来源广泛。粘结剂占节能材料质量的30%。一种纤维复合节能材料的制备方法，包括以下步骤：一、将聚乳酸立构复合物、碳纤维织本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维复合节能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乳酸立构复合物25‑35份、碳纤维织物30‑40份、不饱和聚酯树脂20‑35份、超强聚乙烯纤维织物20‑35份和粘结剂35‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种纤维复合节能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乳酸立构复合物25-35份、碳纤维织物30-40份、不饱和聚酯树脂20-35份、超强聚乙烯纤维织物20-35份和粘结剂35-40份。2.根据权利要求1所述的一种纤维复合节能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乳酸立构复合物25-30份、碳纤维织物30-37份、不饱和聚酯树脂20-33份、超强聚乙烯纤维织物20-30份和粘结剂35-38份。3.根据权利要求1所述的一种纤维复合节能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乳酸立构复合物30份、碳纤维织物35份、不饱和聚酯树脂33份、超强聚乙烯纤维织物28份和粘结剂36份。4.根据权利要求1所述的一种纤维复合节能材料，其特征在于，所述聚乳酸立构复合物是采用等摩尔比的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭，
申请(专利权)人：合肥峰腾节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34