一种用于造纸的压花方法技术

本发明专利技术涉及造纸技术领域，具体而言，涉及一种用于造纸的压花方法。该方法包括以下步骤：接收纸幅，传递辊接收上游成型的纸幅，并将纸幅送到烘缸表面上；图案设置，控制器根据预设图案控制相应的第一可控气孔开启；吸附压花，吸风机通过第一可控气孔向内吸入空气，将纸幅吸附在烘缸表面，同时，将第一可控气孔对应处的纸幅向下抽吸，形成凹凸的花纹图案；烘干成型，烘缸加热纸幅，将纸幅烘干，同时使花纹定型；纸幅输出，下游的传递辊将纸幅传递到下游的装置上。本发明专利技术提供的用于造纸的压花方法，能够解决现有生活用纸制造装置中需要单独对纸张进行压花加工而带来的加工流程变多，降低生产效率的问题。

A method of embossing for paper making

The invention relates to the technical field of paper making, in particular, a method of embossing for paper making. The method comprises the following steps: receiving sheet, transfer roller received upper molding paper, and paper to the dryer surface; pattern setting controller according to the preset pattern control opening first controllable pores corresponding adsorption; embossing, suction fan to inhaled air through the first controllable pores, the paper adsorption at the same time first, the dryer surface, controllable holes corresponding to the paper web at the down suction, to form a concave convex pattern; drying, heating dryer paper, paper drying, and the pattern shape; the paper output, downstream of the transfer roller of the paper transfer to the downstream device. The embossing method used for paper making provided by the invention can solve the problem of more processing flow and lower production efficiency caused by the embossing processing of the paper in the existing household paper manufacturing device.

【技术实现步骤摘要】
一种用于造纸的压花方法
本专利技术涉及造纸
，具体而言，涉及一种用于造纸的压花方法。
技术介绍
生活用纸在日常生活中的应用非常广泛，如面纸、卫生纸、擦拭纸等都是公众所熟知的。在生活用纸的制造过程中，为了提升生活用纸的某些物理特性，如松厚性、吸水性等以及增加生活用纸的美观程度，在生活用纸生产完成后，都会在后期加工工段对纸张进行压花。加工工段的压花工艺通常是使纸张通过由两辊形成的压花辊隙来达到在纸张表面形成图案的目的，其中的一个辊或两个辊表面设置有凸起或凹陷的压花图案。现有的压花工艺固然可在生活用纸上形成需要的压花图案，但是毕竟作为一种后段加工工艺，使得生活用纸的加工流程变长，降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于造纸的压花方法，能够解决现有生活用纸制造装置中需要单独对纸张进行压花加工而带来的加工流程变多，降低生产效率的问题。为了解决上述技术问题，本专利提供如下基础技术方案：一种用于造纸的压花方法，该方法使用以下压花干燥装置实现，该装置包括传递辊、烘缸、电机、加热机构和固定架，传递辊用于将纸幅传递至烘缸的表面上，所述烘缸表面设有均匀分布的第一可控气孔，所述烘缸内设有吸风机，所述吸风机用于通过第一可控气孔吸附烘缸表面的纸幅，还包括用于控制每个第一可控气孔开关的控制器；该方法包括以下步骤：接收纸幅，上游纸幅成型后传入压花干燥装置中，由传递辊接收纸幅，并将纸幅送到烘缸表面上；图案设置，控制器根据预设图案控制相应的第一可控气孔开启；吸附压花，吸风机通过第一可控气孔向内吸入空气，将纸幅吸附在烘缸表面，同时，将第一可控气孔对应处的纸幅向下抽吸，在纸张表面形成凹陷的花纹图案；烘干成型，电机带动烘缸旋转，加热机构加热烘缸，烘缸将纸幅烘干，同时使花纹定型；纸幅输出，下游的传递辊将纸幅传递到下游的装置上。本专利技术的工作原理及有益效果为：传递辊将上游已经成型的纸幅传递到烘缸的表面上，吸风机通过第一可控气孔将的烘缸表面的纸幅紧紧吸附在烘缸表面上，烘缸旋转同时将纸幅烘干，吸风机具有较强的气流，在通过第一可控气孔吸附纸幅的同时还会在纸张的表面留下第一可控气孔对应的凹凸印记，第一可控气孔均匀分布，通过控制器控制各个气孔的开启和关闭，配合烘缸的转动即可实现在纸幅的表面上印出预设的图案，从而实现压花工艺。与现有的技术相比，本专利技术技术方案所提供的用于造纸的压花方法能够在干燥纸张的同时实现对纸幅的压花处理，无需单独进行压花加工，进而减少加工流程，提高生产效率，降低企业生产成本；吸附压花的步骤中，由于纸幅传到烘缸表面时是湿润状态，因而压花所需的压力或气压比单独在纸张完成后再进行压花要小的多；且在压花的同时进行干燥处理，有利于花纹图案的成型保留；吸风机的气流在一定程度上也可以加速纸幅水分的散失，进而加速纸幅的干燥；现有的造纸设备造纸时，为了使纸张更好地贴合在烘缸上通常还会用到剥离剂和粘合剂等化学助剂，然而化学助剂的安全性和毒性会引发消费者的质疑，给造纸厂商带来压力和负面影响，而且使用化学助剂时，化学助剂涂层的均匀性、硬度、脆度、厚度等物理参数以及化学成分都会影响纸张的品质，增加了生产商的控制难度和成本，化学助剂长时间使用后会在烘缸两端形成固化带，产生“黄边”问题，会使得化学助剂涂层厚度不均匀，导致刮刀工作时不稳定，在纸幅上会产生震痕，或是容易造成断纸的现象，给生产带来很大的困扰，影响生产效率；本专利技术的技术方案中，吸风机在对纸幅压花的同时还将纸幅吸附在烘缸的表面，因而无需使用剥离剂和粘合剂等化学助剂，增加产品的安全性，使消费者更加放心；同时吸风机比化学助剂涂层更容易控制，可以降低企业的控制成本；又由于没有使用化学助剂，本方案不会存在“黄边”现象，不会因为化学助剂而影响生产效率；通过图案设置步骤可以设置压花图案，从而在纸张上形成不同的图案和纹理，增强个性化与通用性。进一步，所述图案设置包括以下步骤：图案输入，厂商向控制器内输入定制的图案；图案解析，控制器将图案调整为与烘缸表面第一可控气孔数量以及分布相适应的分辨率；图案转码，控制器将图案二值化，然后按照预设关系将图案转化为对每一个第一可控气孔的控制命令；图案生成，控制器执行相应的控制命令，控制相应的第一可控气孔开启。通过控制器控制相应的第一可控气孔的开启和关闭可以形成不同的图案和纹理，方便企业快速应用和定制各种个性化图案，提高企业竞争力；图案解析和图案转码可以使图案更加适合纸幅的大小，可以使压花图案更加清晰明显。进一步，所述压花干燥装置还包括刮刀，所述刮刀安装在固定架上并压在烘缸表面上，所述纸幅输出包括以下步骤：步骤一：刮刀将贴在烘缸上的纸幅剥离下来完成对纸幅的起皱；步骤二：下游的传递辊将纸幅传递到下游的装置上。刮刀与纸幅的相对速度较大，相遇时发生的剧烈碰撞而产生破坏力，来破坏纸幅内的纤维键，能够增大纸张的厚度还能具有柔软的手感，这个过程也成为起皱，刮刀对纸幅进行起皱时可能会产生粉尘或纸屑，由于吸风机一直工作，因而可以通过第一可控气孔将这些纸屑收集起来改善工作环境同时还可以实现纸屑的回收利用。进一步，所述烘缸内部等间隔的设有多个径向隔板，径向隔板将烘缸内部分为不同的吸附区域，所述吸风机和每个吸附区域之间设有第二可控气孔，还包括位置感应机构，所述位置感应机构用于检测每个吸附区域所处的位置，所述控制器还用于根据位置感应机构控制第二可控气孔的开启和关闭；所述接收纸幅包括以下步骤：步骤一：吸附区域转到与纸幅接触位置；步骤二：控制器通过位置感应机构检测到吸附区域转动到了与纸幅接触的位置，控制器控制该吸附区域对应的第二可控气孔开启，使该吸附区域与吸风机正常连通，该吸附区域的第一可控气孔将纸幅吸附到烘缸上；所述纸幅输出包括以下步骤：步骤一：吸附区域转到与纸幅分离的位置；步骤二：控制器通过位置感应机构检测到吸附区域转动到了与纸幅分离的位置，控制器控制该吸附区域对应的第二可控气孔关闭，使该吸附区域与吸风机断开连通，该吸附区域的松开对纸幅的吸附；步骤三：下游的传递辊将纸幅传递到下游的装置上。该方法用于生产不起皱的纸张，并通过控制器控制第二可控气孔开启，使纸幅吸附在烘缸上，控制器通过位置感应机构检测到烘缸旋转到指定位置后，控制指定吸附区域对应的第二可控气孔关闭，使相应位置松开对纸幅的吸附，使纸幅在没有刮刀刮擦的情况下进入下一工序，进而生产出没有褶皱的纸幅，通过控制第二可控气孔开关实现制造不同类型的纸张，增强装置和设备的通用性，降低企业的成本。进一步，所述位置感应机构包括设置在固定架上的第一红外发射器、第二红外发射器和设置在每个吸附区域的红外接收器，所述第一红外发射器和第二红外发射器分别设置在烘缸进纸位置以及烘缸出纸的位置，所述第一红外发射器和第二红外发射器发出的红外光线以不同的频率闪烁，所述红外接收器在烘缸转动过程中能够接受到红外光线，所述控制能够根据每个红外接收器检测每个吸附区域当前旋转的位置，所述位置感应机构检测吸附区域的位置的过程包括以下步骤：步骤一：吸附区域上的红外接收器接收到红外光线，红外接收器向控制器发送信号；步骤二：控制器根据红外光线的闪烁频率判断红外光线是否为第一红外发射器发出，若是执行步骤三，若否执行步骤四；步骤三：控制器判断当前吸附区域进入烘缸进纸位置，开启该吸附区域对应的第二可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于造纸的压花方法，其特征在于：该方法使用以下压花干燥装置实现，该装置包括传递辊、烘缸、电机、加热机构和固定架，传递辊用于将纸幅传递至烘缸的表面上，所述烘缸表面设有均匀分布的第一可控气孔，所述烘缸内设有吸风机，所述吸风机用于通过第一可控气孔吸附烘缸表面的纸幅，还包括用于控制每个第一可控气孔开关的控制器；该方法包括以下步骤：接收纸幅，上游纸幅成型后传入压花干燥装置中，由传递辊接收纸幅，并将纸幅送到烘缸表面上；图案设置，控制器根据预设图案控制相应的第一可控气孔开启吸附压花，吸风机通过第一可控气孔向内吸入空气，将纸幅吸附在烘缸表面，同时，将第一可控气孔对应处的纸幅向下抽吸，在纸张表面形成凹陷的花纹图案；烘干成型，电机带动烘缸旋转，加热机构加热烘缸，烘缸将纸幅烘干，同时使花纹定型；纸幅输出，下游的传递辊将纸幅传递到下游的装置上。

【技术特征摘要】
1.一种用于造纸的压花方法，其特征在于：该方法使用以下压花干燥装置实现，该装置包括传递辊、烘缸、电机、加热机构和固定架，传递辊用于将纸幅传递至烘缸的表面上，所述烘缸表面设有均匀分布的第一可控气孔，所述烘缸内设有吸风机，所述吸风机用于通过第一可控气孔吸附烘缸表面的纸幅，还包括用于控制每个第一可控气孔开关的控制器；该方法包括以下步骤：接收纸幅，上游纸幅成型后传入压花干燥装置中，由传递辊接收纸幅，并将纸幅送到烘缸表面上；图案设置，控制器根据预设图案控制相应的第一可控气孔开启吸附压花，吸风机通过第一可控气孔向内吸入空气，将纸幅吸附在烘缸表面，同时，将第一可控气孔对应处的纸幅向下抽吸，在纸张表面形成凹陷的花纹图案；烘干成型，电机带动烘缸旋转，加热机构加热烘缸，烘缸将纸幅烘干，同时使花纹定型；纸幅输出，下游的传递辊将纸幅传递到下游的装置上。2.如权利要求1所述的用于造纸的压花方法，其特征在于：所述图案设置包括以下步骤：图案输入，厂商向控制器内输入定制的图案；图案解析，控制器将图案调整为与烘缸表面第一可控气孔数量以及分布相适应的分辨率；图案转码，控制器将图案二值化，然后按照预设关系将图案转化为对每一个第一可控气孔的控制命令；图案生成，控制器执行相应的控制命令，控制相应的第一可控气孔开启。3.如权利要求1所述的用于造纸的压花方法，其特征在于：所述压花干燥装置还包括刮刀，所述刮刀安装在固定架上并压在烘缸表面上，所述纸幅输出包括以下步骤：步骤一：刮刀将贴在烘缸上的纸幅剥离下来完成对纸幅的起皱；步骤二：下游的传递辊将纸幅传递到下游的装置上。4.如权利要求1所述的用于造纸的压花方法，其特征在于：所述烘缸内部等间隔的设有多个径向隔板，径向隔板将烘缸内部分为不同的吸附区域，所述吸风机和每个吸附区域之间设有第二可控气孔，还包括位置感应机构，所述位置感应机构用于检测每个吸附区域所处的位置，所述控制器还用于根据位置感应机构控...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽世，张善芳，彭绅，彭铂祯，
申请(专利权)人：绥阳县双龙纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52