铝箔纸压花机自动调压装置制造方法及图纸

铝箔纸压花机自动调压装置，在压花机机架两侧的安装槽内安装有压花辊的定位块、垫辊定位块，压花辊转轴两端安装在压花辊定位块上，垫辊转轴两端安装在垫辊定位块上，在压花机机架两侧上端，分别安装有一个气缸，气缸的活塞杆下端压在压花辊定位块上，在压花辊的转轴两端下方，分别安装有一个压力感应器，压力感应器与气缸的气路开关连接，气路开关的进气管连接高压缓冲罐，高压缓冲罐的进气管连接气泵。由于两个气压缸连通，压花辊两端的定位块受到的推力一致，压花辊两端压力均匀恒定，压印效果较好；由于高压缓冲罐内保持恒定气压，气缸的气路开关打开时，高压缓冲罐快速向气缸充气增压，气缸快速达到平衡工作状态。

Aluminum foil embossing machine automatic regulating device

Aluminum foil embossing machine automatic pressure regulating device, a positioning block, the embossing roll pad roll positioning block is installed in the installation groove on both sides of the inner frame of embossing machine, embossing roll shaft is respectively arranged on both ends of the embossing roller positioning block, and both ends of the rotating shaft is installed on the pad pad roll positioning block, in the frame of embossing machine were installed on both sides of the upper end. A cylinder, the lower end of a piston rod of the cylinder pressure in the embossing roller positioning block, at the bottom of the two ends of the rotating shaft of the embossing roll, are respectively provided with a pressure sensor, pressure sensor and cylinder gas switch connection, air way switch pipe is connected with a high pressure buffer tank, air pressure buffer tank pipe is connected with the air pump. The two cylinder connected, consistent positioning thrust blocks at two ends of the embossing roller, embossing roller pressure is uniform, embossing effect is good; because of the high pressure buffer tank to maintain a constant pressure gas cylinder switch is opened, the high-pressure buffer tank to cylinder filling pressure, quickly reach the equilibrium state of cylinder.

【技术实现步骤摘要】
铝箔纸压花机自动调压装置
本技术属印刷设备
，涉及一种铝箔纸压花机自动调压装置。
技术介绍
在很多产品的包装盒内，设计有一层防潮的铝箔纸层，在铝箔纸上压印有商标等防伪、标识或装饰图案。现有技术中，铝箔纸上的图案用铝箔压花机压制，铝箔压花机的结构是在铝箔压花机的机架两侧设计安装槽，安装槽内安装转轴定位块，定位块上安装压花辊，压花辊上雕刻有压花图案，在压花辊下方安装垫辊，垫辊上设置有弹性层，在机架两侧上方安装丝杆，压花辊两端安装在定位块上，丝杆下端压在定位块上。压花机工作时，压花辊压在垫辊上，通过转动丝杆，分别调节丝杆对压花辊两端压力，使压花辊对垫辊的压力保持均匀，保证铝箔在通过压花辊与垫辊之间时，在铝箔上压印出清晰完整的图案。这种压花机在实际使用过程中存在以下问题：一、转动压花滚两侧定位块上的丝杆调节压花辊的压力时，需要在生产过程中靠人工观察压印出来的铝箔上的图案的清楚度来判断压力是否适当，边生产边调节，调节过程中产生的废品较多；二、机架两侧的丝杆靠人工很难调节到一个均匀平衡的水平，导致铝箔上压出的图案一边深一边浅，影响产品质量，并且由于两端压力不均匀，铝箔纸在压花辊下时常跑偏，影响正常生产能力；三、在生产过程中由于机械振动，丝杆的固定困难，会出现松动，需要操作人员经常进行调节。
技术实现思路
针对现有技术的压花机采用丝杆调节压花压力，存在压花辊两端的压力难于快速准确调节，导致废品率增加、生产效率下降的问题，本技术提供一种铝箔纸压花机自动调压装置，解决现有技术存在的问题。本技术具体方案是：铝箔纸压花机自动调压装置，在压花机机架两侧设置有安装槽，安装槽内安装有压花辊的定位块、垫辊定位块，压花辊转轴两端安装在压花辊定位块上，垫辊转轴两端安装在垫辊定位块上，在压花机机架两侧上端，分别安装有一个气缸，气缸的活塞杆下端压在压花辊定位块上，在压花辊的转轴两端下方，分别安装有一个压力感应器，压力感应器与气缸的气路开关连接，气路开关的进气管连接高压缓冲罐，高压缓冲罐的进气管连接气泵。采用本技术方案，压花机工作时气压缸推动压花辊定位块下压，压花辊下方的压力感应器感应压力，当压力达到预设压力时，气缸进气管上的气路开关关闭，气缸进行恒压工作状态，由于两个气压缸连通，压花辊两端的定位块受到的推力一致，压花辊两端压力均匀恒定，压印效果较好；由于高压缓冲罐内保持恒定气压，当气缸内的气压不足，气缸的气路开关打开时，高压缓冲罐快速向气缸充气增压，气缸快速达到平衡工作状态；在气缸正常工作，其气路开关关闭时，气泵向高压缓冲罐补充恒定压力的气体，确保高压缓冲罐能随时向气缸提供恒定压力的高压气体。采用本技术方案，能快速准确地调节压花辊压力，提高产品质量，减少废品产生。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例：一种铝箔纸压花机自动调压装置，在压花机机架3两侧设置有安装槽2，安装槽2内安装有压花辊的定位块4、垫辊定位块5，压花辊7转轴两端安装在压花辊定位块4上，垫辊8转轴两端安装在垫辊定位块5上，在压花机机架3两侧上端，分别安装有一个气缸1，气缸1的活塞杆下端压在压花辊定位块4上，在压花辊7的转轴两端下方，分别安装有一个压力感应器6，压力感应器6与气缸1的气路开关10连接，气路开关10的进气管连接高压缓冲罐9，高压缓冲罐9的进气管连接气泵11。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝箔纸压花机自动调压装置，在压花机机架（3）两侧设置有安装槽（2），安装槽（2）内安装有压花辊的定位块（4）、垫辊定位块（5），压花辊（7）转轴两端安装在压花辊定位块（4）上，垫辊（8）转轴两端安装在垫辊定位块（5）上，其特征在于：在压花机机架（3）两侧上端，分别安装有一个气缸（1），气缸（1）的活塞杆下端压在压花辊定位块（4）上，在压花辊（7）的转轴两端下方，分别安装有一个压力感应器（6），压力感应器（6）与气缸（1）的气路开关（10）连接，气路开关（10）的进气管连接高压缓冲罐（9），高压缓冲罐（9）的进气管连接气泵（11）。

【技术特征摘要】
1.铝箔纸压花机自动调压装置，在压花机机架（3）两侧设置有安装槽（2），安装槽（2）内安装有压花辊的定位块（4）、垫辊定位块（5），压花辊（7）转轴两端安装在压花辊定位块（4）上，垫辊（8）转轴两端安装在垫辊定位块（5）上，其特征在于：在压花机机架（3）两侧上端，分别安...

【专利技术属性】
技术研发人员：马翔，姜明红，景竹芬，张俊忠，田茂义，马俊刚，
申请(专利权)人：云南新兴仁恒包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53