一种不锈钢加工冶炼的炉渣在线处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢加工冶炼的炉渣在线处理装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的一侧外壁上安装有推杆电机，所述装置本体的顶端设有炉渣放置斗，所述炉渣放置斗的底部两侧均开设有相对应的活动口，所述炉渣放置斗内还设水平设置的挡板，其中挡板的两端分别贯穿活动口延伸至炉渣放置斗的外侧，且挡板的一端与推杆电机的输出轴连接，所述装置本体的顶端还连接有进水管，所述装置本体的顶端内壁上还安装有高压喷头，所述装置本体的另一侧开设有取渣口。本实用新型专利技术设计合理，方便对不锈钢炉渣进行回收再利用，且在线控制炉渣的给料量和在浸泡完成后浸泡液体的排料选择，有效提高该装置的工作效率。

An on-line slag processing device for stainless steel processing and smelting

The utility model discloses a device for slag line processing stainless steel smelting, which comprises a device body, the device body is of a hollow structure, a push rod motor mounting wall of one side of the device body on top of the device body is provided with a slag bucket placed, the slag is placed on both sides of the bottom of the bucket is provided with a relative the activity of the slag outlet hopper is also provided with a baffle plate placed horizontally arranged, wherein the outer ends of the baffle through activities extended to the slag bucket mouth placed, and one end of the baffle plate and the output shaft of the motor push rod connected to the top of the device body is connected with a water inlet pipe, the inner wall of the top end of the device body the high-pressure nozzle is installed on the other side, the device body is provided with a slag fetching mouth. The utility model has the advantages of reasonable design, convenient recovery and reuse of stainless steel slag, and on-line control of the feed amount of slag and the selection of material for soaking liquid after immersion, and effectively improves the working efficiency of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工冶炼的炉渣在线处理装置
本技术涉及炉渣处理
，尤其涉及一种不锈钢加工冶炼的炉渣在线处理装置。
技术介绍
随着不锈钢的使用需求增加，对不锈钢产品的加工需求也随之增加。不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，从不锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。不锈钢在加工过程中会产生炉渣，这些炉渣经过喷淋浸泡等处理后可以回收再利用，降低成本，而现有用于不锈钢加工冶炼的炉渣在线处理装置结构复杂，难以自由控制炉渣的进料量，并且浸泡后固液分离操作较为繁琐，使用上存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢加工冶炼的炉渣在线处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢加工冶炼的炉渣在线处理装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的一侧外壁上安装有推杆电机，所述装置本体的顶端设有炉渣放置斗，所述炉渣放置斗的一端延伸至装置本体内，所述炉渣放置斗的底部两侧均开设有相对应的活动口，所述炉渣放置斗内还设水平设置的挡板，其中挡板的两端分别贯穿活动口延伸至炉渣放置斗的外侧，且挡板的一端与推杆电机的输出轴连接，所述装置本体的顶端还连接有进水管，所述装置本体的顶端内壁上还安装有高压喷头，且高压喷头与进水管连接，所述装置本体的另一侧开设有取渣口，所述取渣口的顶端内壁上铰接有挡盖，所述装置本体内分别设有水平设置的固定板和转动板，其中固定板位于转动板的正上方，且固定板的底端与转动板的顶端滑动连接，所述固定板上开设有多个第一通孔，所述转动板上开设有多个第二通孔，且第一通孔与第二通孔相对应，所述转动板的底端中间位置焊接有竖直设置的转动杆，所述装置本体的底端内壁上设有凸起架，所述凸起架的底端安装有转动电机，且转动电机的输出轴与转动杆连接，所述装置本体的底端两侧均设有支脚。优选的，所述装置本体的内壁上开设有水平设置的滑槽，所述转动板的周边开设有多个卡槽，所述卡槽内设有滚球，其中滚球的一部分延伸至卡槽外，且滚球与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述卡槽远离转动板的两侧内壁上均设有挡块，其中滚球的一部分通过挡块之间的间隙延伸至卡槽外，且滚球与挡块滑动连接。优选的，所述第一通孔与第二通孔均为圆形结构，其中第一通孔的孔径小于第二通孔的孔径，且第一通孔与第二通孔分别构成圆形结构。优选的，所述固定板的顶端所处水平高度小于取渣口的底端所处水平高度。优选的，所述凸起架为倒U形结构，其中凸起架的水平架体上开设有圆孔，圆孔内安装有轴承，且转动杆的一端贯穿圆孔延伸至装置本体的底部，转动杆通过轴承与凸起架转动连接。优选的，所述凸起架的底端焊接有水平设置的支撑板，且转动电机通过螺钉安装于支撑板的顶端。本技术的有益效果是：通过推杆电机带动挡板在炉渣放置斗内来回移动，方便控制内部炉渣的给料量，配合高压喷头对炉渣进行喷淋浸泡处理，方便对不锈钢炉渣进行回收再利用，降低不锈钢加工成本；通过转动电机带动转动杆转动，配合滚球在滑槽内往复滚动，进而带动转动板上的通孔与固定板上的通孔自由对接，方便在浸泡完成后将浸泡液体排出去，操作简单，有效提高该装置的工作效率，本技术设计合理，操作简单，方便对不锈钢炉渣进行回收再利用，且在线控制炉渣的给料量和在浸泡完成后浸泡液体的排料选择，有效提高该装置的工作效率，降低成本。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢加工冶炼的炉渣在线处理装置的侧视剖析结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢加工冶炼的炉渣在线处理装置的部分俯视结构示意图。图中：1装置本体、2推杆电机、3炉渣放置斗、4挡板、5进水管、6高压喷头、7固定板、8转动板、9滑槽、10取渣口、11挡盖、12第一通孔、13卡槽、14滚球、15第二通孔、16凸起架、17转动电机、18转动杆、19支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种不锈钢加工冶炼的炉渣在线处理装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的一侧外壁上安装有推杆电机2，装置本体1的顶端设有炉渣放置斗3，炉渣放置斗3的一端延伸至装置本体1内，炉渣放置斗3的底部两侧均开设有相对应的活动口，炉渣放置斗3内还设水平设置的挡板4，其中挡板4的两端分别贯穿活动口延伸至炉渣放置斗3的外侧，且挡板4的一端与推杆电机2的输出轴连接，装置本体1的顶端还连接有进水管5，装置本体1的顶端内壁上还安装有高压喷头6，且高压喷头6与进水管5连接，装置本体1的另一侧开设有取渣口10，取渣口10的顶端内壁上铰接有挡盖11，装置本体1内分别设有水平设置的固定板7和转动板8，其中固定板7位于转动板8的正上方，且固定板7的底端与转动板8的顶端滑动连接，固定板7上开设有多个第一通孔12，转动板8上开设有多个第二通孔15，且第一通孔12与第二通孔15相对应，转动板8的底端中间位置焊接有竖直设置的转动杆18，装置本体1的底端内壁上设有凸起架16，凸起架16的底端安装有转动电机17，且转动电机17的输出轴与转动杆18连接，装置本体1的底端两侧均设有支脚19。本实施例中，装置本体1的内壁上开设有水平设置的滑槽9，转动板8的周边开设有多个卡槽13，卡槽13内设有滚球14，其中滚球14的一部分延伸至卡槽13外，且滚球14与滑槽9的内壁滑动连接，卡槽13远离转动板8的两侧内壁上均设有挡块，其中滚球14的一部分通过挡块之间的间隙延伸至卡槽13外，且滚球14与挡块滑动连接，第一通孔12与第二通孔15均为圆形结构，其中第一通孔12的孔径小于第二通孔15的孔径，且第一通孔12与第二通孔15分别构成圆形结构，固定板7的顶端所处水平高度小于取渣口10的底端所处水平高度，凸起架16为倒U形结构，其中凸起架16的水平架体上开设有圆孔，圆孔内安装有轴承，且转动杆18的一端贯穿圆孔延伸至装置本体1的底部，转动杆18通过轴承与凸起架16转动连接，凸起架16的底端焊接有水平设置的支撑板，且转动电机17通过螺钉安装于支撑板的顶端。本实施例中，工作时，不锈钢炉渣放置于炉渣放置斗3内，通过推杆电机2带动挡板4在炉渣放置斗3内来回移动，方便控制内部炉渣的给料量，配合高压喷头6对炉渣进行喷淋浸泡处理，方便对不锈钢炉渣进行回收再利用，降低不锈钢加工成本；通过转动电机17带动转动杆18转动，配合滚球14在滑槽9内往复滚动，进而带动转动板8上的通孔与固定板7上的通孔自由对接，方便在浸泡完成后将浸泡液体从装置本体1的底端排水口处排出去，操作简单，有效提高该装置的工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢加工冶炼的炉渣在线处理装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）为空腔结构，所述装置本体（1）的一侧外壁上安装有推杆电机（2），所述装置本体（1）的顶端设有炉渣放置斗（3），所述炉渣放置斗（3）的一端延伸至装置本体（1）内，所述炉渣放置斗（3）的底部两侧均开设有相对应的活动口，所述炉渣放置斗（3）内还设水平设置的挡板（4），其中挡板（4）的两端分别贯穿活动口延伸至炉渣放置斗（3）的外侧，且挡板（4）的一端与推杆电机（2）的输出轴连接，所述装置本体（1）的顶端还连接有进水管（5），所述装置本体（1）的顶端内壁上还安装有高压喷头（6），且高压喷头（6）与进水管（5）连接，所述装置本体（1）的另一侧开设有取渣口（10），所述取渣口（10）的顶端内壁上铰接有挡盖（11），所述装置本体（1）内分别设有水平设置的固定板（7）和转动板（8），其中固定板（7）位于转动板（8）的正上方，且固定板（7）的底端与转动板（8）的顶端滑动连接，所述固定板（7）上开设有多个第一通孔（12），所述转动板（8）上开设有多个第二通孔（15），且第一通孔（12）与第二通孔（15）相对应，所述转动板（8）的底端中间位置焊接有竖直设置的转动杆（18），所述装置本体（1）的底端内壁上设有凸起架（16），所述凸起架（16）的底端安装有转动电机（17），且转动电机（17）的输出轴与转动杆（18）连接，所述装置本体（1）的底端两侧均设有支脚（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工冶炼的炉渣在线处理装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）为空腔结构，所述装置本体（1）的一侧外壁上安装有推杆电机（2），所述装置本体（1）的顶端设有炉渣放置斗（3），所述炉渣放置斗（3）的一端延伸至装置本体（1）内，所述炉渣放置斗（3）的底部两侧均开设有相对应的活动口，所述炉渣放置斗（3）内还设水平设置的挡板（4），其中挡板（4）的两端分别贯穿活动口延伸至炉渣放置斗（3）的外侧，且挡板（4）的一端与推杆电机（2）的输出轴连接，所述装置本体（1）的顶端还连接有进水管（5），所述装置本体（1）的顶端内壁上还安装有高压喷头（6），且高压喷头（6）与进水管（5）连接，所述装置本体（1）的另一侧开设有取渣口（10），所述取渣口（10）的顶端内壁上铰接有挡盖（11），所述装置本体（1）内分别设有水平设置的固定板（7）和转动板（8），其中固定板（7）位于转动板（8）的正上方，且固定板（7）的底端与转动板（8）的顶端滑动连接，所述固定板（7）上开设有多个第一通孔（12），所述转动板（8）上开设有多个第二通孔（15），且第一通孔（12）与第二通孔（15）相对应，所述转动板（8）的底端中间位置焊接有竖直设置的转动杆（18），所述装置本体（1）的底端内壁上设有凸起架（16），所述凸起架（16）的底端安装有转动电机（17），且转动电机（17）的输出轴与转动杆（18）连接，所述装置本体（1）的底端两侧均设有支脚（19）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工冶炼的炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建中，吴文南，赵海兵，
申请(专利权)人：响水恒生不锈钢铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32