一种高铝不锈钢的冶炼方法技术

本发明专利技术公开一种高铝不锈钢的冶炼方法，属于不锈钢冶炼技术领域。它包括下述步骤：Ⅰ、转炉出钢；Ⅱ、VOD吹炼；Ⅲ、扒渣；Ⅳ、VOD还原；Ⅴ、VOD铝合金化；Ⅵ、LF精炼。该方法不仅有效地降低了钢水中的Si含量，使钢中Si≤0.10%，而且提高了铝回收率，铝回收率≥80%，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种高铝不锈钢的冶炼方法，其特征在于：它包括下述步骤：Ⅰ?转炉出钢转炉冶炼的钢水，质量百分比达下述要求时出钢：C?0.35?0.45??Si≤0.15???Mn≤0.10??P≤0.020??S≤0.015??Cr?20.10?21.00??N≤0.015其余为铁和不可避免的杂质，出钢后钢水温度为1620?1650℃，出钢挡渣渣厚≤30mm；Ⅱ?VOD吹炼VOD吹氧脱碳，当钢液中碳含量降至0.02?0.04%时停止吹氧，进行沸腾脱碳，沸腾时真空度不大于1mbar，沸腾时间≥20min，钢包底吹氩气搅拌，氩气流量吨钢不小于12L/min；Ⅲ?扒渣破真空，将钢包吊至扒渣机上进行扒渣，使渣厚≤30mm；Ⅳ?VOD还原将钢包吊到VOD，继续抽真空，真空度≤100mbar时，加入低碳石灰、萤石进行造渣，石灰的加入量为吨钢22?26kg，萤石的加入量为吨钢3?5kg，还原时间为10?15min，钢包底吹氩气搅拌，氩气流量吨钢不小于11L/min；Ⅴ?VOD铝合金化破真空，用天车将铝丸加入钢水中，铝丸加入量为吨钢63?73kg，加完后将钢包开到处理位，继续抽真空处理，真空度≤2mbar，钢包底吹氩气搅拌，氩气流量为吨钢不小于12L/min，强搅10?15min，破真空，取样；Ⅵ?LF精炼LF进站喂入纯钙线，纯钙线喂入量为吨钢4?7m，调整合金成分至成品内控，送电升温处理至1590?1610℃开始弱搅，弱搅时底吹氩气流量为吨钢1?3L/min，弱搅拌时间≥15min，出站温度为1580?1600℃。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志伟，濮玉虎，李振，范军，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：