净化谷物的研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了小麦粉加工技术领域的净化谷物的研磨装置，包括加工箱，所述加工箱的内腔顶部焊接有净化箱，所述净化箱的顶部右侧连接有排废管，且排废管的顶部贯穿加工箱的顶部，所述排废管的顶部连接有法兰头，所述加工箱的右侧安装有搅拌电机，所述净化箱的内腔横向设置有搅拌杆，且搅拌杆的右端贯穿净化箱、加工箱的右侧并与搅拌电机的左侧动力输出端连接，通过本小麦粉加工用去胚装置的设置，可将初步筛选后的小麦进行风吹除尘，将小麦内的灰尘去除，使加工后的面粉更干净，通过加工圆箱、过滤圆箱、过滤筛、研磨颗粒和滤孔等的设置，可充分对小面进行全面研磨，研磨效率高，并且工序简单。

A grinding device for purifying grain

The invention discloses a purification technique in the field of grain grinding device of wheat flour processing, including processing box, inside the top of the process box is welded to the purifying box, right top of the purifying box is connected with the exhaust pipe, and the top of the top of the tube through the waste processing box, the exhaust pipe at the top connected with the flange head, the processing box is arranged on the right side of the stirring motor, is transversely arranged the purifying box with a stirring rod and the stirring rod, the right end of the box, the box through the purification processing on the right and left power and stirring motor connected to the output end through the wheat processing device to embryo that can be a preliminary screening of wheat wind dust, dust removal in wheat, the processed flour cleaner, through processing round box, filtering round box, filter screen, abrasive particles and filter holes and other settings, It can fully lapping the small surface, high grinding efficiency and simple process.

【技术实现步骤摘要】
净化谷物的研磨装置
本专利技术涉及小麦粉加工
，具体为净化谷物的研磨装置。
技术介绍
小麦是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，小麦粉富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、维生素等营养成分，目前一般的小麦粉去胚装置加工工序繁琐、加工效率低，为此，我们提出了净化谷物的研磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供净化谷物的研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前一般的小麦粉去胚装置加工工序繁琐、加工效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：净化谷物的研磨装置，包括加工箱，所述加工箱的底部左右两侧均焊接有支腿，所述加工箱的顶部插接有料斗，所述加工箱的内腔顶部焊接有净化箱，所述净化箱的顶部右侧连接有排废管，且排废管的顶部贯穿加工箱的顶部，所述排废管的顶部连接有法兰头，所述加工箱的右侧安装有搅拌电机，所述净化箱的内腔横向设置有搅拌杆，且搅拌杆的右端贯穿净化箱、加工箱的右侧并与搅拌电机的左侧动力输出端连接，所述搅拌杆的左端套接有轴承座，所述轴承座的顶部和底部均焊接有支撑杆，且两组所述支撑杆的另一端分别与净化箱内壁的顶部和底部连接，所述净化箱的左侧底部插接有风管，且风管的左端贯穿净化箱、加工箱的左侧，所述加工箱的左侧安装有鼓风机，且鼓风机的右侧出风口与风管的左端连接，所述净化箱的底部连接有下料管，所述下料管的内腔顶部安装有第一电磁阀，所述下料管的底部连接有加工圆箱，所述加工圆箱的顶部安装有转动电机，且转动电机位于下料管的右侧，所述转动电机的底部动力输出端连接有传动杆，且传动杆的底部贯穿加工圆箱的顶部，所述加工圆箱的内腔设置有过滤圆箱，且过滤圆箱的顶部与传动杆的底部连接，所述过滤圆箱的外壁包裹有过滤筛，所述过滤筛的外壁与加工圆箱的内壁均匀设置有研磨颗粒，所述过滤圆箱的外壁均匀开设有滤孔，且滤孔与滤筛外壁的研磨颗粒交错布置，所述过滤圆箱的底部插接有出粉管，且出粉管的底部贯穿加工圆箱、加工箱的底部，所述过滤圆箱的内腔底部插接有第一轴承，且第一轴承套接于出粉管的外壁，所述过滤圆箱的底部焊接有第二轴承，且第二轴承套接于出粉管的外壁，所述加工圆箱的底部插接有排料管，且排料管位于出粉管的左侧，所述排料管的底部贯穿加工箱的底部，所述排料管的内腔顶部安装有第二电磁阀。优选的，所述风管的内腔安装有过滤网。优选的，所述加工箱、料斗、净化箱、加工圆箱、过滤圆箱和过滤筛均为不锈钢结构。优选的，所述料斗的顶部配设有斗盖。优选的，所述搅拌杆的外壁均匀设置有搅拌叶片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过本小麦粉加工用去胚装置的设置，可将初步筛选后的小麦进行风吹除尘，将小麦内的灰尘去除，使加工后的面粉更干净，通过加工圆箱、过滤圆箱、过滤筛、研磨颗粒和滤孔等的设置，可充分对小面进行全面研磨，研磨效率高，并且工序简单。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术A部放大图；图3为本专利技术风管左视图。图中：1加工箱、2支腿、3料斗、4净化箱、5排废管、6法兰头、7搅拌电机、8搅拌杆、9轴承座、10支撑杆、11风管、111过滤网、12鼓风机、13下料管、14第一电磁阀、15加工圆箱、16转动电机、17传动杆、18过滤圆箱、19过滤筛、20研磨颗粒、21滤孔、22出粉管、23第一轴承、24第二轴承、25排料管、26第二电磁阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：净化谷物的研磨装置，包括加工箱1，所述加工箱1的底部左右两侧均焊接有支腿2，所述加工箱1的顶部插接有料斗3，所述加工箱1的内腔顶部焊接有净化箱4，所述净化箱4的顶部右侧连接有排废管5，且排废管5的顶部贯穿加工箱1的顶部，所述排废管5的顶部连接有法兰头6，所述加工箱1的右侧安装有搅拌电机7，所述净化箱4的内腔横向设置有搅拌杆8，且搅拌杆8的右端贯穿净化箱4、加工箱1的右侧并与搅拌电机7的左侧动力输出端连接，所述搅拌杆8的左端套接有轴承座9，所述轴承座9的顶部和底部均焊接有支撑杆10，且两组所述支撑杆10的另一端分别与净化箱4内壁的顶部和底部连接，所述净化箱4的左侧底部插接有风管11，且风管11的左端贯穿净化箱4、加工箱1的左侧，所述加工箱1的左侧安装有鼓风机12，且鼓风机12的右侧出风口与风管11的左端连接，所述净化箱4的底部连接有下料管13，所述下料管13的内腔顶部安装有第一电磁阀14，所述下料管13的底部连接有加工圆箱15，所述加工圆箱15的顶部安装有转动电机16，且转动电机16位于下料管13的右侧，所述转动电机16的底部动力输出端连接有传动杆17，且传动杆17的底部贯穿加工圆箱15的顶部，所述加工圆箱15的内腔设置有过滤圆箱18，且过滤圆箱18的顶部与传动杆17的底部连接，所述过滤圆箱18的外壁包裹有过滤筛19，所述过滤筛19的外壁与加工圆箱15的内壁均匀设置有研磨颗粒20，所述过滤圆箱18的外壁均匀开设有滤孔21，且滤孔21与滤筛19外壁的研磨颗粒20交错布置，所述过滤圆箱18的底部插接有出粉管22，且出粉管22的底部贯穿加工圆箱15、加工箱1的底部，所述过滤圆箱18的内腔底部插接有第一轴承23，且第一轴承23套接于出粉管22的外壁，所述过滤圆箱18的底部焊接有第二轴承24，且第二轴承24套接于出粉管22的外壁，所述加工圆箱15的底部插接有排料管25，且排料管25位于出粉管22的左侧，所述排料管25的底部贯穿加工箱1的底部，所述排料管25的内腔顶部安装有第二电磁阀26。其中，所述风管11的内腔安装有过滤网111，可防止小麦进入风管11和鼓风机12的内腔，从而对鼓风机12造成损坏，所述加工箱1、料斗3、净化箱4、加工圆箱15、过滤圆箱18和过滤筛19均为不锈钢结构，强度高，不易变形和损坏，使用寿命久，所述料斗3的顶部配设有斗盖，可防止外部灰尘进入到料斗3中，所述搅拌杆8的外壁均匀设置有搅拌叶片，提高搅拌效率。工作原理：将初步筛选后的小麦放入料斗3中，由于料斗3的底部口径较小，使小麦慢慢落入净化箱4中，将外部除尘管与法兰头6连接，启动搅拌电机7带动搅拌杆8转动，对净化箱4中的小麦进行搅动，使小麦翻滚，同时启动鼓风机12，通过风管11对净化箱4中吹风，将小麦中混杂的灰尘通过排废管5吹出，净化完成后打开第一电磁阀14，使干净的小麦通过下料管13落入加工圆箱15内，启动转动电机16带动传动杆17转动，传动杆17带动过滤圆箱18转动，过滤圆箱18带动过滤筛19和其外壁的研磨颗粒20转动，过滤筛19外壁的研磨颗粒20与加工圆箱15内壁的研磨颗粒20对小麦进行研磨，研磨后的小麦粉通过过滤筛19和滤孔21进入到过滤圆箱18的内腔，并通过出粉管22排出，第一轴承23和第二轴承24可方便出粉管22的固定，使出粉管22不会跟随过滤圆箱18一起转动，小麦胚由于韧性好，不易被研磨碎，所以被过滤筛19的阻挡，留在加工圆箱15内，打开第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
净化谷物的研磨装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的底部左右两侧均焊接有支腿（2），所述加工箱（1）的顶部插接有料斗（3），所述加工箱（1）的内腔顶部焊接有净化箱（4），所述净化箱（4）的顶部右侧连接有排废管（5），且排废管（5）的顶部贯穿加工箱（1）的顶部，所述排废管（5）的顶部连接有法兰头（6），所述加工箱（1）的右侧安装有搅拌电机（7），所述净化箱（4）的内腔横向设置有搅拌杆（8），且搅拌杆（8）的右端贯穿净化箱（4）、加工箱（1）的右侧并与搅拌电机（7）的左侧动力输出端连接，所述搅拌杆（8）的左端套接有轴承座（9），所述轴承座（9）的顶部和底部均焊接有支撑杆（10），且两组所述支撑杆（10）的另一端分别与净化箱（4）内壁的顶部和底部连接，所述净化箱（4）的左侧底部插接有风管（11），且风管（11）的左端贯穿净化箱（4）、加工箱（1）的左侧，所述加工箱（1）的左侧安装有鼓风机（12），且鼓风机（12）的右侧出风口与风管（11）的左端连接，所述净化箱（4）的底部连接有下料管（13），所述下料管（13）的内腔顶部安装有第一电磁阀（14），所述下料管（13）的底部连接有加工圆箱（15），所述加工圆箱（15）的顶部安装有转动电机（16），且转动电机（16）位于下料管（13）的右侧，所述转动电机（16）的底部动力输出端连接有传动杆（17），且传动杆（17）的底部贯穿加工圆箱（15）的顶部，所述加工圆箱（15）的内腔设置有过滤圆箱（18），且过滤圆箱（18）的顶部与传动杆（17）的底部连接，所述过滤圆箱（18）的外壁包裹有过滤筛（19），所述过滤筛（19）的外壁与加工圆箱（15）的内壁均匀设置有研磨颗粒（20），所述过滤圆箱（18）的外壁均匀开设有滤孔（21），且滤孔（21）与滤筛（19）外壁的研磨颗粒（20）交错布置，所述过滤圆箱（18）的底部插接有出粉管（22），且出粉管（22）的底部贯穿加工圆箱（15）、加工箱（1）的底部，所述过滤圆箱（18）的内腔底部插接有第一轴承（23），且第一轴承（23）套接于出粉管（22）的外壁，所述过滤圆箱（18）的底部焊接有第二轴承（24），且第二轴承（24）套接于出粉管（22）的外壁，所述加工圆箱（15）的底部插接有排料管（25），且排料管（25）位于出粉管（22）的左侧，所述排料管（25）的底部贯穿加工箱（1）的底部，所述排料管（25）的内腔顶部安装有第二电磁阀（26）。...

【技术特征摘要】
1.净化谷物的研磨装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的底部左右两侧均焊接有支腿（2），所述加工箱（1）的顶部插接有料斗（3），所述加工箱（1）的内腔顶部焊接有净化箱（4），所述净化箱（4）的顶部右侧连接有排废管（5），且排废管（5）的顶部贯穿加工箱（1）的顶部，所述排废管（5）的顶部连接有法兰头（6），所述加工箱（1）的右侧安装有搅拌电机（7），所述净化箱（4）的内腔横向设置有搅拌杆（8），且搅拌杆（8）的右端贯穿净化箱（4）、加工箱（1）的右侧并与搅拌电机（7）的左侧动力输出端连接，所述搅拌杆（8）的左端套接有轴承座（9），所述轴承座（9）的顶部和底部均焊接有支撑杆（10），且两组所述支撑杆（10）的另一端分别与净化箱（4）内壁的顶部和底部连接，所述净化箱（4）的左侧底部插接有风管（11），且风管（11）的左端贯穿净化箱（4）、加工箱（1）的左侧，所述加工箱（1）的左侧安装有鼓风机（12），且鼓风机（12）的右侧出风口与风管（11）的左端连接，所述净化箱（4）的底部连接有下料管（13），所述下料管（13）的内腔顶部安装有第一电磁阀（14），所述下料管（13）的底部连接有加工圆箱（15），所述加工圆箱（15）的顶部安装有转动电机（16），且转动电机（16）位于下料管（13）的右侧，所述转动电机（16）的底部动力输出端连接有传动杆（17），且传动杆（17）的底部贯穿加工圆箱（15）的顶部，所述加工圆箱（15）的内腔设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，赵光远，刘本国，李勇超，李波，李中锋，刘英伟，
申请(专利权)人：江苏天元中科生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32