一种金属粉末成型毛坯脱胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末成型毛坯脱胶装置，包括底座、脱胶箱和传动箱，所述底座的顶部与脱胶箱的底部固定连接，所述脱胶箱内壁的底部通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，所述脱胶箱内壁底部的一侧固定连接有轴承座，且轴承座的内部转动连接有丝杆。本实用新型专利技术涉及金属粉末成形毛坯处理设备技术领域，该金属粉末成型毛坯脱胶装置，一定程度上缩短了对金属粉末成形毛坯脱胶所花费的时间，无需进行加热处理，避免了粘结剂易在高温下软化，使毛坯尺寸难以控制的不良情况发生，保证了金属粉末成型毛坯的形状和尺寸精度，同时，也节约了生产成本，防止污染环境，对企业的经济发展十分有益。

A metal powder forming blank degumming device

The utility model discloses a metal powder forming blank degumming device, which comprises a base, degumming box and gear box, and the top of the base of the degumming box is fixedly connected to the bottom, the bottom of the box wall of the degumming by a connecting block is fixedly connected with a motor, wherein the motor output shaft is sleeved on the outer surface is provided with a first bevel gear one side of the box, the bottom of the inner wall of the degumming is fixedly connected with the bearing seat, and the inner bearing seat is rotatably connected to the screw rod. The utility model relates to the technical field of metal powder forming equipment blank processing, the metal powder forming blank degumming device, a certain extent reduced to metal powder forming blank degumming time, without heat treatment, avoid the easy binder under high temperature softening, the occurrence of adverse reactions of the blank size is difficult to control, ensure the metal powder forming blank shape and dimension precision, at the same time, but also saves the cost of production, to prevent pollution of the environment, is very beneficial to the economic development of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末成型毛坯脱胶装置
本技术涉及金属粉末成形毛坯处理设备
，具体为一种金属粉末成型毛坯脱胶装置。
技术介绍
金属粉末成型是指将金属粉末通过粘结剂先将金属粉末粘合在一起进行混炼，然后在通过各种成形方法将金属粉末粘合物成形的一种金属粉末加工工艺，现今金属粉末成形方式使用最多的是注射成形；金属粉末注射成形是采用金属粉末注射成型技术来完成金属粉末成形，金属粉末注射成型技术简称MIM，是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术，金属粉末注射成型技术广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域，金属粉末注射成型技术的工艺流程分为粘结、混炼、注射成形、脱胶、烧结，后处理六个工序，其中毛坯的脱胶处理工序最为重要。目前的金属粉末成型毛坯的脱胶处理，大多是采用热脱胶和溶剂脱胶，来对金属粉末成形毛坯进行脱胶处理，然而，这样两种脱胶方式存在脱胶时间太长，粘结剂易在高温下软化，导致毛坯尺寸难以控制的不良情况发生。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属粉末成型毛坯脱胶装置，解决了脱胶时间太长，粘结剂易在高温下软化，导致毛坯尺寸难以控制的不良情况发生的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属粉末成型毛坯脱胶装置，包括底座、脱胶箱和传动箱，所述底座的顶部与脱胶箱的底部固定连接，所述脱胶箱内壁的底部通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，所述脱胶箱内壁底部的一侧固定连接有轴承座，且轴承座的内部转动连接有丝杆，所述丝杆靠近轴承座一端的外表面套设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述脱胶箱顶部的一侧与传动箱的底部固定连接，所述丝杆分别贯穿脱胶箱和传动箱并延伸至传动箱的内部，所述丝杆延伸至传动箱内部的一端与传动箱内壁的顶部通过轴承转动连接，所述丝杆位于传动箱内部一端的外表面螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧延伸至传动箱的外部，所述升降块延伸至传动箱外部的一侧通过连接架固定连接有网篮，所述网篮远离升降块的一侧通过连接架固定连接有滑块，所述脱胶箱顶部的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有与滑块相适配的滑轨。所述脱胶箱内壁的底部通过支撑块固定连接有与网篮相适配的脱胶缸，所述脱胶缸的顶部贯穿脱胶箱并延伸至脱胶箱的外部，所述脱胶缸延伸至脱胶箱外部的一侧与脱胶箱的顶部固定连接，所述脱胶缸一侧的顶部连通有进液管，且进液管远离脱胶缸的一端贯穿脱胶箱并延伸至脱胶箱的外部，所述底座的顶部且位于脱胶箱的一侧固定连接有废液回收箱，所述脱胶缸另一侧的底部连通有排液管，且排液管远离脱胶缸的一端贯穿脱胶箱并延伸至脱胶箱的外部，所述排液管延伸至脱胶箱外部的一端与废液回收箱的一侧连通，所述脱胶箱内壁底部的另一侧设置有超声波发生器。优选的，所述脱胶箱正面的中部设置有控制开关，所述脱胶箱正面的底部设置有电源接口。优选的，所述传动箱靠近网篮的一侧开设有与升降块相适配的矩形孔。优选的，所述传动箱靠近网篮的一侧且位于升降块的底部通过连接杆固定连接有催化剂滴头。优选的，所述进液管位于脱胶箱内部一端的内部设置有第一电磁节流阀，所述排液管位于脱胶箱内部一端的内部设置有第二电磁节流阀。(三)有益效果本技术提供了一种金属粉末成型毛坯脱胶装置。具备以下有益效果：(1)、该金属粉末成型毛坯脱胶装置，通过在脱胶箱内壁的底部设置电机，再通过在升降块和滑块之间设置有网篮，可将金属粉末成形毛坯放入网篮内，使电机分别通过丝杆和升降块将装有金属粉末成形毛坯的网篮在脱胶箱的顶部上升和下降，通过在脱胶箱的内部且位于网篮的正下方设置脱胶缸，再通过在脱胶箱内壁的底部设置超声波发生器，可使脱胶缸内部的溶剂运动加剧，更快速的渗入金属粉末成形毛坯的内部与粘结剂相融合，同时，再通过催化剂滴头向溶剂中滴入催化剂，可使溶剂与粘结剂的融合速度大大加快，从而使金属粉末成形毛坯的内部的粘结剂从金属粉末成形毛坯的内部随溶剂流出，这样一定程度上缩短了对金属粉末成形毛坯脱胶所花费的时间，无需进行加热处理，避免了粘结剂易在高温下软化，使毛坯尺寸难以控制的不良情况发生，保证了金属粉末成型毛坯的形状和尺寸精度，减少了生产人员的脱胶工作量，从而降低了生产成本。(2)、该金属粉末成型毛坯脱胶装置，通过在进液管和排液管的内部分别设置第一电磁节流阀和第二电磁节流阀。再通过在脱胶箱的正面设置控制开关，可实现人工控制脱胶缸内部进入溶剂和排出废液，通过在底座的顶部且位于脱胶箱的一侧固定连接有废液回收箱，可将脱胶缸内部的废液集中回收起来，进行回收利用，这样大大方便了生产人员对金属粉末成形毛坯的脱胶工作，同时，也节约了生产成本，防止污染环境，对企业的经济发展十分有益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部剖视图；图3为本技术传动箱的结构示意图。图中：1底座、2脱胶箱、3传动箱、4电机、5第一锥齿轮、6轴承座、7丝杆、8第二锥齿轮、9升降块、10连接架、11网篮、12滑块、13连接板、14滑轨、15支撑块、16脱胶缸、17进液管、18废液回收箱、19排液管、20超声波发生器、21控制开关、22电源接口、23矩形孔、24催化剂滴头、25第一电磁节流阀、26第二电磁节流阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属粉末成型毛坯脱胶装置，包括底座1、脱胶箱2和传动箱3，底座1的顶部与脱胶箱2的底部固定连接，脱胶箱2正面的中部设置有控制开关21，脱胶箱2正面的底部设置有电源接口22，控制开关21的作用是方便生产人员控制脱胶装置工作，电源接口22的作用是方便与外界电源进行电性连接，脱胶箱2内壁的底部通过连接块固定连接有电机4，电机4输出轴的外表面套设有第一锥齿轮5，脱胶箱2内壁底部的一侧固定连接有轴承座6，且轴承座6的内部转动连接有丝杆7，丝杆7靠近轴承座6一端的外表面套设有与第一锥齿轮5相互啮合的第二锥齿轮8，脱胶箱2顶部的一侧与传动箱3的底部固定连接，丝杆7分别贯穿脱胶箱2和传动箱3并延伸至传动箱3的内部，丝杆7延伸至传动箱3内部的一端与传动箱3内壁的顶部通过轴承转动连接，丝杆7位于传动箱3内部一端的外表面螺纹连接有升降块9，升降块9的一侧延伸至传动箱3的外部，升降块9延伸至传动箱3外部的一侧通过连接架10固定连接有网篮11，传动箱3靠近网篮11的一侧开设有与升降块9相适配的矩形孔23，传动箱3靠近网篮11的一侧且位于升降块9的底部通过连接杆固定连接有催化剂滴头24，催化剂滴头24的进液口通过软管与外界催化剂存储设备连通，网篮11远离升降块9的一侧通过连接架10固定连接有滑块12，脱胶箱2顶部的另一侧固定连接有连接板13，连接板13的一侧固定连接有与滑块12相适配的滑轨14，滑轨14的顶部和底部均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属粉末成型毛坯脱胶装置，包括底座(1)、脱胶箱(2)和传动箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与脱胶箱(2)的底部固定连接，所述脱胶箱(2)内壁的底部通过连接块固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴的外表面套设有第一锥齿轮(5)，所述脱胶箱(2)内壁底部的一侧固定连接有轴承座(6)，且轴承座(6)的内部转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)靠近轴承座(6)一端的外表面套设有与第一锥齿轮(5)相互啮合的第二锥齿轮(8)，所述脱胶箱(2)顶部的一侧与传动箱(3)的底部固定连接，所述丝杆(7)分别贯穿脱胶箱(2)和传动箱(3)并延伸至传动箱(3)的内部；所述丝杆(7)延伸至传动箱(3)内部的一端与传动箱(3)内壁的顶部通过轴承转动连接，所述丝杆(7)位于传动箱(3)内部一端的外表面螺纹连接有升降块(9)，所述升降块(9)的一侧延伸至传动箱(3)的外部，所述升降块(9)延伸至传动箱(3)外部的一侧通过连接架(10)固定连接有网篮(11)，所述网篮(11)远离升降块(9)的一侧通过连接架(10)固定连接有滑块(12)，所述脱胶箱(2)顶部的另一侧固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧固定连接有与滑块(12)相适配的滑轨(14)；所述脱胶箱(2)内壁的底部通过支撑块(15)固定连接有与网篮(11)相适配的脱胶缸(16)，所述脱胶缸(16)的顶部贯穿脱胶箱(2)并延伸至脱胶箱(2)的外部，所述脱胶缸(16)延伸至脱胶箱(2)外部的一侧与脱胶箱(2)的顶部固定连接，所述脱胶缸(16)一侧的顶部连通有进液管(17)，且进液管(17)远离脱胶缸(16)的一端贯穿脱胶箱(2)并延伸至脱胶箱(2)的外部，所述底座(1)的顶部且位于脱胶箱(2)的一侧固定连接有废液回收箱(18)，所述脱胶缸(16)另一侧的底部连通有排液管(19)，且排液管(19)远离脱胶缸(16)的一端贯穿脱胶箱(2)并延伸至脱胶箱(2)的外部，所述排液管(19)延伸至脱胶箱(2)外部的一端与废液回收箱(18)的一侧连通，所述脱胶箱(2)内壁底部的另一侧设置有超声波发生器(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末成型毛坯脱胶装置，包括底座(1)、脱胶箱(2)和传动箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与脱胶箱(2)的底部固定连接，所述脱胶箱(2)内壁的底部通过连接块固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴的外表面套设有第一锥齿轮(5)，所述脱胶箱(2)内壁底部的一侧固定连接有轴承座(6)，且轴承座(6)的内部转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)靠近轴承座(6)一端的外表面套设有与第一锥齿轮(5)相互啮合的第二锥齿轮(8)，所述脱胶箱(2)顶部的一侧与传动箱(3)的底部固定连接，所述丝杆(7)分别贯穿脱胶箱(2)和传动箱(3)并延伸至传动箱(3)的内部；所述丝杆(7)延伸至传动箱(3)内部的一端与传动箱(3)内壁的顶部通过轴承转动连接，所述丝杆(7)位于传动箱(3)内部一端的外表面螺纹连接有升降块(9)，所述升降块(9)的一侧延伸至传动箱(3)的外部，所述升降块(9)延伸至传动箱(3)外部的一侧通过连接架(10)固定连接有网篮(11)，所述网篮(11)远离升降块(9)的一侧通过连接架(10)固定连接有滑块(12)，所述脱胶箱(2)顶部的另一侧固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧固定连接有与滑块(12)相适配的滑轨(14)；所述脱胶箱(2)内壁的底部通过支撑块(15)固定连接有与网篮(11)相适配的脱胶缸(16)，所述脱胶缸(16)的顶部贯穿脱胶箱(2)并延伸至脱胶箱(2)的外部，所述脱胶缸(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊晓锋，肖建辉，
申请(专利权)人：南昌佰仕威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36