一种手持式液压冲凸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种手持式液压冲凸装置，包括：机壳，其上形成有第一凹槽，待冲凸件位于所述第一凹槽内；冲凸组件，其包括设于所述机壳上并位于所述第一凹槽相对的两槽壁上的凹模和凸模，其中，所述凸模能够相对所述机壳移动；以及油缸，其设于所述机壳上用于驱动所述凸模沿靠近所述凹模的方向移动，以伸出所述机壳对所述待冲凸件进行冲凸。本实用新型专利技术的手持式液压冲凸装置可方便工作人员移动及携带。

A hand-held hydraulic punching device

The utility model provides a punching device, hydraulic hand comprises a casing with a first groove formed thereon, the punching is positioned in the first groove; punching components, including die and mould, two slot wall is arranged in the casing and positioned in the first groove on the opposite among them, the male die relative to the shell and mobile; cylinder, used to drive the mobile punch along close to the direction of the concave die is arranged in the casing, which extends from the casing of the punching parts for punching. The hand-held hydraulic punching device of the utility model can be conveniently moved and carried by the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种手持式液压冲凸装置
本技术涉及一种液压工具，特别涉及一种手持式液压冲凸装置。
技术介绍
图1为现有技术中的主梁的部分结构示意图，如图1所示，车辆中如皮卡车、SUV汽车的车架的主梁一般由内板3和外板4焊接而成，内板3和外板4分别为两个槽形的钢板冲压零件。当内板3和外板4合焊时，需要准确地确定两个零件之间的距离，即，合焊后的主梁的厚度需要达到一定的精度要求。具体制造时，现有技术是在合焊前在外板4内以一定的间距间隔焊接多个支撑板5，在合焊时，使内板3紧压在支撑板5上，使得支撑板5起到支承限厚的作用，从而保证主梁的厚度。该现有技术使用支撑板5支撑限厚存在以下缺点：1、需要另外增设大量的支撑板5以限制内板3与外板4的距离，因此造成成本的增加；2、支撑板5的增设增加了车架的重量；3、在外板4内焊接支撑板5较难操作，增加了工人的劳动强度，并延长了工期。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，提供一种可方便移动及携带的手持式液压冲凸装置。为了解决上述问题，本技术提供一种手持式液压冲凸装置，包括：机壳，其上形成有第一凹槽，待冲凸件位于所述第一凹槽内；冲凸组件，其包括设于所述机壳上并位于所述第一凹槽相对的两槽壁上的凹模和凸模，其中，所述凸模能够相对所述机壳移动；以及油缸，其设于所述机壳上用于驱动所述凸模沿靠近所述凹模的方向移动，以伸出所述机壳对所述待冲凸件进行冲凸。作为优选，所述油缸与第一凹槽之间的所述机壳上设有滑槽，所述凸模设于所述滑槽内。作为优选，所述机壳上形成有手柄。作为优选，所述第一凹槽的槽壁上开设有与所述第一凹槽相连通的第二凹槽，所述凹模嵌设在所述第二凹槽内。作为优选，所述凸模呈杆状，其朝向所述凹模的一端的端面为一斜面。作为优选，所述手持式液压冲凸装置还包括滑动设于所述滑槽内的凸模座，所述凸模座沿所述滑槽的长度方向开有通孔，所述凸模设于所述凸模座的通孔内，以通过所述凸模座带动所述凸模滑动。作为优选，所述手持式液压冲凸装置还包括滑动设于所述滑槽内的调整螺座，所述调整螺座具有螺纹孔，所述凸模的尾端伸出所述凸模座并与所述螺纹孔螺纹连接，所述油缸的活塞杆与所述调整螺座相连。作为优选，所述待冲凸件包括底板和侧板，所述机壳上还设有用于压固所述底板或所述侧板以定位所述待冲凸件的定位板。本技术的手持式液压冲凸装置的有益效果在于，结构简单，体型小巧，可方便用户移动及携带。另外，由于各凸板均由外板自身经冲凸形成，并不是额外增设的板件，因此节省了成本，限制了车架本体的重量。且相比以往采用支撑板定位内板的方式，操作更简单，减少了工作人员的工作强度，缩减了工时。附图说明图1为现有技术中的主梁的部分结构示意图。图2为本技术的手持式液压冲凸装置的结构示意图。附图标记:1-机壳；2-第一凹槽；3-内板；4-外板；5-支撑板；6-第一部分；7-手柄；8-油缸；9-凸模座；10-调整螺座；11-凹模；12-凸模；13-第二部分；14-定位孔；15-定位件；16-底板；17-侧板。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述。如图2所示，本技术提供一种手持式液压冲凸装置，包括：机壳1，其上形成有第一凹槽2，待冲凸件位于该第一凹槽2内；本实施例中的待冲凸件为构成车架的主梁的外板4，其包括底板16和侧板17，其中侧板17伸入第一凹槽2中；冲凸组件，其包括设于机壳1上并分别位于第一凹槽2相对的两槽壁上的凹模11和凸模12，其中，凸模12能够相对机壳1移动；以及油缸8，其设于机壳1上用于驱动凸模12沿靠近凹模11的方向移动，以对待冲凸件进行冲凸，即冲破部分待冲凸件并使该部分待冲凸件凸出待冲凸件的整体部分，也就是使该部分待冲凸件形成凸起。进一步地，本实施例中的机壳1包括叠摞设置并固定连接的第一部分6和第二部分13。第一部分6和第二部分13可采用两种不同的材料形成，其中第一部分6采用轻质材料制成，第二部分13采用刚性材料制成，以减小机壳1整体的重量。继续结合图1和图2，第一部分6上形成有手柄7。第一凹槽2开设在第二部分13上，且为一开口朝下的U型槽，油缸8设于第二部分13的一端。其中，位于油缸8与第一凹槽2之间的第二部分13上设有一长条形的滑槽，滑槽与第一凹槽2贯通，该滑槽用于容置凸模12并允许凸模12在其内移动。第二部分13上还开设有用于装设凹模11的第二凹槽，该第二凹槽同样与第一凹槽2相连通。为了便于拆换凹模11，本实施例中的凹模11采用插接的方式装设在第二凹槽内。具体可在凹模11上设置一与第二凹槽结构配合的插接头实现。继续结合图1，凸模12呈杆状，其朝向凹模11的一端的端面为斜面，以使凸模12的端部形成一尖端，以便较容易的冲破待冲凸件。滑槽内滑动设有一凸模座9，该凸模座9沿滑槽的长度方向开设有通孔，凸模穿设在该通孔内以通过凸模座9带动其沿滑槽移动。进一步地，凸模12的尾端伸出凸模座9并与一调整螺座10相连，该调整螺座10同样位于滑槽内并可相对其滑动，该调整螺座10具有螺纹孔，凸模12的尾端与螺纹孔螺纹连接。该调整螺座12的作用为根据冲凸的尺寸需要而调整凸模12的前端伸出凸模座9外的长度。油缸8的活塞杆与调整螺座10相连，以通过调整螺座10推动凸模座9，进而带动凸模12移动。优选地，为了更好的固定待冲凸件，防止在进行冲凸作业时待冲凸件晃动，影响冲凸精度，本实施例中的机壳1于其第二部分13上还设有用于压固底板16以定位待冲凸件的定位件15，该定位件15的结构不唯一，可为定位板也可为定位块等。继续结合图2，具体实施时，先将液压冲凸装置置于外板4上，使侧板17伸入第一凹槽2内，定位件15抵压在底板16上，接着启动油缸8使其推动凸模12及凸模座9和调整螺座10移动，凸模12向凹模11方向顶推待冲凸件，当凸模座9与凹模11夹固待冲凸件时，凸模12的前端冲破部分待冲凸件使形成一能够弯折以伸出待冲凸件的凸板，并顶推该凸板使其与待冲凸件相连的部分沿凹模11上的凹口14的外缘弯折，使凸板伸入凹口14中，即，此时凸板凸出待冲凸件，冲凸步骤完成。重复上述步骤，使外板4的两个侧板17上对应形成有多块凸板，使该多块凸板形成用于撑托内板3的支撑架。由于各凸板均由外板4自身形成，并未额外增设任何板件，因此节省了成本，限制了车架本体的重量。另外，相比以往采用支撑板定位内板3的方式，操作更简单，减少了工作人员的工作强度，缩减了工时。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持式液压冲凸装置，其特征在于，包括：机壳，其上形成有第一凹槽，待冲凸件位于所述第一凹槽内；冲凸组件，其包括设于所述机壳上并位于所述第一凹槽相对的两槽壁上的凹模和凸模，其中，所述凸模能够相对所述机壳移动；以及油缸，其设于所述机壳上用于驱动所述凸模沿靠近所述凹模的方向移动，以伸出所述机壳对所述待冲凸件进行冲凸。

【技术特征摘要】
1.一种手持式液压冲凸装置，其特征在于，包括：机壳，其上形成有第一凹槽，待冲凸件位于所述第一凹槽内；冲凸组件，其包括设于所述机壳上并位于所述第一凹槽相对的两槽壁上的凹模和凸模，其中，所述凸模能够相对所述机壳移动；以及油缸，其设于所述机壳上用于驱动所述凸模沿靠近所述凹模的方向移动，以伸出所述机壳对所述待冲凸件进行冲凸。2.根据权利要求1所述的手持式液压冲凸装置，其特征在于，所述油缸与第一凹槽之间的所述机壳上设有滑槽，所述凸模设于所述滑槽内。3.根据权利要求2所述的手持式液压冲凸装置，其特征在于，所述机壳上形成有手柄。4.根据权利要求2所述的手持式液压冲凸装置，其特征在于，所述第一凹槽的槽壁上开设有与所述第一凹槽相连通的第二凹槽，所述凹模嵌设在所述第二凹槽内。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋广志，马占立，
申请(专利权)人：香河海潮制件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13