深度可调的防滑凸起冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了深度可调的防滑凸起冲压模具，包括：底座、第一支撑柱、第二支撑柱、顶板、上模、下模和驱动机构；第一支撑柱和第二支撑柱分别间隔固定在底座的上表面，顶板的两端分别固定在第一支撑柱和第二支撑柱的上端，下模固定在底座的上表面，驱动机构设置在顶板上，上模固定在驱动机构上；上模的下表面上设置有多个容纳槽，每个容纳槽，伸缩杆的下端连接可拆卸地有模头。该防滑凸起冲压模具克服现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳，而且冲压的凸起的高度只有通过更换不同的模头来实现，工作效率低的问题。

Deep adjustable antiskid convex stamping die

The present invention discloses antiskid convex stamping die, adjustable depth which comprises a base, a first support column, the second support column, top plate, an upper die and a lower die and a driving mechanism; the first supporting column and the second supporting columns are respectively fixed at intervals on the upper surface of the base, the roof ends are respectively fixed on the upper end of the first support column and the second support columns, a lower mould is fixed on the upper surface of the base, the driving mechanism is arranged on the top plate, an upper die fixed on the drive mechanism; the upper die set is arranged on the surface of a plurality of slots, each containing groove, the lower end of a telescopic rod is detachably connected with the die head. The antiskid convex stamping die overcomes the poor precision of the stamping die of the anti-skid bulge in the prior art, the product quality is poor, and the protruding height of the stamping can be realized only by replacing the different die heads, and the work efficiency is low.

【技术实现步骤摘要】
深度可调的防滑凸起冲压模具
本专利技术涉及冲压模具领域，具体地，涉及一种深度可调的防滑凸起冲压模具。
技术介绍
在生活中，我们经常会看到楼梯、船舶的夹板上都会有一些凸起，这些凸起的作用是防滑，人们在走过时，这些凸起可以有效地增大脚与其之间的摩擦力，当楼梯、船舶的夹板在使用金属材料时，一般使用冲压模具来制造这些防滑凸起。但是现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳，而且冲压的凸起的高度只有通过更换不同的模头来实现，工作效率低。因此，提供一种在使用过程中可以快速有效地调节冲压的高度，无需更换模头，工作效率高，而且精度更高，制作的产品质量更好的深度可调的防滑凸起冲压模具是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳，而且冲压的凸起的高度只有通过更换不同的模头来实现，工作效率低的问题，从而提供一种在使用过程中可以快速有效地调节冲压的高度，无需更换模头，工作效率高，而且精度更高，制作的产品质量更好的深度可调的防滑凸起冲压模具。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种深度可调的防滑凸起冲压模具，所述深度可调的防滑凸起冲压模具包括：底座、第一支撑柱、第二支撑柱、顶板、上模、下模和驱动机构；所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别间隔固定在所述底座的上表面，所述顶板的两端分别固定在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上端，所述下模固定在所述底座的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板上，所述上模固定在所述驱动机构上；其中，所述上模的下表面上设置有多个容纳槽，每个所述容纳槽，所述伸缩杆的下端连接可拆卸地有模头。优选地，所述伸缩杆的下端设置有距离传感器，所述距离传感器能够测量所述伸缩杆与所述容纳槽底部之间的距离。优选地，所述上模的两侧分别设置有止挡块，所述止挡块的位置与所述下模相配合，且所述止挡块的下表面设置有缓冲垫片。优选地，所述下模的上表面部分向下凹陷形成放置槽，所述放置槽的底部设置有多个冲压槽，所述冲压槽与所述模头一一对应设置。优选地，所述模头与所述伸缩杆的下端之间为螺纹连接。优选地，所述驱动机构为高压气缸，所述高压气缸固定在所述顶板的上表面，所述顶板上设置有通孔，所述高压气缸上的活塞杆的下端穿过所述通孔与所述上模相连接。根据上述技术方案，本专利技术提供的深度可调的防滑凸起冲压模具在使用时，将冲压件放置在所述下模上进行固定，再利用所述上模对其进行冲压，其中，所述上模的下表面上设置有多个容纳槽，每个所述容纳槽，所述伸缩杆的下端连接可拆卸地有模头，这样可以有效地调节所述伸缩杆的长度来调节所述模头的高度，不同高度地所述模头可以冲压出不同的深度的冲压件，当然本专利技术中为了所述模头的高度一致，所述伸缩杆通过水平的连杆和所述模头相连。本专利技术提供的深度可调的防滑凸起冲压模具克服现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳，而且冲压的凸起的高度只有通过更换不同的模头来实现，工作效率低的问题。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的深度可调的防滑凸起冲压模的结构示意图；图2是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的深度可调的防滑凸起冲压模上模头的装配图。附图标记说明1底座21第一支撑柱22第二支撑柱3顶板4下模5放置槽6冲压槽7止挡块8缓冲垫片9模头10高压气缸11容纳槽12伸缩杆14上模具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1和图2所示，本专利技术提供了一种深度可调的防滑凸起冲压模具，所述深度可调的防滑凸起冲压模具包括：底座1、第一支撑柱21、第二支撑柱22、顶板3、上模14、下模4和驱动机构；所述第一支撑柱21和所述第二支撑柱22分别间隔固定在所述底座1的上表面，所述顶板3的两端分别固定在所述第一支撑柱21和所述第二支撑柱22的上端，所述下模4固定在所述底座1的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板3上，所述上模14固定在所述驱动机构上；其中，所述上模14的下表面上设置有多个容纳槽11，每个所述容纳槽11中都设置有伸缩杆12，所述伸缩杆12的下端连接可拆卸地有模头9。根据上述技术方案，本专利技术提供的深度可调的防滑凸起冲压模具在使用时，将冲压件放置在所述下模4上进行固定，再利用所述上模14对其进行冲压，其中，所述上模14的下表面上设置有多个容纳槽11，每个所述容纳槽11中都设置有伸缩杆12，所述伸缩杆12的下端连接可拆卸地有模头9，这样可以有效地调节所述伸缩杆12的长度来调节所述模头9的高度，不同高度地所述模头9可以冲压出不同的深度的冲压件，当然本专利技术中为了所述模头9的高度一致，所述伸缩杆12通过水平的连杆和所述模头9相连。本专利技术提供的深度可调的防滑凸起冲压模具克服现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳，而且冲压的凸起的高度只有通过更换不同的模头来实现，工作效率低的问题。本专利技术中为了清楚地了解所述模头9与所述至所述上模之间的距离，从而了解所述模头9可冲压的深度，在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述伸缩杆12的下端设置有距离传感器，所述距离传感器能够测量所述伸缩杆12与所述容纳槽11底部之间的距离，从而间接地得出所述模头9与所述至所述上模之间的距离。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述上模14的两侧分别设置有止挡块7，所述止挡块7的位置与所述下模4相配合，且所述止挡块7的下表面设置有缓冲垫片8，所述止挡块7和所述缓冲垫片8可以有效地对合模时巨大的冲力进行缓冲，防止模具损坏过快和冲压件造成的损坏。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述下模4的上表面部分向下凹陷形成放置槽5，所述放置槽5的底部设置有多个冲压槽6，所述冲压槽6与所述模头9一一对应设置，使用时，将冲压件放置在所述放置槽5中，利用所述冲压槽6与所述模头9的咬合来对冲压件进行冲压工作。在本专利技术的一种优选的实施方式中，其特征在于，所述模头9与所述伸缩杆12的下端之间为螺纹连接，螺纹连接不仅连接稳固，不易脱落，而且方便对所述模头9进行拆卸更换。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述驱动机构为高压气缸10，所述高压气缸10固定在所述顶板3的上表面，所述顶板3上设置有通孔，所述高压气缸10上的活塞杆的下端穿过所述通孔与所述上模14相连接，所述高压气缸10可以有效地驱动所述上模14对冲压件进行冲压作用。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深度可调的防滑凸起冲压模具，其特征在于，所述深度可调的防滑凸起冲压模具包括：底座(1)、第一支撑柱(21)、第二支撑柱(22)、顶板(3)、上模(14)、下模(4)和驱动机构；所述第一支撑柱(21)和所述第二支撑柱(22)分别间隔固定在所述底座(1)的上表面，所述顶板(3)的两端分别固定在所述第一支撑柱(21)和所述第二支撑柱(22)的上端，所述下模(4)固定在所述底座(1)的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板(3)上，所述上模(14)固定在所述驱动机构上；其中，所述上模(14)的下表面上设置有多个容纳槽(11)，每个所述容纳槽(11中都设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的下端连接可拆卸地有模头(9)。

【技术特征摘要】
1.一种深度可调的防滑凸起冲压模具，其特征在于，所述深度可调的防滑凸起冲压模具包括：底座(1)、第一支撑柱(21)、第二支撑柱(22)、顶板(3)、上模(14)、下模(4)和驱动机构；所述第一支撑柱(21)和所述第二支撑柱(22)分别间隔固定在所述底座(1)的上表面，所述顶板(3)的两端分别固定在所述第一支撑柱(21)和所述第二支撑柱(22)的上端，所述下模(4)固定在所述底座(1)的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板(3)上，所述上模(14)固定在所述驱动机构上；其中，所述上模(14)的下表面上设置有多个容纳槽(11)，每个所述容纳槽(11中都设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的下端连接可拆卸地有模头(9)。2.根据权利要求1所述的深度可调的防滑凸起冲压模具，其特征在于，所述伸缩杆(12)的下端设置有距离传感器，所述距离传感器能够测量所述伸缩杆(12)与所述容纳槽(11)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓芳，伍景秀，
申请(专利权)人：芜湖凝鑫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34