一种接线端子电连接件制造技术

技术编号:16672130 阅读:46 留言:0更新日期:2017-11-30 17:05
本实用新型专利技术公开一种接线端子电连接件,包括设有侧盖安装口的接电绝缘壳体、从侧盖安装口放入接电绝缘壳体内的接电金属件、与侧盖安装口配合安装的侧盖,接电绝缘壳体前端设有实现导线插入并与接电绝缘壳体形成接线连接的插线口,接电金属件包括对应接电绝缘壳体后端设置“[”型的接线框、与接线框顶部固定连接并向下和向内弯曲形成弧形的至少两块弹性接线片,接线框上对应单独对应每块弹性接线片的位置设有容许导线金属端穿过的穿孔,接线框的后端底部设有向下延伸的勾口;接电绝缘壳体内设有与勾口对应配合并容许勾口勾入形成接电绝缘壳体与接电金属件固定安装的限位凹槽。采用导线直接插接方式进行接线并可实现相互接线端子之间叠合安装。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子电连接件
本技术涉及一种接电连接件,尤其涉及一种采用导线插接形成至少两股导线导通连接、接线稳固并不易脱线的接线端子电连接件。
技术介绍
目前,现有技术使用的电连接件作为接线端子使用,可适用于双股、多股、细多股等铜导线的使用,是作用一种电器连接或接电转换件的重要连接件,但由于现有的接线端子的结构多种多样,接线时未能达到一步到位,往往需要打开接线端子,用金属件或卡扣件等固定金属件与导线的接线端,如采用螺栓、铆钉、铆接、卡接等形式实现导线接线在接线端子上,安装时十分麻烦,生产时工序也繁多和拼装成产品时也繁复,增添了接线的工序和降低接线的效率。另外,现有的接线端子都没有防止导线脱线的防脱装置,导致导线很容易从接电端子中脱出,这就增强了用电的风险和阻碍了电器的使用效率。而采用传统的接线方式需要可以防止脱线,但当需要脱线时又要重新拆开接线端子形成断线,也非常不方便。虽然,现在已有人技术了可一次性接线的接线端子,但这类接线端子由于结构复杂,且接线效果不太理想,也经常发生导线脱线的情况,在使用寿命上也不长,未能符合现今多元化的接线要求。
技术实现思路
本技术是为了要克服现有技术的缺陷,目的在于提供一种采用导线直接插接方式进行接线并具有不易脱线、可实现相互接线端子之间叠合安装的接线端子电连接件,该接线端子电连接件具有导线插入后防止脱线的功能,插线时一步到位,大大简化了各种导线的接线步骤和操作性,导线能一次性插入,便可形成与电连接器的安装连接,不需使用拆开,再连接和安装的方式,通过导线插入连接时一步到位,大大简化了接线步骤和操作性,方便快捷;而且接线端子电连接件的主要部件是由接电绝缘壳体、侧盖和接电金属件等组成,该三个部件都是一体式结构,大大简化了生产的工序,适合批量化生产加工,能有效提高接线装配的效率,而且接线端子电连接件的外形美观,结构紧凑;同时接电绝缘壳体、侧盖和接电金属件的配合紧凑,结构稳固,接线端子电连接件安装于主壳体内十分稳固且不松动。另外,此结构的接线端子电连接件由于在顶部和底部分别设置了单独对应的滑槽和凸台,可通过滑槽与凸台的配合实现上下两个相邻接线端子电连接件的固定,对于在电箱或接线空间狭窄的位置内能起到较好的稳定和固定的效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种接线端子电连接件,包括设有侧盖安装口的接电绝缘壳体、从侧盖安装口放入接电绝缘壳体内的接电金属件、与侧盖安装口配合安装的侧盖,接电绝缘壳体前端设有实现导线插入并与接电绝缘壳体形成接线连接的插线口,所述的接电金属件包括对应接电绝缘壳体后端设置“[”型的接线框、与接线框顶部固定连接并向下和向内弯曲形成弧形的至少两块弹性接线片,每块弹性接线片于不接线时与接线框的底部接触,接线框上对应单独对应每块弹性接线片的位置设有容许导线金属端穿过的各个穿孔,接线框的后端底部设有向下延伸的勾口;接电绝缘壳体内设有与勾口对应配合并容许勾口勾入形成接电绝缘壳体与接电金属件固定安装的限位凹槽。接电绝缘壳体、侧盖、及接电绝缘壳体相关内部结构的配合安装,能令接线框固定安装并限位于接电绝缘壳体内,即施加压力于弹性接线片上令弹性接线片发生形变,此接线框依然能非常牢固地安装于接电绝缘壳体内,不会出现松动和移位的情况,能提高接线稳定性和误差率,也能防止导线在强行脱线拉出时的接电金属件在接电绝缘壳体内也会稳定和不移位。当然,导线插入接线端子电连接件后,直接拉出导线是比较困难的,但由于弹性接线片具有一定的弹性,且尺寸较小,属于小部件,采用转动导线的方法,缓慢从接线端子电连接件拉出导线,还是可以实现的。另外,此弹性接线片与接线框的结构配合能防止导线接线不牢固而出现脱线的情况,或由于导线使用时间长后出现松脱而导致脱线的情况发生。导线从插线口插入弹性接线片与接线框底部之间时,弹性接线片会施加作用力于导线,随着导线的不断插入会施加更大的作用力夹紧导线形成导线的夹紧。该接线端子电连接件的整体结构是运用了力的杠杆原理设计所得,能良好地运用力的原理实现导线的顺利插入和接线。进一步的,所述的接电绝缘壳体内设有三个相互连通的腔体,分别为与插线口相通的插线腔、与插线腔相通并安装接电金属件的接线腔、与接线腔相通并容许导线金属端穿过接电金属件后凸出导线金属端的导线凸出腔。通过三个不同的腔体形成接电绝缘壳体的腔体结构,每个腔体均实现不同的功能作用,实现导线的进入、导线接线的空间和导线接线的成功和相关的稳定等。进一步的,所述的限位凹槽设于接线腔的后端,接线腔的顶部设有固定并限位接线框顶部和弹性接线片顶部的限位凹口,接线腔的内部轮廓与接电金属件结构对应匹配并限制接电金属件的安装稳固和接线不移位。接线腔的顶部有限位凹口限位接电金属件,底部有限位凹槽限位接电金属件,能很好地包装接电金属件不易出现接线的移位和接线的稳定,且接线腔的整体内部结构类似包裹接电金属件的形式,更加保证了接线的不移位。进一步的,所述的接电绝缘壳体的后端设有与限位凹槽形成互通并实现测试工具伸入及与接线框的勾口形成接触测试的测试口。测试口的设置为电连接件必备的标准配置,能检测相关接线通电的情况,而无需打开接线端子电连接件来实现检测,一步检测即可了解相关的接电情况。进一步的,所述的接电绝缘壳体顶部设有凹陷的滑槽,接电绝缘壳体底部设有与滑槽匹配安装的凸台实现上下相邻两个接电绝缘壳体的相互连接安装。由于在顶部和底部分别设置了单独对应的滑槽和凸台,可通过滑槽与凸台的配合实现上下两个相邻接线端子电连接件的固定,对于在电箱或接线空间狭窄的位置内能起到较好的稳定和固定的效果。进一步的,所述的接电绝缘壳体与侧盖通过卡扣方式实现安装连接。综上所述,本技术的接线端子电连接件具有导线插入后防止脱线的功能,插线时一步到位,大大简化了各种导线的接线步骤和操作性,导线能一次性插入,便可形成与电连接器的安装连接,不需使用拆开,再连接和安装的方式,通过导线插入连接时一步到位,大大简化了接线步骤和操作性,方便快捷;而且接线端子电连接件的主要部件是由接电绝缘壳体、侧盖和接电金属件等组成,该三个部件都是一体式结构,大大简化了生产的工序,适合批量化生产加工,能有效提高接线装配的效率,而且接线端子电连接件的外形美观,结构紧凑;同时接电绝缘壳体、侧盖和接电金属件的配合紧凑,结构稳固,接线端子电连接件安装于主壳体内十分稳固且不松动。另外,此结构的接线端子电连接件由于在顶部和底部分别设置了单独对应的滑槽和凸台,可通过滑槽与凸台的配合实现上下两个相邻接线端子电连接件的固定,对于在电箱或接线空间狭窄的位置内能起到较好的稳定和固定的效果。附图说明图1是本技术实施例1的一种接线端子电连接件的结构分解图;图2是本技术实施例1的一种接线端子电连接件与导线接线后的示意图;图3是本技术实施例1的一种接线端子电连接件与导线接线后另一方向的示意图;图4是本技术实施例1的的一种接线端子电连接件与导线未接线时的剖面示意图;图5是本技术实施例1的一种接线端子电连接件与导线接线后的剖面示意图;图6是本技术实施例1的一种接线端子电连接件与导线的结构剖面图;图7是本技术实施例1的接电绝缘壳体的结构示意图;图8是本技术实施例1的接电绝缘壳体另一方向的结构示本文档来自技高网...
一种接线端子电连接件

【技术保护点】
一种接线端子电连接件,包括设有侧盖安装口的接电绝缘壳体、从侧盖安装口放入接电绝缘壳体内的接电金属件、与侧盖安装口配合安装的侧盖,接电绝缘壳体前端设有实现导线插入并与接电绝缘壳体形成接线连接的插线口,其特征在于,所述的接电金属件包括对应接电绝缘壳体后端设置 “[”型的接线框、与接线框顶部固定连接并向下和向内弯曲形成弧形的至少两块弹性接线片,每块弹性接线片于不接线时与接线框的底部接触,接线框上对应单独对应每块弹性接线片的位置设有容许导线金属端穿过的各个穿孔,接线框的后端底部设有向下延伸的勾口;接电绝缘壳体内设有与勾口对应配合并容许勾口勾入形成接电绝缘壳体与接电金属件固定安装的限位凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种接线端子电连接件,包括设有侧盖安装口的接电绝缘壳体、从侧盖安装口放入接电绝缘壳体内的接电金属件、与侧盖安装口配合安装的侧盖,接电绝缘壳体前端设有实现导线插入并与接电绝缘壳体形成接线连接的插线口,其特征在于,所述的接电金属件包括对应接电绝缘壳体后端设置“[”型的接线框、与接线框顶部固定连接并向下和向内弯曲形成弧形的至少两块弹性接线片,每块弹性接线片于不接线时与接线框的底部接触,接线框上对应单独对应每块弹性接线片的位置设有容许导线金属端穿过的各个穿孔,接线框的后端底部设有向下延伸的勾口;接电绝缘壳体内设有与勾口对应配合并容许勾口勾入形成接电绝缘壳体与接电金属件固定安装的限位凹槽。2.根据权利要求1所述的一种接线端子电连接件,其特征在于,所述的接电绝缘壳体内设有三个相互连通的腔体,分别为与插线口相通的插线腔、与插线腔相通并安装接电金属件的接线腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶小坡尹波青
申请(专利权)人:江门市创艺电器有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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