一种配电箱内接线端子用的绝缘平台制造技术

一种配电箱内接线端子用的绝缘平台，所述的绝缘平台的两端分别设置倒L形的固定卡板，固定卡板与绝缘平台的上表面之间形成容纳接线端子的固定槽，绝缘平台的底面转动连接一穿过配电箱背板安装孔的固定板，固定板与绝缘平台底面之间设置固定间隙，所述固定板对角线的长度大于配电箱背板安装孔对边的间距，从而使固定板在外力作用下转动后，其相邻两边的夹角与绝缘平台的底面将所述配电箱背板的安装孔边沿卡在所述的固定间隙内。本实用新型专利技术在绝缘平台底部设置转动的固定板，不使用螺钉，通过固定板的转动将绝缘平台卡紧在配电箱背板的安装孔上，简单易行，便于操作，效率高，而且所述的固定装置不会出现生锈、松动等问题，保证了用电安全。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱内接线端子用的绝缘平台
本技术涉及一种配电箱用的装置，尤其是用于固定接线端子的绝缘平台。
技术介绍
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。 由于配电箱内线路较多，在使用中，为了方便接线，配电箱内设置有多个用于接线的接线端子，从安全角度考虑，接线端子通过绝缘平台设置在配电箱的背板上，但是目前绝缘平台都是通过螺钉直接固定在配电箱上的，这种固定方式在安装时候比较麻烦，而且使用较长时间后，螺钉容易生锈或者松动，甚至脱落，造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配电箱内接线端子用的绝缘平台，通过在绝缘平台底部设置固定装置，并在配电箱背板设置与固定装置相配合的安装孔，进而不用螺钉即可将绝缘平台固定安装在配电箱背板上，安装过程简单易行，便于操作，效率高，而且所述的固定装置不会出现生锈、松动等问题，保证了用电安全。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种配电箱内接线端子用的绝缘平台，所述的绝缘平台的两端分别设置倒L形的固定卡板，固定卡板与绝缘平台的上表面之间形成容纳接线端子的固定槽，绝缘平台的底面转动连接一穿过配电箱背板安装孔的固定板，固定板与绝缘平台底面之间设置固定间隙，所述固定板对角线的长度大于配电箱背板安装孔对边的间距，从而使固定板在外力作用下转动后，其相邻两边的夹角与绝缘平台的底面将所述配电箱背板的安装孔边沿卡在所述的固定间隙内。 进一步的，所述的固定板和安装孔边沿设有锁紧装置。 所述的锁紧装置为设置在安装孔与固定板相对面上的弹性凸起条，或者，所述的锁紧装置为设置在固定板上的弧面突起，并在安装孔边缘设置相对应的凹孔，通过锁紧装置将固定板限制在配电箱背板上，以避免固定板在背板上滑动。 进一步的，所述的绝缘平台底面设置多个与底面垂直的限位柱，以插入设在配电箱背板上的限位孔内。 进一步的，所述的固定板可以为正方形、矩形、菱形或三角形。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果: 第一，本技术通过可以转动的固定板将绝缘平台固定在配电箱背板上的安装孔内，从而省去了螺钉固定的繁琐过程，而且，固定板长时间使用也不会生锈与松动，保证了用电的安全； 第二，本技术在固定板或配电箱背板的安装孔边缘设置锁紧装置，可以避免在转动固定板时因用力过猛而转动角度过大，起不到固定效果，并且在使用过程中，避免固定板受到震动而出现转动，使得接线端子从配电箱背板的安装孔中脱离出来，影响用电安全; 第三，本技术锁紧装置中的弹性凸起条分别设置在固定板与安装孔边沿的相对面上，在固定板转动时，弹性凸起条相互接触并相互挤压，在弹力作用下，将固定板锁紧在配电箱安装孔上，并且，弹性凸起条可以增加固定板与安装孔边沿的摩擦力，并缓冲振动； 第四，本技术通过锁紧装置中的弧面突起卡在凹孔中，从而防止固定板受到震动而出现转动； 第五，本技术中设置的限位柱，可以进一步加强对绝缘平台的固定效果，而且在固定板转动时，限位柱卡在限位孔内，从而避免绝缘平台随着固定板的转动而转动，影响固定效果。 【附图说明】 图1是本技术正立时的结构示意图。 图2是本技术侧放时的结构示意图。 图中标记:1、固定卡板，2、固定槽，3、底面，4、固定板，5、固定间隙，6、弧面突起，7、 限位柱。 【具体实施方式】 下面结合附图，通过【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。 如图所示，一种配电箱内接线端子用的绝缘平台，绝缘平台上表面的两端分别设置倒L形的固定卡板1，并与绝缘平台上表面之间形成用以固定接线端子的固定槽2，接线端子卡设在固定槽2内，并通过螺钉进行固定，绝缘平台的底面3设置一转轴，并在转轴的一端设置固定板4，固定板4在外力作用下可以通过转轴转动，固定板4与绝缘平台底面3之间设置固定间隙5，并在配电箱的背板上设置与所述固定板4尺寸相配合的安装孔，所述固定板4对角线的长度大于配电箱背板安装孔对边的间距。 为了进一步提高固定板4对绝缘平台的固定作用，防止固定板4在转动过程中使绝缘平台也随着进行转动，在绝缘平台的底面3设置多个凸起的限位柱7，并且插入配电箱背板上相应位置设置的与的限位孔中。 进一步的，所述的固定板4可以为正方形、矩形或者菱形，并且固定板4上对角线长度大于配电箱背板安装孔相对边之间的距离，从而使固定板4在外力作用下转动后，其相邻两边的夹角与绝缘平台的底面3将所述配电箱背板的安装孔边沿卡在所述的固定间隙5内。 进一步的，所述的固定板4上设置多个弧面突起6，并在安装孔与固定板4相对面的边沿设置与弧面突起6相配合的凹孔，固定板4转动后，弧面突起6卡在所述的凹孔内，以防止固定板4在受到震动后出现转动而从安装孔中滑脱，进而增强固定效果。 在绝缘平台安装的过程中，先将接线端子卡在绝缘平台上的固定槽2内，并用螺钉进行固定，然后将绝缘平台底面3的限位柱7以及固定板4分别对准并穿过配电箱背板上的限位孔和安装孔，然后用工具夹持住固定板4顺时针转动45度，使得固定板4的弧面突起6卡在安装孔边沿上的凹孔内，进而将安装孔边沿卡在固定板4与绝缘平台底面3之间的固定间隙5中即可，如果需要对其进行拆卸维修，可以使用工具将固定板4逆时针转动45度，即可从安装孔取下绝缘平台，操作方便快捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配电箱内接线端子用的绝缘平台，其特征在于：所述的绝缘平台的两端分别设置倒L形的固定卡板（1），固定卡板（1）与绝缘平台的上表面之间形成容纳接线端子的固定槽（2），绝缘平台的底面（3）转动连接一穿过配电箱背板安装孔的固定板（4），固定板（4）与绝缘平台底面（3）之间设置固定间隙（5），所述固定板（4）对角线的长度大于配电箱背板安装孔对边的间距，从而使固定板（4）在外力作用下转动后，其相邻两边的夹角与绝缘平台的底面（3）将所述配电箱背板的安装孔边沿卡在所述的固定间隙（5）内。

【技术特征摘要】
1.一种配电箱内接线端子用的绝缘平台，其特征在于:所述的绝缘平台的两端分别设置倒L形的固定卡板(1)，固定卡板(I)与绝缘平台的上表面之间形成容纳接线端子的固定槽(2)，绝缘平台的底面(3)转动连接一穿过配电箱背板安装孔的固定板(4)，固定板(4)与绝缘平台底面(3)之间设置固定间隙(5)，所述固定板(4)对角线的长度大于配电箱背板安装孔对边的间距，从而使固定板(4)在外力作用下转动后，其相邻两边的夹角与绝缘平台的底面(3)将所述配电箱背板的安装孔边沿卡在所述的固定间隙(5)内。2.根据权利要求1所述的一种配电箱内接线端子用的绝缘平台，其特征在于:所述的固定板(4)和安装孔边沿设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延龙，王延乐，王占国，
申请(专利权)人：河南耐博电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41